ANKO Línea de Producción Integrada de Lachha Paratha | Sistema de Fabricación de Pan Plano Automatizado

La línea de producción de Lachha Paratha integrada de ANKO cuenta con 11 estaciones automatizadas para la fabricación de pan plano congelado de alto volumen. Crea masa en capas ultra delgada de 0.8 mm con solo 13 operadores. Ideal para fabricantes de alimentos congelados que buscan soluciones de producción de paratha eficientes y que ahorran mano de obra.

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Estación de trabajo y equipo de línea de producción de Lachha Paratha integrada

Sistema de fabricación de pan plano congelado en capas de alta capacidad con empaquetado robótico, control de calidad y monitoreo ambiental para producción a escala industrial

Línea de producción integrada de Lachha Paratha

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Modelo n.º : SOL-LPT-T-1

La línea de producción de Lachha Paratha integrada de ANKO está diseñada para la producción de alto volumen de panes planos en capas congelados. La línea conecta 11 estaciones: desde la alimentación de la masa, formación, estación de trabajo, filmado y prensado automáticos, envasado, verificación de peso, congelación y detección de metales, hasta la recogida robótica, sellado de cartones y monitoreo ambiental, cubriendo cada paso desde la preparación hasta el envasado final.
 
Su mecanismo de estiramiento crea hojas de masa ultra delgadas y semitransparentes de hasta 0.8 mm, apiladas en crujientes y hojaldradas Lachha Paratha o empanadas de cebollino. Una vez que la masa y los ingredientes están cargados, el sistema espolvorea automáticamente los rellenos, reposa la masa, la enrolla y da forma al producto. Una unidad de reposo de 35 metros proporciona aproximadamente 10 minutos de relajación de la masa y establecimiento de grasa, asegurando capas bien definidas y una textura ideal.
 
Requiriendo solo 13 operadores, esta solución completamente automatizada es ideal para fabricantes de alimentos congelados y marcas de alimentos globales que buscan líneas de producción de alta capacidad, estables y que ahorran mano de obra. Haga clic en el botón de abajo para completar el formulario y recibir más información.

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Interfaz

①Sistema de Alimentación de Masa

①Sistema de Alimentación de Masa

Un Mezclador Automático Separado maneja hasta 150 kg de harina por lote, reduciendo la carga de trabajo de preparación y mejorando la eficiencia. Combinado con un Elevador de Tazones, la masa se eleva de manera segura a la altura de alimentación y se transfiere directamente a la siguiente etapa, minimizando el trabajo manual y el riesgo de contaminación. Esta configuración asegura un suministro constante de masa y una calidad uniforme para el prensado y la cocción.

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sección media

②Producción de Lachha Paratha y Pastel de Cebollín Verde

②Producción de Lachha Paratha y Pastel de Cebollín Verde

La línea crea hojas de masa ultradelgadas y en capas de hasta 0.8 mm. Una vez que la masa y la mezcla de aceite y cebollín están cargadas, la línea maneja automáticamente el esparcimiento, el reposo y el enrollado. Equipado con un sistema de enrollado de malla de acero inoxidable, entrega productos enrollados de manera ordenada y consistente que replican la textura crujiente y hojaldrada de los parathas hechos a mano.

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parte trasera

③Estación de Trabajo

③Estación de Trabajo

Los operadores son responsables de empacar los dumplings en cajas y confirmar su forma y calidad.

④Máquina Automática de Filmado y Prensado

④Máquina Automática de Filmado y Prensado

La máquina está diseñada para prensar bolas de masa en un círculo y cubrirlas con películas de plástico y, además, apilar los productos finales en una pila.

⑤Dispositivo de Empaque

⑤Dispositivo de Empaque

Las bolsas de lachha paratha son desviadas por cintas transportadoras para comenzar el proceso automático de sellado y empaque, asegurando una alta higiene y calidad del producto.

⑦IQF / Congelador

⑦IQF / Congelador

La longitud del túnel de congelación rápida y la velocidad de la cinta transportadora se pueden ajustar para asegurar que todos los productos alcancen rápidamente la temperatura óptima para mantener su frescura y valores nutricionales.

⑨Robot Delta

⑨Robot Delta

El robot Delta, integrado con un sistema de reconocimiento visual, identifica rápidamente las posiciones de los productos para un pick-and-place rápido y preciso. Con un amplio rango de trabajo y movimiento rápido, aumenta la producción total.

➉Sellador de Cartón

➉Sellador de Cartón

Los productos empaquetados se apilan y se encierran en cajas por brazos robóticos, con cantidad y configuración personalizables.

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control de calidad

⑥Inspección de Peso

⑥Inspección de Peso

Esta máquina pesa automáticamente los productos envasados y elimina aquellos que no están dentro de un rango aceptable para garantizar que cumplan con las especificaciones del producto.

⑧Detector de Metales

⑧Detector de Metales

El detector de metales puede detectar objetos extraños tan pequeños como 0.8 mm para metales ferrosos, 1.8 mm para acero inoxidable y 1.2 mm para metales no ferrosos.

⑪Monitoreo Ambiental

⑪Monitoreo Ambiental

Combinando el monitoreo de temperatura y humedad con una gestión inteligente, los usuarios pueden personalizar los umbrales de alerta. Cuando los datos superan el rango establecido, se envían notificaciones móviles instantáneas para reducir pérdidas y mejorar la eficiencia de la gestión. También proporciona análisis de datos ambientales y funciones de informes históricos, lo que permite un alto nivel de monitoreo de las condiciones de las instalaciones. ※Limitado a ventas regionales

Características

  • Configuración de capacidad de producción ultra alta
    ANKO personaliza la línea de producción integrada de Lachha Paratha para satisfacer sus requisitos específicos de capacidad de producción y producto.
  • Componentes de producción modularizados
    La línea de producción integrada de Lachha Paratha consta de varios componentes. ANKO puede integrar varias opciones para equipos de alimentación, máquinas de formación, dispositivos de alineación automática, máquinas de inspección de calidad y equipos de cocción en una configuración de línea de producción existente.
  • Construcción de fábricas altamente automatizadas
    La línea de producción integrada de Lachha Paratha mejora la eficiencia general de producción y reduce significativamente los requisitos de mano de obra y costos. Te brinda ventajas competitivas.
  • Asegurar calidad, salud y seguridad alimentaria
    Una línea de producción completamente automatizada con equipos de alimentación, cintas transportadoras, máquinas de alineación automática y máquinas de carga de estantes, juega un papel crucial en la reducción del error humano. Esto, a su vez, reduce significativamente los peligros causados por contaminantes artificiales, asegurando una producción de Lachha Paratha de alta calidad y una mayor seguridad alimentaria en general.
  • Obtén Control Total Sobre los Cambios Ambientales
    Combinando la monitorización inteligente de temperatura y humedad con una gestión eficiente, el equipo profesional de Fox-Tech ofrece soluciones integrales.Para asistencia, por favor contacte: service@fox-tech.co o visite el sitio web de Fox-Tech.
Más Vendido

¿Cómo puedes lograr una textura auténtica hecha a mano en la producción masiva de Lachha Paratha?

El mecanismo de estiramiento especializado de ANKO crea hojas de masa ultradelgadas de hasta 0.8 mm, produciendo las auténticas capas hojaldradas y crujientes que los consumidores esperan. Combinado con nuestra unidad de reposo de 35 metros que proporciona 10 minutos de relajación controlada de la masa, su producción logra capas consistentes y bien definidas que replican la calidad artesanal tradicional a escala industrial. Contáctenos para ver cómo nuestra línea integrada ofrece una textura premium con un mínimo de mano de obra.

Requiriendo solo 13 operadores, esta línea de producción totalmente automatizada reduce significativamente los costos laborales mientras maximiza la eficiencia de producción. El sistema integrado incluye características avanzadas de control de calidad, como la inspección de peso, la detección de metales (detectando metales ferrosos tan pequeños como 0.8 mm) y el monitoreo ambiental con umbrales de alerta personalizables. El robot Delta con sistema de reconocimiento visual permite operaciones de recogida y colocación rápidas y precisas, mientras que el congelador IQF lleva rápidamente los productos a la temperatura óptima para preservar la frescura y el valor nutricional. Diseñada para fabricantes de alimentos congelados, marcas de alimentos globales y restaurantes de cadena a gran escala, esta línea de producción modular se puede personalizar para cumplir con requisitos de capacidad específicos y especificaciones de productos, proporcionando ventajas competitivas a través de una mayor eficiencia en la producción, una mejor seguridad alimentaria y una reducción de los riesgos de contaminación.