Integreret Lachha Paratha Produktionslinje Arbejdsstation og Udstyrsproducent

Integreret Lachha Paratha Produktionslinje

Del :

Modelnr. : SOL-LPT-T-1

ANKO's integrerede Lachha Paratha produktionslinje er designet til højvolumenproduktion af frosne lagdelte fladbrød. Linjen forbinder 11 stationer - fra dejfodring, formning, arbejdsstation, automatisk filmning og presning, emballering, vægtkontrol, nedfrysning og metaldetektion til robotplukning, kartonforsegling og miljøovervågning - og dækker hvert skridt fra forberedelse til endelig emballering.

Dets strækningsmekanisme skaber ultratynde, semi-gennemsigtige dejplader ned til 0,8 mm, stablet i flakede, sprøde Lachha Paratha eller forårsløgspajer. Når dejen og ingredienserne er indlæst, drysser systemet automatisk fyld, lader dejen hvile, ruller og former produktet. En 35 meters hvileenhed giver cirka 10 minutters dejafslapning og fedtindstilling, hvilket sikrer veldefinerede lag og ideel tekstur.

Med kun 13 operatører er denne fuldautomatiske løsning ideel til frysefødevareproducenter og globale fødevaremærker, der søger højkapacitets-, stabile og arbejdssparende produktionslinjer. Klik på knappen nedenfor for at udfylde formularen for at modtage mere information.

Forespørg nu

1

front-end

①Dejfodringssystem: ①Dejfodringssystem
En automatisk separat mixer håndterer op til 150 kg mel pr. batch, hvilket reducerer forberedelsesarbejdet og forbedrer effektiviteten. Sammen med en skålhejs løftes dejen sikkert til fodringshøjde og overføres direkte til næste fase - hvilket minimerer manuelt arbejde og risikoen for kontaminering. Denne opsætning sikrer en stabil dejforsyning og ensartet kvalitet til presning og bagning.

2

midtersektion

②Lachha Paratha og Grøn Scallion Pie Produktion: ②Lachha Paratha og Grøn Scallion Pie Produktion
Linjen skaber ultratynde, lagdelte dejplader så tynde som 0,8 mm. Når dejen og olie-løgblandingen er indlæst, håndterer linjen automatisk drysning, hvile og rullning. Udstyret med et rullesystem i rustfrit stål leverer den pænt rullede, ensartede produkter, der efterligner den sprøde, flakede tekstur af håndlavede parathas.

3

back-end

③Arbejdstation ④Automatisk Film- og Trykmaskine ⑤Pakkeanlæg ⑦IQF / Fryser ⑨Delta Robot ➉Kartonforsegler: ③Arbejdstation
Operatørerne er ansvarlige for at pakke dumplings i kasser og bekræfte deres form og kvalitet.

④Automatisk Film- og Trykmaskine
Maskinen er designet til at presse dejkugler til en cirkel og dække dem med plastfilm og desuden stable de færdige produkter i en bunke.

⑤Pakkeanlæg
Poserne med lachha paratha ledes derefter af transportbånd til at begynde den automatiske forsegling og pakkeproces, hvilket sikrer høj produkt-hygiejne og kvalitet.

⑦IQF / Fryser
Længden på hurtigfrysetunnelen og transportbåndets hastighed kan justeres for at sikre, at alle produkter hurtigt når den optimale temperatur for at bevare deres friskhed og næringsværdi.

⑨Delta Robot
Delta-robotten, integreret med et visionsgenkendelsessystem, identificerer hurtigt produktpositioner til hurtig, præcis plukning og placering. Med et bredt arbejdsområde og hurtig bevægelse øger den den samlede gennemløb.

➉Kartonforsegler
Pakkede produkter stables og pakkes i kasser af robotarme, med tilpasselig mængde og konfiguration.

4

kvalitetskontrol

⑥Vægtsinspektion ⑧Metaldetektor ⑪Miljøovervågning: ⑥Vægtsinspektion
Denne maskine vejer automatisk de pakkede produkter og eliminerer dem, der ikke er inden for et acceptabelt område for at sikre, at de opfylder produktspecifikationerne.

⑧Metaldetektor
Metaldetektoren kan opdage fremmedlegemer så små som 0,8 mm for jernholdige metaller, 1,8 mm for rustfrit stål og 1,2 mm for ikke-jernholdige metaller.

⑪Miljøovervågning
Ved at kombinere temperatur- og fugtighedsovervågning med smart styring kan brugerne tilpasse alarmgrænser. Når data overstiger det fastsatte område, sendes øjeblikkelige mobilnotifikationer for at reducere tab og forbedre styringseffektiviteten. Det giver også miljødataanalyse og historiske rapporteringsfunktioner, hvilket muliggør et højt niveau af overvågning af anlæggets tilstand. ※Begrænset til regionalt salg

Funktioner

Ultra-høj produktionskapacitet konfiguration
ANKO tilpasser den integrerede Lachha Paratha produktionslinje for at imødekomme dine specifikke produktionskapaciteter og produktkrav.
Modulariserede Produktionskomponenter
Den integrerede Lachha Paratha produktionslinje består af forskellige komponenter. ANKO kan integrere forskellige muligheder for fodringsudstyr, formningsmaskiner, automatiske justeringsanordninger, kvalitetsinspektionsmaskiner og madlavningsudstyr i en eksisterende produktionslinjekonfiguration.
Bygning af højt automatiserede fabrikker
Den integrerede Lachha Paratha produktionslinje forbedrer den samlede produktionseffektivitet og reducerer betydeligt arbejdsbehovet og omkostningerne. Giver dig konkurrencefordele.
Sikre kvalitet, sundhed og fødevaresikkerhed
En fuldautomatisk produktionslinje med fodringsudstyr, transportbånd, automatisk justering og reolbelæsningsmaskiner spiller en afgørende rolle i at reducere menneskelige fejl. Dette reducerer i sin tur betydeligt farer forårsaget af kunstige forurenende stoffer, hvilket sikrer en høj kvalitet af Lachha Paratha-produktion og større overordnet fødevaresikkerhed.
Få fuld kontrol over miljøændringer
Ved at kombinere intelligent temperatur- og fugtighedsovervågning med effektiv styring tilbyder det professionelle team hos Fox-Tech omfattende løsninger.For hjælp, kontakt venligst: service@fox-tech.co eller besøg Fox-Tech hjemmesiden.