ANKO Zintegrowana linia produkcyjna Lachha Paratha | Zautomatyzowany system produkcji płaskiego chleba

Linia produkcyjna Lachha Paratha firmy ANKO zintegrowana z 11 zautomatyzowanymi stacjami do produkcji mrożonego chleba płaskiego o dużej wydajności. Tworzy ultra-cienkie ciasto o grubości 0,8 mm z zaledwie 13 operatorami. Idealna dla producentów żywności mrożonej poszukujących efektywnych rozwiązań do produkcji paratha oszczędzających pracę.

Skontaktuj się z nami
anko@anko.com.tw

Siedziba główna: +886-2-26733798
Dla USA i Kanady: +1-909-599-8186

Aktualizacja Ceł w USA

Zintegrowana linia produkcyjna i stanowisko do produkcji Lachha Paratha

System produkcji mrożonego, warstwowego chleba płaskiego o dużej wydajności z robotycznym pakowaniem, kontrolą jakości i monitorowaniem środowiska do produkcji na skalę przemysłową

Zintegrowana linia produkcyjna Lachha Paratha

  • Udostępnij :

Nr modelu : SOL-LPT-T-1

Linia produkcyjna Lachha Paratha firmy ANKO jest zaprojektowana do produkcji dużych ilości mrożonych płaskich chlebów warstwowych. Linia łączy 11 stacji — od podawania ciasta, formowania, stanowiska roboczego, automatycznego filmowania i prasowania, pakowania, ważenia, mrożenia, wykrywania metali po robotyzowane pobieranie, uszczelnianie kartonów i monitorowanie środowiska — obejmując każdy krok od przygotowania do finalnego pakowania.
 
Jego mechanizm rozciągania tworzy ultracienkie, półprzezroczyste arkusze ciasta o grubości do 0,8 mm, układane w warstwowe, chrupiące Lachha Paratha lub ciasta ze szczypiorkiem. Gdy ciasto i składniki są załadowane, system automatycznie posypuje nadzienia, odpoczywa ciasto, wałkuje i formuje produkt. 35-metrowa jednostka odpoczynkowa zapewnia około 10 minut relaksacji ciasta i ustawiania tłuszczu, co gwarantuje dobrze zdefiniowane warstwy i idealną teksturę.
 
Wymagająca tylko 13 operatorów, to w pełni zautomatyzowane rozwiązanie jest idealne dla producentów żywności mrożonej i globalnych marek spożywczych poszukujących linii produkcyjnych o dużej wydajności, stabilnych i oszczędzających pracę. Kliknij przycisk poniżej, aby wypełnić formularz i otrzymać więcej informacji.

1

front-end

①System podawania ciasta

①System podawania ciasta

Automatyczny mieszalnik oddzielny obsługuje do 150 kg mąki na partię, redukując obciążenie przygotowawcze i poprawiając wydajność. W połączeniu z podnośnikiem misek, ciasto jest bezpiecznie podnoszone na wysokość podawania i bezpośrednio przekazywane do następnego etapu - minimalizując pracę ręczną i ryzyko zanieczyszczenia. To rozwiązanie zapewnia stały dopływ ciasta i jednolitą jakość do prasowania i pieczenia.

2

środkowa sekcja

②Produkcja Lachha Paratha i Placków z Zielonej Cebuli

②Produkcja Lachha Paratha i Placków z Zielonej Cebuli

Linia tworzy ultracienkie, warstwowe arkusze ciasta o grubości zaledwie 0,8 mm. Po załadowaniu ciasta i mieszanki oleju z dymką, linia automatycznie zajmuje się posypywaniem, odpoczynkiem i zwijaniem. Wyposażona w system zwijania z siatki ze stali nierdzewnej, dostarcza starannie zwinięte, jednolite produkty, które naśladują chrupiącą, warstwową teksturę ręcznie robionych parath.

3

zaplecze

③Stacja robocza

③Stacja robocza

Operatorzy są odpowiedzialni za pakowanie pierogów do pudełek oraz potwierdzanie ich kształtu i jakości.

④Automatyczna maszyna do filmowania i prasowania

④Automatyczna maszyna do filmowania i prasowania

Maszyna jest zaprojektowana do prasowania kul ciasta w okrąg i pokrywania ich folią plastikową, a ponadto, układania gotowych produktów w stos.

⑤Urządzenie pakujące

⑤Urządzenie pakujące

Torebki lachha paratha są następnie kierowane przez taśmy transportowe, aby rozpocząć automatyczny proces uszczelniania i pakowania, zapewniając wysoką higienę i jakość produktu.

⑦IQF / Zamrażarka

⑦IQF / Zamrażarka

Długość tunelu szybkiego zamrażania oraz prędkość taśmy transportowej mogą być dostosowywane, aby zapewnić, że wszystkie produkty szybko osiągną optymalną temperaturę, aby zachować świeżość i wartości odżywcze.

⑨Robot Delta

⑨Robot Delta

Robot Delta, zintegrowany z systemem rozpoznawania obrazu, szybko identyfikuje pozycje produktów do szybkiego i precyzyjnego podnoszenia i umieszczania. Dzięki szerokiemu zasięgowi roboczemu i szybkiemu ruchowi zwiększa ogólną wydajność.

➉Zgrzewarka kartonów

➉Zgrzewarka kartonów

Zapakowane produkty są układane i pakowane przez ramiona robotów, z możliwością dostosowania ilości i konfiguracji.

4

kontrola jakości

⑥Inspekcja Wagi

⑥Inspekcja Wagi

Ta maszyna automatycznie waży zapakowane produkty i eliminuje te, które nie mieszczą się w akceptowalnym zakresie, aby zapewnić spełnienie specyfikacji produktu.

⑧Wykrywacz Metali

⑧Wykrywacz Metali

Wykrywacz metali może wykrywać obce przedmioty o wielkości zaledwie 0,8 mm dla metali ferromagnetycznych, 1,8 mm dla stali nierdzewnej i 1,2 mm dla metali nieżelaznych.

⑪Monitorowanie Środowiska

⑪Monitorowanie Środowiska

Łączenie monitorowania temperatury i wilgotności z inteligentnym zarządzaniem pozwala użytkownikom dostosować progi powiadomień. Gdy dane przekraczają ustalony zakres, natychmiastowe powiadomienia mobilne są wysyłane w celu zminimalizowania strat i zwiększenia efektywności zarządzania. Oferuje również analizę danych środowiskowych i funkcje raportowania historycznego, umożliwiając wysoki poziom monitorowania stanu obiektów. ※Ograniczone do sprzedaży regionalnej

Cechy

  • Konfiguracja o ultra wysokiej wydajności produkcji
    ANKO dostosowuje zintegrowaną linię produkcyjną Lachha Paratha, aby spełnić Twoje specyficzne wymagania dotyczące wydajności produkcji i produktów.
  • Modularne komponenty produkcyjne
    Zintegrowana linia produkcyjna Lachha Paratha składa się z różnych komponentów. ANKO może zintegrować różne opcje sprzętu podającego, maszyn formujących, automatycznych urządzeń wyrównujących, maszyn do inspekcji jakości oraz sprzętu do gotowania w istniejącej konfiguracji linii produkcyjnej.
  • Budowa wysoko zautomatyzowanych fabryk
    Zintegrowana linia produkcyjna Lachha Paratha poprawia ogólną efektywność produkcji, a także znacząco redukuje wymagania dotyczące pracy i koszty. Daje to przewagę konkurencyjną.
  • Zapewnij jakość, zdrowie i bezpieczeństwo żywności
    W pełni zautomatyzowana linia produkcyjna z urządzeniami do podawania, taśmami transportowymi, automatycznymi urządzeniami do wyrównywania i maszynami do załadunku regałów odgrywa kluczową rolę w redukcji błędów ludzkich. To z kolei znacząco zmniejsza zagrożenia spowodowane sztucznymi zanieczyszczeniami, zapewniając wysoką jakość produkcji Lachha Paratha oraz większe ogólne
  • Zyskaj pełną kontrolę nad zmianami środowiskowymi
    Łącząc inteligentne monitorowanie temperatury i wilgotności z efektywnym zarządzaniem, profesjonalny zespół Fox-Tech oferuje kompleksowe rozwiązania.Aby uzyskać pomoc, skontaktuj się z: service@fox-tech.co lub odwiedź stronę internetową Fox-Tech.
Najlepiej sprzedające się

Jak osiągnąć autentyczną ręcznie robioną teksturę w masowej produkcji Lachha Paratha?

Specjalistyczny mechanizm rozciągający 'ANKO' tworzy ultracienkie arkusze ciasta o grubości do 0,8 mm—produkując autentyczne, chrupiące warstwy, których oczekują konsumenci. W połączeniu z naszym 35-metrowym urządzeniem do odpoczynku, które zapewnia 10 minut kontrolowanego relaksu ciasta, Twoja produkcja osiąga spójne, wyraźnie zdefiniowane warstwy, które naśladują tradycyjną jakość ręcznie robioną w skali przemysłowej. Skontaktuj się z nami, aby zobaczyć, jak nasza zintegrowana linia dostarcza premium teksturę przy minimalnym wysiłku.

Wymagająca tylko 13 operatorów, ta w pełni zautomatyzowana linia produkcyjna znacznie obniża koszty pracy, jednocześnie maksymalizując efektywność produkcji. Zintegrowany system obejmuje zaawansowane funkcje kontroli jakości, takie jak inspekcja wagi, wykrywanie metali (wykrywanie metali ferromagnetycznych o wielkości nawet 0,8 mm) oraz monitorowanie środowiska z możliwością dostosowania progów alarmowych. Robot Delta z systemem rozpoznawania wizji umożliwia szybkie i precyzyjne operacje przenoszenia, podczas gdy zamrażarka IQF szybko schładza produkty do optymalnej temperatury, aby zachować świeżość i wartość odżywczą. Zaprojektowana dla producentów żywności mrożonej, globalnych marek spożywczych i dużych sieci restauracyjnych, ta modułowa linia produkcyjna może być dostosowana do konkretnych wymagań dotyczących wydajności i specyfikacji produktów, zapewniając przewagi konkurencyjne dzięki poprawie efektywności produkcji, zwiększonej bezpieczeństwie żywności i zmniejszonym ryzyku zanieczyszczenia.