ANKO Linea di Produzione Integrata di Lachha Paratha | Sistema di Produzione di Pane Piatto Automatizzato

La linea di produzione di Lachha Paratha integrata di ANKO presenta 11 stazioni automatizzate per la produzione di pane piatto congelato ad alto volume. Crea un impasto a strati ultra-sottile di 0,8 mm con solo 13 operatori. Ideale per i produttori di alimenti congelati che cercano soluzioni di produzione di paratha efficienti e che risparmiano manodopera.

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Postazione e attrezzature per la linea di produzione di Lachha Paratha integrata

Sistema di produzione di pane piatto congelato a strati ad alta capacità con imballaggio robotico, controllo qualità e monitoraggio ambientale per la produzione su scala industriale

Linea di produzione integrata di Lachha Paratha

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Modello n. : SOL-LPT-T-1

La linea di produzione integrata Lachha Paratha di ANKO è progettata per la produzione ad alto volume di pane piatto a strati surgelati. La linea collega 11 stazioni—dalla alimentazione dell'impasto, formazione, stazione di lavoro, filmatura e pressatura automatica, imballaggio, controllo del peso, congelamento e rilevamento dei metalli fino alla presa robotica, sigillatura delle scatole e monitoraggio ambientale—coprendo ogni fase dalla preparazione al confezionamento finale.
 
Il suo meccanismo di allungamento crea fogli di pasta ultra-sottili e semi-trasparenti fino a 0,8 mm, impilati in flakey e croccanti Lachha Paratha o torte di cipollotto. Una volta che la pasta e gli ingredienti sono caricati, il sistema spruzza automaticamente i ripieni, fa riposare la pasta, arrotola e modella il prodotto. Un'unità di riposo di 35 metri fornisce circa 10 minuti di rilassamento della pasta e di impostazione dei grassi, garantendo strati ben definiti e una consistenza ideale.
 
Richiedendo solo 13 operatori, questa soluzione completamente automatizzata è ideale per i produttori di alimenti surgelati e i marchi alimentari globali che cercano linee di produzione ad alta capacità, stabili e che risparmiano manodopera. Clicca il pulsante qui sotto per completare il modulo e ricevere ulteriori informazioni.

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fine frontale

①Sistema di Alimentazione dell'Impasto

①Sistema di Alimentazione dell'Impasto

Un Miscelatore Automatico Separato gestisce fino a 150 kg di farina per lotto, riducendo il carico di lavoro di preparazione e migliorando l'efficienza. Abbinato a un Sollevatore di Ciotole, l'impasto viene sollevato in sicurezza all'altezza di alimentazione e trasferito direttamente alla fase successiva, minimizzando il lavoro manuale e il rischio di contaminazione. Questa configurazione garantisce un approvvigionamento costante di impasto e una qualità uniforme per la pressatura e la cottura.

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sezione centrale

②Produzione di Lachha Paratha e torta di cipollotto verde

②Produzione di Lachha Paratha e torta di cipollotto verde

La linea crea fogli di pasta ultra-sottili e stratificati spessi solo 0,8 mm. Una volta caricati l'impasto e il mix di olio e cipollotto, la linea gestisce automaticamente la spruzzatura, il riposo e la rotolatura. Dotata di un sistema di rotolamento in rete di acciaio inossidabile, produce prodotti arrotolati in modo ordinato e coerente che replicano la consistenza croccante e sfogliata delle paratha fatte a mano.

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back-end

③Postazione di lavoro

③Postazione di lavoro

Gli operatori sono responsabili dell'imballaggio dei ravioli nelle scatole e della conferma della loro forma e qualità.

④Macchina automatica per filmatura e pressatura

④Macchina automatica per filmatura e pressatura

La macchina è progettata per pressare le palline di pasta in un cerchio e coprirle con pellicole di plastica e, inoltre, impilare i prodotti finali.

⑤Dispositivo di imballaggio

⑤Dispositivo di imballaggio

I sacchetti di lachha paratha vengono quindi deviati da nastri trasportatori per iniziare il processo automatico di sigillatura e imballaggio, garantendo un'alta igiene e qualità del prodotto.

⑦IQF / Congelatore

⑦IQF / Congelatore

La lunghezza del tunnel di congelamento rapido e la velocità del nastro trasportatore possono essere regolate per garantire che tutti i prodotti raggiungano rapidamente la temperatura ottimale per mantenere la loro freschezza e valori nutrizionali.

⑨Robot Delta

⑨Robot Delta

Il robot Delta, integrato con un sistema di riconoscimento visivo, identifica rapidamente le posizioni dei prodotti per un prelievo e posizionamento ad alta velocità e precisione. Con un ampio raggio di lavoro e un movimento veloce, aumenta la produttività complessiva.

➉Sigillatore per cartoni

➉Sigillatore per cartoni

I prodotti imballati vengono impilati e confezionati da bracci robotici, con quantità e configurazione personalizzabili.

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controllo qualità

⑥Ispezione del Peso

⑥Ispezione del Peso

Questa macchina pesa automaticamente i prodotti confezionati ed elimina quelli che non rientrano in un intervallo accettabile per garantire che soddisfino le specifiche del prodotto.

⑧Rilevatore di Metalli

⑧Rilevatore di Metalli

Il rilevatore di metalli può rilevare oggetti estranei di dimensioni fino a 0,8 mm per metalli ferrosi, 1,8 mm per acciaio inossidabile e 1,2 mm per metalli non ferrosi.

⑪Monitoraggio Ambientale

⑪Monitoraggio Ambientale

Combinando il monitoraggio della temperatura e dell'umidità con una gestione intelligente, gli utenti possono personalizzare le soglie di allerta. Quando i dati superano l'intervallo impostato, vengono inviate notifiche mobili istantanee per ridurre le perdite e migliorare l'efficienza gestionale. Fornisce anche analisi dei dati ambientali e funzionalità di reporting storico, consentendo un alto livello di monitoraggio delle condizioni degli impianti. ※Limitato alle vendite regionali

Caratteristiche

  • Configurazione ad ultra alta capacità produttiva
    ANKO personalizza la linea di produzione integrata di Lachha Paratha per soddisfare le tue specifiche esigenze di capacità produttiva e prodotto.
  • Componenti di produzione modularizzati
    La linea di produzione integrata di Lachha Paratha è composta da vari componenti. ANKO può integrare diverse opzioni per attrezzature di alimentazione, macchine di formatura, dispositivi di allineamento automatico, macchine per il controllo qualità e attrezzature di cottura in una configurazione di linea di produzione esistente.
  • Costruzione di fabbriche altamente automatizzate
    La linea di produzione integrata del Lachha Paratha migliora l'efficienza complessiva della produzione e riduce significativamente i requisiti di manodopera e i costi. Offrendoti vantaggi competitivi.
  • Garantire qualità, salute e sicurezza alimentare
    Una linea di produzione completamente automatizzata con attrezzature di alimentazione, nastri trasportatori, macchine di allineamento automatico e macchine per il carico su rack, gioca un ruolo cruciale nella riduzione degli errori umani. Questo, a sua volta, riduce significativamente i rischi causati da contaminanti artificiali, garantendo un'alta qualità nella produzione di Lachha Paratha e una maggiore sicurezza alimentare complessiva.
  • Ottieni il completo controllo sui cambiamenti ambientali
    Combinando un monitoraggio intelligente della temperatura e dell'umidità con una gestione efficiente, il team professionale di Fox-Tech offre soluzioni complete.Per assistenza, contattare: service@fox-tech.co oppure visitare il sito web di Fox-Tech.
Più venduti

Come puoi ottenere una texture autentica fatta a mano nella produzione di massa di Lachha Paratha?

Il meccanismo di allungamento specializzato di ANKO crea sfoglie di pasta ultra-sottili fino a 0,8 mm, producendo gli autentici strati sfogliati e croccanti che i consumatori si aspettano. Combinato con la nostra unità di riposo di 35 metri che fornisce 10 minuti di rilassamento controllato dell'impasto, la tua produzione raggiunge strati consistenti e ben definiti che replicano la qualità tradizionale fatta a mano su scala industriale. Contattaci per scoprire come la nostra linea integrata offre una texture premium con un lavoro minimo.

Richiedendo solo 13 operatori, questa linea di produzione completamente automatizzata riduce significativamente i costi del lavoro massimizzando l'efficienza produttiva. Il sistema integrato include funzionalità avanzate di controllo qualità come l'ispezione del peso, la rilevazione dei metalli (rilevando metalli ferrosi di dimensioni fino a 0,8 mm) e il monitoraggio ambientale con soglie di allerta personalizzabili. Il robot Delta con sistema di riconoscimento visivo consente operazioni di pick-and-place ad alta velocità e precisione, mentre il congelatore IQF porta rapidamente i prodotti alla temperatura ottimale per preservare freschezza e valore nutrizionale. Progettata per i produttori di alimenti surgelati, marchi alimentari globali e ristoranti in catena su larga scala, questa linea di produzione modulare può essere personalizzata per soddisfare specifici requisiti di capacità e specifiche di prodotto, offrendo vantaggi competitivi attraverso un miglioramento dell'efficienza produttiva, una maggiore sicurezza alimentare e una riduzione dei rischi di contaminazione.