ANKO Linie Integrată de Producție Lachha Paratha | Sistem Automatizat de Fabricare a Pâinii Plate

Linia de producție integrată de Lachha Paratha de la ANKO dispune de 11 stații automate pentru fabricarea pâinii plate congelate în cantități mari. Creează aluat stratificat ultra-subțire de 0,8 mm cu doar 13 operatori. Ideală pentru producătorii de alimente congelate care caută soluții eficiente de producție a parathas, economisind forță de muncă.

Găluște Shumai Rulouri de primăvară Lumpia Bao Căutare avansată
Contactați-ne
anko@anko.com.tw

Sediul central: +886-2-26733798
Pentru SUA & CA: +1-909-599-8186

Actualizare Tarife U.S.

Stație de lucru și echipamente pentru linia de producție a Lachha Paratha integrate

Sistem de fabricare a pâinii plate congelate în straturi, de mare capacitate, cu ambalare robotică, control al calității și monitorizare a mediului pentru producția la scară industrială

Linie de producție integrată pentru Lachha Paratha

  • Împărtășește :

Model nr. : SOL-LPT-T-1

Linia de producție integrată de Lachha Paratha a ANKO este concepută pentru producția de mare volum de pâini plate congelate în straturi. Linia conectează 11 stații—de la alimentarea cu aluat, formare, stație de lucru, filmare și presare automată, ambalare, verificarea greutății, congelare și detectarea metalelor până la preluarea robotică, sigilarea cartonului și monitorizarea mediului—acoperind fiecare pas de la pregătire până la ambalarea finală.
 
Mecanismul său de întindere creează foi de aluat ultra-subțiri, semi-transparente, de până la 0,8 mm, stivuite în Lachha Paratha sau plăcinte cu ceapă verde, crocante. Odată ce aluatul și ingredientele sunt încărcate, sistemul presară automat umpluturi, lasă aluatul să se odihnească, îl rulează și îi dă formă produsului. O unitate de odihnă de 35 de metri oferă aproximativ 10 minute de relaxare a aluatului și de setare a grăsimii, asigurând straturi bine definite și o textură ideală.
 
Necesitând doar 13 operatori, această soluție complet automatizată este ideală pentru producătorii de alimente congelate și brandurile globale de alimente care caută linii de producție de înaltă capacitate, stabile și care economisesc forță de muncă. Faceți clic pe butonul de mai jos pentru a completa formularul și a primi mai multe informații.

Întreabă acum

1

în față

①Sistem de Alimentare cu Aluat
①Sistem de Alimentare cu Aluat

①Sistem de Alimentare cu Aluat

Un Mixer Automatic Separat gestionează până la 150 kg de făină pe lot, reducând volumul de muncă de pregătire și îmbunătățind eficiența. Asociat cu un Ridicător de Bol, aluatul este ridicat în siguranță la înălțimea de alimentare și transferat direct la etapa următoare—minimizând munca manuală și riscul de contaminare. Această configurație asigură un flux constant de aluat și o calitate uniformă pentru presare și coacere.

2

secțiunea de mijloc

②Producția de Lachha Paratha și plăcintă cu ceapă verde
②Producția de Lachha Paratha și plăcintă cu ceapă verde

②Producția de Lachha Paratha și plăcintă cu ceapă verde

Linia creează foi de aluat ultra-subțiri, stratificate, cu o grosime de până la 0,8 mm. Odată ce aluatul și amestecul de ulei cu ceapă verde sunt încărcate, linia se ocupă automat de presărat, odihnă și rulare. Echipată cu un sistem de rulare din plasă de oțel inoxidabil, oferă produse rulate uniform, consistente, care replică textura crocantă și flakey a parathas-urilor făcute manual.

3

back-end

③Stația de lucru
③Stația de lucru

③Stația de lucru

Operatorii sunt responsabili pentru ambalarea colțunașilor în cutii și confirmarea formei și calității acestora.

④Mașina automată de filmare și presare
④Mașina automată de filmare și presare

④Mașina automată de filmare și presare

Mașina este proiectată pentru a presa bilele de aluat într-un cerc și a le acoperi cu folii de plastic și, în plus, a stivui produsele finale într-un morman.

⑤Dispozitiv de ambalare
⑤Dispozitiv de ambalare

⑤Dispozitiv de ambalare

Pungile de lachha paratha sunt apoi deviate prin benzi transportoare pentru a începe procesul automat de sigilare și ambalare, asigurând o igienă și calitate ridicată a produsului.

⑦IQF / Congelator
⑦IQF / Congelator

⑦IQF / Congelator

Lungimea tunelului de congelare rapidă și viteza benzii transportoare pot fi ajustate pentru a asigura că toate produsele ajung rapid la temperatura optimă pentru a-și păstra prospețimea și valorile nutriționale.

⑨Robot Delta
⑨Robot Delta

⑨Robot Delta

Robotul Delta, integrat cu un sistem de recunoaștere vizuală, identifică rapid pozițiile produselor pentru o preluare și plasare precisă și de mare viteză. Cu un interval de lucru larg și mișcare rapidă, acesta crește capacitatea totală de producție.

➉Sigilant de carton
➉Sigilant de carton

➉Sigilant de carton

Produsele ambalate sunt stivuite și împachetate de brațe robotizate, cu cantitate și configurație personalizabile.

4

controlul calității

⑥Inspecția Greutății
⑥Inspecția Greutății

⑥Inspecția Greutății

Această mașină cântărește automat produsele ambalate și elimină orice care nu se încadrează într-un interval acceptabil pentru a se asigura că îndeplinesc specificațiile produsului.

⑧Detector de Metale
⑧Detector de Metale

⑧Detector de Metale

Detectorul de metale poate detecta obiecte străine de dimensiuni de până la 0,8 mm pentru metale feroase, 1,8 mm pentru oțel inoxidabil și 1,2 mm pentru metale neferoase.

⑪Monitorizarea Mediului
⑪Monitorizarea Mediului

⑪Monitorizarea Mediului

Combinând monitorizarea temperaturii și umidității cu gestionarea inteligentă, utilizatorii pot personaliza pragurile de alertă. Când datele depășesc intervalul stabilit, se trimit notificări mobile instantanee pentru a reduce pierderile și a îmbunătăți eficiența gestionării. De asemenea, oferă analize de date de mediu și funcții de raportare istorică, permițând un nivel ridicat de monitorizare a stării facilităților. ※Limitat la vânzări regionale

Caracteristici

  • Configurație de capacitate de producție ultra-înaltă
    ANKO personalizează linia de producție integrată Lachha Paratha pentru a satisface cerințele dumneavoastră specifice de capacitate de producție și produs.
  • Componente de producție modularizate
    Linia de producție integrată de Lachha Paratha constă din diverse componente. ANKO poate integra diverse opțiuni pentru echipamente de alimentare, mașini de formare, dispozitive de aliniere automate, mașini de inspecție a calității și echipamente de gătit într-o configurație existentă a liniei de producție.
  • Construcția de fabrici foarte automatizate
    Linia de producție integrată pentru Lachha Paratha îmbunătățește eficiența generală a producției și reduce semnificativ cerințele de muncă și costurile. Oferindu-vă avantaje competitive.
  • Asigurați calitatea, sănătatea și siguranța alimentelor
    O linie de producție complet automatizată cu echipamente de alimentare, benzi transportoare, mașini de aliniere automată și mașini de încărcare pe rafturi joacă un rol crucial în reducerea erorilor umane. Acest lucru, la rândul său, reduce semnificativ riscurile cauzate de contaminanții artificiali, asigurând o producție de Lachha Paratha de înaltă calitate și o siguranță alimentară generală mai mare.
  • Obțineți control complet asupra schimbărilor de mediu
    Combinând monitorizarea inteligentă a temperaturii și umidității cu o gestionare eficientă, echipa profesională de la Fox-Tech oferă soluții cuprinzătoare.Pentru asistență, vă rugăm să contactați: service@fox-tech.co sau vizitați site-ul Fox-Tech.
Cele mai vândute

Cum poți obține o textură autentică de mână în producția de masă a Lachha Paratha?

Mecanismul specializat de întindere al ANKO creează foi de aluat ultra-subțiri de până la 0,8 mm—producând straturi autentice, fragede și crocante așa cum se așteaptă consumatorii. Combinat cu unitatea noastră de odihnă de 35 de metri care oferă 10 minute de relaxare controlată a aluatului, producția dumneavoastră obține straturi consistente și bine definite care replică calitatea tradițională a produselor făcute manual la scară industrială. Contactați-ne pentru a vedea cum linia noastră integrată oferă o textură premium cu un minim de muncă.

Necesitând doar 13 operatori, această linie de producție complet automatizată reduce semnificativ costurile cu forța de muncă, maximizând în același timp eficiența producției. Sistemul integrat include caracteristici avansate de control al calității, cum ar fi inspecția greutății, detectarea metalelor (detectarea metalelor feroase de până la 0,8 mm) și monitorizarea mediului cu praguri de alertă personalizabile. Robotul Delta cu sistem de recunoaștere vizuală permite operațiuni de ridicare și plasare rapide și precise, în timp ce congelatorul IQF aduce rapid produsele la temperatura optimă pentru a păstra prospețimea și valoarea nutrițională. Proiectată pentru producătorii de alimente congelate, brandurile alimentare globale și restaurantele de mari dimensiuni, această linie de producție modulară poate fi personalizată pentru a îndeplini cerințele specifice de capacitate și specificațiile produsului, oferind avantaje competitive prin îmbunătățirea eficienței producției, sporirea siguranței alimentelor și reducerea riscurilor de contaminare.