ANKO Интегрированная линия производства лачха параты | Автоматизированная система производства лепешек

Интегрированная линия по производству лачха параты от ANKO включает 11 автоматизированных станций для массового производства замороженного плоского хлеба. Создает ультратонкое многослойное тесто толщиной 0,8 мм всего с 13 операторами. Идеально подходит для производителей замороженных продуктов, ищущих эффективные решения для производства параты с экономией труда.

Связаться с нами
anko@anko.com.tw

Штаб-квартира: +886-2-26733798
Для США и Канады: +1-909-599-8186

Обновление тарифов США

Интегрированная рабочая станция и оборудование для производства Лачха Параты

Система производства высокопроизводительных замороженных слоеных лепешек с роботизированной упаковкой, контролем качества и мониторингом окружающей среды для промышленного производства

Интегрированная линия по производству Лачха Параты

  • Поделиться :

Модель № : SOL-LPT-T-1

Интегрированная линия по производству Лачха Параты от ANKO предназначена для массового производства замороженных слоеных лепешек. Линия соединяет 11 станций — от подачи теста, формовки, рабочего места, автоматической пленки и прессования, упаковки, проверки веса, замораживания и обнаружения металла до роботизированного подбора, запечатывания коробок и мониторинга окружающей среды — охватывая каждый этап от подготовки до окончательной упаковки.
 
Его механизм растяжения создает ультратонкие, полупрозрачные листы теста толщиной до 0,8 мм, которые укладываются в слоистые, хрустящие Лачха Параты или пирожки с зеленым луком. Как только тесто и ингредиенты загружены, система автоматически посыпает начинку, дает тесту отдохнуть, раскатывает и формирует продукт. Установка для отдыха длиной 35 метров обеспечивает около 10 минут расслабления теста и застывания жира, что гарантирует четко определенные слои и идеальную текстуру.
 
Требуя всего 13 операторов, это полностью автоматизированное решение идеально подходит для производителей замороженных продуктов и глобальных брендов продуктов питания, стремящихся к высокопроизводительным, стабильным и экономящим труд производственным линиям. Нажмите кнопку ниже, чтобы заполнить форму и получить дополнительную информацию.

1

фронтенд

①Система подачи теста

①Система подачи теста

Автоматический отдельный миксер обрабатывает до 150 кг муки за раз, снижая рабочую нагрузку на подготовку и повышая эффективность. В паре с подъемником для чаши тесто безопасно поднимается до высоты подачи и напрямую передается на следующий этап — минимизируя ручной труд и риск загрязнения. Эта установка обеспечивает стабильную подачу теста и постоянное качество для прессования и выпечки.

2

средняя часть

②Производство Лачха Параты и пирога с зеленым луком

②Производство Лачха Параты и пирога с зеленым луком

Линия создает ультратонкие, слоеные тестовые листы толщиной до 0,8 мм. После загрузки теста и смеси масла с зеленым луком линия автоматически обрабатывает посыпку, отдых и раскатку. Оснащенная системой раскатки из нержавеющей стали, она обеспечивает аккуратно скатанные, однородные продукты, которые воспроизводят хрустящую, слоистую текстуру ручных паратов.

3

задняя часть

③Рабочая станция

③Рабочая станция

Операторы отвечают за упаковку пельменей в коробки и подтверждение их формы и качества.

④Автоматическая машина для съемки и прессования

④Автоматическая машина для съемки и прессования

Машина предназначена для прессования тестовых шариков в круг и покрытия их пластиковыми пленками, а также для укладки готовой продукции в стопку.

⑤Упаковочное устройство

⑤Упаковочное устройство

Пакеты с лачха парата затем направляются конвейерными лентами для начала автоматического процесса запечатывания и упаковки, обеспечивая высокую гигиену и качество продукции.

⑦IQF / Морозильник

⑦IQF / Морозильник

Длина туннеля быстрого замораживания и скорость конвейерной ленты могут быть отрегулированы, чтобы обеспечить быстрое достижение всеми продуктами оптимальной температуры для сохранения их свежести и питательных свойств.

⑨Дельта-робот

⑨Дельта-робот

Дельта-робот, интегрированный с системой распознавания изображений, быстро определяет позиции продуктов для высокоскоростного и точного захвата и размещения. С широким рабочим диапазоном и быстрой движением он увеличивает общую производительность.

➉Упаковщик картона

➉Упаковщик картона

Упакованные продукты укладываются и помещаются в коробки с помощью роботизированных рук, с настраиваемым количеством и конфигурацией.

4

контроль качества

⑥Проверка веса

⑥Проверка веса

Эта машина автоматически взвешивает упакованные продукты и исключает те, которые не соответствуют допустимому диапазону, чтобы гарантировать соответствие спецификациям продукта.

⑧Металлоискатель

⑧Металлоискатель

Металлоискатель может обнаруживать инородные объекты размером до 0,8 мм для черных металлов, 1,8 мм для нержавеющей стали и 1,2 мм для цветных металлов.

⑪Мониторинг окружающей среды

⑪Мониторинг окружающей среды

Сочетая мониторинг температуры и влажности с умным управлением, пользователи могут настраивать пороги оповещения. Когда данные превышают установленный диапазон, мгновенные мобильные уведомления отправляются для снижения потерь и повышения эффективности управления. Также предоставляются функции анализа экологических данных и исторической отчетности, что позволяет достичь высокого уровня мониторинга состояния объектов. ※Ограничено региональными продажами

Особенности

  • Конфигурация с ультра-высокой производственной мощностью
    ANKO настраивает интегрированную линию по производству Лачха Парата в соответствии с вашими конкретными требованиями к производственной мощности и продукту.
  • Модульные производственные компоненты
    Интегрированная линия по производству Лачха Параты состоит из различных компонентов. ANKO может интегрировать различные варианты оборудования для подачи, формовочных машин, автоматических выравнивающих устройств, машин для контроля качества и оборудования для приготовления в существующую конфигурацию производственной линии.
  • Строительство высокоавтоматизированных заводов
    Интегрированная линия по производству Лачха Параты улучшает общую производственную эффективность и значительно снижает потребность в рабочей силе и затраты. Это дает вам конкурентные преимущества.
  • Обеспечение качества, здоровья и безопасности пищевых продуктов
    Полностью автоматизированная производственная линия с оборудованием для подачи, конвейерными лентами, автоматическими выравнивающими и загрузочными машинами играет решающую роль в снижении человеческой ошибки. Это, в свою очередь, значительно уменьшает риски, вызванные искусственными загрязнителями, обеспечивая высокое качество производства Лачха Параты и большую общую безопасность пищевых продуктов.
  • Получите полный контроль над изменениями окружающей среды
    Сочетая интеллектуальный мониторинг температуры и влажности с эффективным управлением, профессиональная команда Fox-Tech предлагает комплексные решения.Для получения помощи, пожалуйста, свяжитесь с: service@fox-tech.co или посетите сайт Fox-Tech.
Лучшие продажи

Как достичь аутентичной текстуры ручной работы в массовом производстве лачха параты?

Специализированный механизм растяжения ANKO создает ультратонкие листы теста толщиной до 0,8 мм, производя аутентичные слоистые, хрустящие слои, которые ожидают потребители. В сочетании с нашим 35-метровым устройством для отдыха, которое обеспечивает 10 минут контролируемого расслабления теста, ваше производство достигает последовательных, четко определенных слоев, которые воспроизводят традиционное качество ручной работы в промышленных масштабах. Свяжитесь с нами, чтобы узнать, как наша интегрированная линия обеспечивает премиум текстуру с минимальными затратами труда.

Требуя всего 13 операторов, эта полностью автоматизированная производственная линия значительно снижает затраты на труд при максимизации эффективности производства. Интегрированная система включает в себя современные функции контроля качества, такие как проверка веса, обнаружение металлов (обнаружение черных металлов размером до 0,8 мм) и мониторинг окружающей среды с настраиваемыми порогами оповещения. Робот Delta с системой распознавания позволяет выполнять высокоскоростные и точные операции по захвату и размещению, в то время как IQF морозильник быстро доводит продукты до оптимальной температуры для сохранения свежести и питательной ценности. Разработанная для производителей замороженных продуктов, глобальных брендов продуктов питания и крупных сетевых ресторанов, эта модульная производственная линия может быть настроена в соответствии с конкретными требованиями к мощности и спецификациям продукта, обеспечивая конкурентные преимущества за счет повышения производственной эффективности, улучшенной безопасности пищевых продуктов и снижения рисков загрязнения.