ANKO 통합 라차 파라타 생산 라인 | 자동 평면 빵 제조 시스템

ANKO의 통합 락차 파라타 생산 라인은 대량 냉동 평빵 제조를 위한 11개의 자동화된 스테이션을 갖추고 있습니다. 단 13명의 작업자로 0.8mm의 초박형 층상 반죽을 생성합니다. 효율적이고 인력 절약이 가능한 파라타 생산 솔루션을 찾는 냉동식품 제조업체에 적합합니다.

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통합 라차 파라타 생산 라인 작업대 및 장비

산업 규모 생산을 위한 로봇 포장, 품질 관리 및 환경 모니터링이 포함된 고용량 냉동 층상 평빵 제조 시스템

통합 라차 파라타 생산 라인

모델 번호 : SOL-LPT-T-1

ANKO의 통합 라차 파라타 생산 라인은 냉동 층이 있는 평평한 빵의 대량 생산을 위해 설계되었습니다. 이 라인은 반죽 공급, 성형, 작업대, 자동 필름 및 압착, 포장, 중량 검사, 냉동, 금속 탐지, 로봇 픽킹, 카톤 밀봉 및 환경 모니터링 등 11개 스테이션을 연결하여 준비부터 최종 포장까지 모든 단계를 포함합니다.
 
그의 스트레칭 메커니즘은 0.8mm까지 초박형 반투명 반죽 시트를 생성하여 바삭바삭한 라차 파라타 또는 파이로 쌓아 올립니다. 반죽과 재료가 장착되면 시스템이 자동으로 속을 뿌리고, 반죽을 휴식시키고, 굴리고, 제품의 형태를 만듭니다. 35미터의 휴식 유닛은 약 10분 동안 반죽을 이완시키고 지방을 설정하여 잘 정의된 층과 이상적인 질감을 보장합니다.
 
13명의 운영자만 필요로 하는 이 완전 자동화 솔루션은 고용량, 안정적이며 인건비 절감이 가능한 생산 라인을 찾는 냉동식품 제조업체와 글로벌 식품 브랜드에 이상적입니다. 아래 버튼을 클릭하여 양식을 작성하고 더 많은 정보를 받으세요.

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프론트 엔드

①반죽 공급 시스템

①반죽 공급 시스템

자동 분리 믹서는 배치당 최대 150kg의 밀가루를 처리하여 준비 작업 부담을 줄이고 효율성을 향상시킵니다. 볼 리프터와 함께 사용하면 반죽이 안전하게 공급 높이로 올려지고 다음 단계로 직접 전송되어 수작업과 오염 위험을 최소화합니다. 이 설정은 반죽 공급을 안정적으로 유지하고 압착 및 베이킹을 위한 일관된 품질을 보장합니다.

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중간 섹션

②라차 파라타와 파란 파이 생산

②라차 파라타와 파란 파이 생산

라인은 0.8mm만큼 얇은 초박형 층상 반죽 시트를 만듭니다. 반죽과 기름-파 믹스가 로드되면, 라인은 자동으로 뿌리기, 휴식, 롤링을 처리합니다. 스테인리스 스틸 메쉬 롤링 시스템이 장착되어 있어, 수제 파라타의 바삭하고 층이 진 질감을 재현하는 깔끔하게 롤링된 일관된 제품을 제공합니다.

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백엔드

③작업대

③작업대

작업자는 만두를 상자에 포장하고 그 모양과 품질을 확인하는 책임이 있습니다.

④자동 필름 및 압착 기계

④자동 필름 및 압착 기계

이 기계는 반죽 공을 원형으로 압착하고 플라스틱 필름으로 덮은 다음, 최종 제품을 쌓는 구조로 설계되었습니다.

⑤포장 장치

⑤포장 장치

가방 라차 파라타는 컨베이어 벨트를 통해 자동 밀봉 및 포장 과정으로 전환되어, 높은 제품 위생과 품질을 보장합니다.

⑦IQF / 냉동기

⑦IQF / 냉동기

급속 냉동 터널의 길이와 컨베이어 벨트 속도는 모든 제품이 신선도와 영양 가치를 유지하기 위해 최적의 온도에 빠르게 도달하도록 조정할 수 있습니다.

⑨델타 로봇

⑨델타 로봇

비전 인식 시스템이 통합된 델타 로봇은 고속으로 정확하게 제품 위치를 식별하여 픽 앤 플레이스를 수행합니다. 넓은 작업 범위와 빠른 동작으로 전체 처리량을 증가시킵니다.

➉카톤 실러

➉카톤 실러

포장된 제품은 로봇 팔에 의해 쌓이고 상자에 포장되며, 수량과 구성을 맞춤 설정할 수 있습니다.

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품질 관리

⑥무게 검사

⑥무게 검사

이 기계는 포장된 제품의 무게를 자동으로 측정하고, 제품 사양을 충족하는지 확인하기 위해 허용 범위 내에 있지 않은 제품은 제거합니다.

⑧금속 탐지기

⑧금속 탐지기

금속 탐지기는 철금속의 경우 0.8mm, 스테인리스 스틸의 경우 1.8mm, 비철금속의 경우 1.2mm 크기의 이물질을 감지할 수 있습니다.

⑪환경 모니터링

⑪환경 모니터링

온도 및 습도 모니터링과 스마트 관리를 결합하여 사용자는 알림 임계값을 사용자 정의할 수 있습니다. 데이터가 설정된 범위를 초과하면 즉각적인 모바일 알림이 전송되어 손실을 줄이고 관리 효율성을 높입니다. 또한 환경 데이터 분석 및 이력 보고 기능을 제공하여 시설 상태 모니터링의 높은 수준을 가능하게 합니다. ※지역 판매에 한정됨

특징

  • 초고속 생산 용량 구성
    ANKO는 귀하의 특정 생산 용량 및 제품 요구 사항을 충족하기 위해 통합된 라차 파라타 생산 라인을 맞춤화합니다.
  • 모듈화된 생산 구성 요소
    통합된 라차 파라타 생산 라인은 다양한 구성 요소로 이루어져 있습니다. ANKO는 기존 생산 라인 구성에 급여 장비, 성형 기계, 자동 정렬 장치, 품질 검사 기계 및 조리 장비를 통합할 수 있는 다양한 옵션을 제공합니다.
  • 고도로 자동화된 공장 건설
    통합된 라차 파라타 생산 라인은 전반적인 생산 효율성을 향상시키고, 노동 요구 사항과 비용을 크게 줄입니다. 경쟁 우위를 제공합니다.
  • 품질, 건강 및 식품 안전 보장
    급식 장비, 컨베이어 벨트, 자동 정렬 및 랙 적재 기계가 갖춰진 완전 자동화 생산 라인은 인적 오류를 줄이는 데 중요한 역할을 합니다. 이는 인공 오염물질로 인한 위험을 크게 줄여 고품질 라차 파라타 생산과 전반적인 식품 안전성을 높입니다.
  • 환경 변화에 대한 완전한 통제력을 얻으세요.
    지능형 온도 및 습도 모니터링과 효율적인 관리를 결합하여 Fox-Tech의 전문 팀은 포괄적인 솔루션을 제공합니다.도움이 필요하시면 다음으로 연락해 주십시오: service@fox-tech.co 또는 Fox-Tech 웹사이트를 방문해 주십시오.
베스트셀러

대량 생산에서 라차 파라타의 진정한 수제 질감을 어떻게 달성할 수 있나요?

ANKO의 전문 스트레칭 메커니즘은 0.8mm까지 초박형 반죽 시트를 생성하여 소비자들이 기대하는 진정한 바삭바삭한 층을 만들어냅니다. 10분간의 제어된 반죽 이완을 제공하는 35미터 휴식 유닛과 결합하여, 귀하의 생산은 전통적인 수제 품질을 산업 규모로 재현하는 일관되고 잘 정의된 층을 달성합니다. 우리의 통합 라인이 최소한의 노동으로 프리미엄 질감을 제공하는 방법을 알아보려면 저희에게 연락하십시오.

13명의 작업자만으로 운영되는 이 완전 자동화된 생산 라인은 인건비를 크게 줄이면서 생산 효율성을 극대화합니다. 통합 시스템은 무게 검사, 금속 탐지(0.8mm 크기의 철금속 탐지 가능) 및 사용자 정의 알림 임계값을 갖춘 환경 모니터링과 같은 고급 품질 관리 기능을 포함합니다. 비전 인식 시스템이 있는 델타 로봇은 고속의 정확한 픽 앤 플레이스 작업을 가능하게 하며, IQF 냉동기는 제품을 최적의 온도로 신속하게 냉각시켜 신선도와 영양 가치를 보존합니다. 냉동 식품 제조업체, 글로벌 식품 브랜드 및 대규모 체인 레스토랑을 위해 설계된 이 모듈형 생산 라인은 특정 용량 요구 사항 및 제품 사양을 충족하도록 맞춤화할 수 있으며, 생산 효율성 향상, 식품 안전성 강화 및 오염 위험 감소를 통해 경쟁 우위를 제공합니다.