Интегрирана производствена линия за Лача Парата

Сподели :

Модел № : SOL-LPT-T-1

Интегрираната производствена линия за Лача Парата на ANKO е проектирана за производство на големи обеми замразени многослойни плоски хлябове. Линията свързва 11 станции - от подаване на тестото, формиране, работна станция, автоматично филмиране и пресоване, опаковане, проверка на теглото, замразяване и откриване на метали до роботизирано вземане, запечатване на картон и мониторинг на околната среда - обхващайки всяка стъпка от подготовката до финалното опаковане.

Неговият механизъм за разтягане създава ултратънки, полупрозрачни тестени листове с дебелина до 0.8 мм, подредени в хрупкави, слоести Лача Парата или пайове с лук. След като тестото и съставките са заредени, системата автоматично поръсва плънките, оставя тестото да почине, навива и оформя продукта. Устройството за почивка с дължина 35 метра осигурява около 10 минути релаксация на тестото и настройка на мазнината, осигурявайки добре дефинирани слоеве и идеална текстура.

Изискваща само 13 оператора, това напълно автоматизирано решение е идеално за производители на замразени храни и глобални хранителни марки, търсещи производствени линии с висока производителност, стабилност и спестяване на труд. Натиснете бутона по-долу, за да попълните формуляра и да получите повече информация.

Запитай сега

1

фронтенд

①Система за подаване на тесто: ①Система за подаване на тесто

Автоматичен отделен миксер обработва до 150 кг брашно на партида, намалявайки работното натоварване при подготовката и подобрявайки ефективността. В комбинация с повдигач за купи, тестото се повдига безопасно до височината за подаване и се прехвърля директно на следващия етап - минимизирайки ръчния труд и риска от замърсяване. Тази конфигурация осигурява стабилно подаване на тесто и последователно качество за пресоване и печене.

2

средна част

②Производство на Лача Парата и Пай с Зелени Лукчета: ②Производство на Лача Парата и Пай с Зелени Лукчета

Линията създава ултратънки, многослойни тестени листове с дебелина до 0.8 мм. След като тестото и сместа от масло и лук са заредени, линията автоматично се грижи за поръсването, почивката и навиването. Оснащена с неръждаема стоманена мрежеста система за навиване, тя предоставя добре навити, последователни продукти, които възпроизвеждат хрупкавата, люспеста текстура на ръчно приготвените парати.

3

заден край

③Работна станция ④Автоматична машина за филмиране и пресоване ⑤Опаковъчно устройство ⑦IQF / Замразител ⑨Делта робот ➉Уплътнител за картон: ③Работна станция

Операторите са отговорни за опаковането на пелмени в кутии и потвърждаването на тяхната форма и качество.

④Автоматична машина за филмиране и пресоване

Машината е проектирана да пресова тестени топки в кръг и да ги покрива с пластмасови филми, а също така да подрежда крайния продукт в купчина.

⑤Опаковъчно устройство

Чантите с лача парата след това се отклоняват по конвейерни ленти, за да започне автоматичният процес на запечатване и опаковане, осигурявайки висока хигиена и качество на продукта.

⑦IQF / Замразител

Дължината на тунела за бързо замразяване и скоростта на конвейерната лента могат да се регулират, за да се осигури бързо достигане на всички продукти до оптималната температура, за да се запази тяхната свежест и хранителни стойности.

⑨Делта робот

Делта роботът, интегриран с система за разпознаване на изображения, бързо идентифицира позициите на продуктите за бързо и точно вземане и поставяне. С широк работен обхват и бързо движение, той увеличава общата производителност.

➉Уплътнител за картон

Опакованите продукти се подреждат и опаковат от роботизирани ръце, с персонализируемо количество и конфигурация.

4

контрол на качеството

⑥Инспекция на теглото ⑧Метален детектор ⑪Мониторинг на околната среда: ⑥Инспекция на теглото

Тази машина автоматично претегля опакованите продукти и елиминира тези, които не са в приемлив диапазон, за да се увери, че отговарят на спецификациите на продукта.

⑧Метален детектор

Металният детектор може да открива чужди обекти с размери до 0.8 мм за желязни метали, 1.8 мм за неръждаема стомана и 1.2 мм за цветни метали.

⑪Мониторинг на околната среда

Комбинирайки мониторинг на температура и влажност с интелигентно управление, потребителите могат да персонализират праговете за известия. Когато данните надвишават зададения диапазон, незабавни мобилни известия се изпращат, за да се намалят загубите и да се повиши ефективността на управлението. Системата също така предоставя анализ на екологичните данни и функции за историческо отчитане, което позволява висок уровень на мониторинг на състоянието на съоръженията. ※О

Характеристики

Конфигурация с ултра-висока производствена мощност
ANKO персонализира интегрираната производствена линия за Лача Парата, за да отговори на вашите специфични производствени мощности и изисквания за продукти.
Модуларизирани производствени компоненти
Интегрираната производствена линия за Лача Парата се състои от различни компоненти. ANKO може да интегрира различни опции за захранващо оборудване, формиращи машини, автоматични устройства за подравняване, машини за инспекция на качеството и готварско оборудване в съществуваща конфигурация на производствената линия.
Строителство на силно автоматизирани фабрики
Интегрираната производствена линия за Лача Парата подобрява общата производствена ефективност и значително намалява нуждите от труд и разходите. Предоставяйки ви конкурентни предимства.
Осигуряване на качество, здраве и безопасност на храните
Напълно автоматизирана производствена линия с оборудване за подаване, конвейерни ленти, автоматични устройства за подравняване и машини за зареждане на рафтове играе решаваща роля в намаляването на човешките грешки. Това, от своя страна, значително намалява рисковете, причинени от изкуствени замърсители, осигурявайки високо качество на производството на Лача Парата и по-голяма обща безопас
Получете пълен контрол върху промените в околната среда
Комбинирайки интелигентно наблюдение на температурата и влажността с ефективно управление, професионалният екип на Fox-Tech предлага комплексни решения.За помощ, моля свържете се с: service@fox-tech.co или посетете уебсайта на Fox-Tech.