ANKO Integrált Lachha Paratha Gyártósor | Automatikus Laposkenyér Gyártási Rendszer

Az ANKO integrált Lachha Paratha gyártósora 11 automatizált állomással rendelkezik a nagy mennyiségű fagyasztott laposkenyér gyártásához. Ultra vékony, 0,8 mm-es réteges tésztát készít mindössze 13 operátorral. Ideális fagyasztott élelmiszer gyártók számára, akik hatékony, munkaerő-megtakarító paratha gyártási megoldásokat keresnek.

Lépjen kapcsolatba velünk
anko@anko.com.tw

Központ: +886-2-26733798
USA és Kanada: +1-909-599-8186

Az Egyesült Államok vámfrissítése

Integrált Lachha Paratha Gyártósor Munkapont és Berendezés

Nagy kapacitású fagyasztott réteges laposkenyér gyártó rendszer robotizált csomagolással, minőségellenőrzéssel és környezeti monitoringgal ipari méretű termeléshez.

Integrált Lachha Paratha Gyártósor

  • Megosztás :

Modell szám : SOL-LPT-T-1

Az ANKO integrált Lachha Paratha gyártósora a fagyasztott réteges laposkenyerek nagy mennyiségű gyártására lett tervezve. A vonal 11 állomást kapcsol össze—tésztabetöltés, formázás, munkaterület, automatikus fóliázás és préselés, csomagolás, súlyellenőrzés, fagyasztás, fémkeresés, robotizált válogatás, kartonlezárás és környezeti monitoring—lefedve minden lépést az előkészítéstől a végső csomagolásig.
 
Nyújtó mechanizmusa ultra-vékony, félig átlátszó tésztalapokat készít 0,8 mm-ig, amelyeket réteges, ropogós Lachha Paratha vagy újhagyma piték formájában halmoz fel. Miután a tésztát és az összetevőket betöltötték, a rendszer automatikusan megszórja a tölteléket, pihenteti a tésztát, kinyújtja és formázza a terméket. Egy 35 méteres pihenőegység körülbelül 10 perc tésztapihenést és zsiradék beállítást biztosít, garantálva a jól definiált rétegeket és az ideális textúrát.
 
Csak 13 operátort igénylő, ez a teljesen automatizált megoldás ideális a fagyasztott élelmiszer gyártók és a globális élelmiszer márkák számára, akik nagy kapacitású, stabil és munkaerő-megtakarító gyártósorokat keresnek. Kattintson az alábbi gombra, hogy kitöltse az űrlapot, és további információt kapjon.

1

front-end

①Tészta Etető Rendszer

①Tészta Etető Rendszer

Egy automatikus külön keverő legfeljebb 150 kg lisztet kezel egy adagban, csökkentve a felkészülési munkát és javítva a hatékonyságot. Egy tál emelővel párosítva a tészta biztonságosan a táplálási magasságra emelkedik, és közvetlenül a következő szakaszba kerül—minimalizálva a manuális munkát és a szennyeződés kockázatát. Ez a beállítás biztosítja a folyamatos tésztaellátást és a következetes minőséget a préseléshez és süt

2

középső szakasz

②A Lachha Paratha és Zöldhagyma Pite Gyártása

②A Lachha Paratha és Zöldhagyma Pite Gyártása

A vonal ultra vékony, réteges tésztalapokat készít, amelyek vastagsága mindössze 0,8 mm. Miután a tésztát és az olaj-hagymakeveréket betöltötték, a vonal automatikusan kezeli a megszórást, pihentetést és hengerezést. Rozsdamentes acél hálós hengerező rendszerrel van felszerelve, amely rendezett, egyenletes termékeket biztosít, amelyek reprodukálják a kézzel készült parathák ropogós, pelyhes állagát.

3

hátsó rész

③Munkaállomás

③Munkaállomás

A munkások felelősek a gombócok dobozokba csomagolásáért, valamint azok alakjának és minőségének megerősítéséért.

④Automatikus Filmelőállító és Préselő Gép

④Automatikus Filmelőállító és Préselő Gép

A gép úgy van tervezve, hogy a tésztagolyókat kör alakúra préselje, műanyag fóliával borítsa be, és emellett a végtermékeket egy halomba rakja.

⑤Csomagoló Eszköz

⑤Csomagoló Eszköz

A zacskós lachha parathát ezután szállítószalagok irányítják az automatikus lezárási és csomagolási folyamat megkezdésére, biztosítva a magas termék higiéniai és minőségi követelményeket.

⑦IQF / Fagyasztó

⑦IQF / Fagyasztó

A gyorsfagyasztó alagút hossza és a szállítószalag sebessége állítható, hogy minden termék gyorsan elérje az optimális hőmérsékletet, megőrizve frissességüket és tápértéküket.

⑨Delta Robot

⑨Delta Robot

A Delta robot, amely egy látásfelismerő rendszerrel van integrálva, gyorsan azonosítja a termékek helyzetét a nagy sebességű, pontos pick-and-place műveletekhez. Széles munkatartománya és gyors mozgása növeli az összesített teljesítményt.

➉Kartondoboz lezáró

➉Kartondoboz lezáró

A csomagolt termékeket robotkarok rakják egymásra és dobozolják, testreszabható mennyiséggel és konfigurációval.

4

minőségellenőrzés

⑥Súlyellenőrzés

⑥Súlyellenőrzés

Ez a gép automatikusan megméri a csomagolt termékeket, és eltávolítja azokat, amelyek nem esnek egy elfogadható tartományba, hogy biztosítsa a termékek specifikációinak megfelelését.

⑧Fémkereső

⑧Fémkereső

A fémkereső képes észlelni a külső tárgyakat, amelyek mérete 0,8 mm a vasfémek esetében, 1,8 mm a rozsdamentes acél esetében, és 1,2 mm a nem vasfémek esetében.

⑪Környezeti Megfigyelés

⑪Környezeti Megfigyelés

A hőmérséklet és páratartalom figyelésének okos kezeléssel való kombinálásával a felhasználók testre szabhatják az értesítési küszöböket. Amikor az adatok meghaladják a beállított tartományt, azonnali mobil értesítések kerülnek kiküldésre a veszteségek csökkentése és a kezelési hatékonyság növelése érdekében. Emellett környezeti adat-elemzést és történeti jelentési funkciókat is biztosít, lehetővé téve a

Jellemzők

  • Ultramagas termelési kapacitás konfiguráció
    Az ANKO testreszabja az integrált Lachha Paratha gyártósort, hogy megfeleljen a konkrét termelési kapacitásának és termékigényeinek.
  • Modularizált Gyártási Komponensek
    Az integrált Lachha Paratha gyártósor különböző alkotóelemekből áll. Az ANKO különböző lehetőségeket integrálhat a tápláló berendezések, formázó gépek, automatikus igazító eszközök, minőségellenőrző gépek és főzőberendezések számára egy meglévő gyártósori konfigurációba.
  • Magasan automatizált gyárak építése
    Az integrált Lachha Paratha gyártósor javítja az általános termelési hatékonyságot, és jelentősen csökkenti a munkaerőigényt és a költségeket. Versenyelőnyöket biztosít Önnek.
  • Biztosítsa a minőséget, az egészséget és az élelmiszerbiztonságot
    Egy teljesen automatizált gyártósor, amely tápláló berendezésekkel, szállítószalagokkal, automatikus igazító és rakodógépekkel rendelkezik, kulcsszerepet játszik az emberi hibák csökkentésében. Ez viszont jelentősen csökkenti a mesterséges szennyezők által okozott veszélyeket, biztosítva a magas minőségű Lachha Paratha gyártást és a nagyobb általános élelmiszerbiztonságot.
  • Szerezd meg a teljes irányítást a környezeti változások felett.
    Az intelligens hőmérséklet- és páratartalom-figyelés hatékony menedzsmenttel való kombinálásával a Fox-Tech professzionális csapata átfogó megoldásokat kínál.Segítségért kérjük, lépjen kapcsolatba: service@fox-tech.co vagy látogasson el a Fox-Tech weboldalra.
Legjobban eladott

Hogyan érheti el az autentikus kézzel készült textúrát a Lachha Paratha tömeggyártásában?

Az ANKO speciális nyújtó mechanizmusa ultra-vékony tésztalapokat készít 0,8 mm-ig, így előállítva az autentikus, réteges, ropogós állagot, amelyet a fogyasztók elvárnak. A 35 méteres pihenőegységünkkel kombinálva, amely 10 perc kontrollált tésztapihenést biztosít, a termelésed következetes, jól definiált rétegeket ér el, amelyek a hagyományos kézműves minőséget reprodukálják ipari méretekben. Lépj velünk kapcsolatba, hogy megtudd, hogyan biztosítja integrált vonalunk a prémium textúrát minimális munkaerővel.

Csak 13 operátort igénylő, ez a teljesen automatizált gyártósor jelentősen csökkenti a munkaerőköltségeket, miközben maximalizálja a termelési hatékon Az integrált rendszer fejlett minőségellenőrzési funkciókat tartalmaz, mint például a súlyellenőrzés, fémkeresés (a 0,8 mm-es vasfémek észlelése) és a környezeti monitoring testreszabható riasztási küszöbökkel. A Delta robot látásérzékelő rendszerrel lehetővé teszi a nagy sebességű, pontos pick-and-place műveleteket, míg az IQF fagyasztó gyorsan optimális hőmérsékletre hozza a termékeket, hogy megőrizze a frissességet és a tápértéket. Fagyasztott élelmiszer gyártók, globális élelmiszer márkák és nagy léptékű lánc éttermek számára tervezett, ez a moduláris gyártósor testre szabható a specifikus kapacitási követelmények és termék specifikációk teljesítésére, versenyelőnyöket biztosítva a javított termelési hatékonyság, fokozott élelmiszerbiztonság és csökkentett szennyez