ANKO Интегрированная линия по производству Лачха Параты | Автоматизированная система производства плоского хлеба

Интегрированная линия по производству лачха параты от ANKO включает 11 автоматизированных станций для массового производства замороженного плоского хлеба. Создает ультратонкое многослойное тесто толщиной 0,8 мм всего с 13 операторами. Идеально подходит для производителей замороженных продуктов, ищущих эффективные решения для производства параты с экономией труда.

Свяжитесь с нами
anko@anko.com.tw

Штаб-квартира: +886-2-26733798
Для США и Канады: +1-909-599-8186

Обновление тарифов США

Интегрированная рабочая станция и оборудование для производства Лачха Параты

Система производства высокопроизводительных замороженных слоеных лепешек с роботизированной упаковкой, контролем качества и мониторингом окружающей среды для промышленного производства

Интегрированная линия по производству Лачха Параты

  • Поделиться :

Модель № : SOL-LPT-T-1

Интегрированная линия по производству Лачха Параты от ANKO предназначена для массового производства замороженных слоеных лепешек. Линия соединяет 11 станций — от подачи теста, формовки, рабочего места, автоматической пленки и прессования, упаковки, проверки веса, замораживания и обнаружения металла до роботизированного подбора, запечатывания коробок и мониторинга окружающей среды — охватывая каждый этап от подготовки до окончательной упаковки.
 
Его механизм растяжения создает ультратонкие, полупрозрачные листы теста толщиной до 0,8 мм, которые укладываются в слоистые, хрустящие Лачха Параты или пирожки с зеленым луком. Как только тесто и ингредиенты загружены, система автоматически посыпает начинку, дает тесту отдохнуть, раскатывает и формирует продукт. Установка для отдыха длиной 35 метров обеспечивает около 10 минут расслабления теста и застывания жира, что гарантирует четко определенные слои и идеальную текстуру.
 
Требуя всего 13 операторов, это полностью автоматизированное решение идеально подходит для производителей замороженных продуктов и глобальных брендов продуктов питания, стремящихся к высокопроизводительным, стабильным и экономящим труд производственным линиям. Нажмите кнопку ниже, чтобы заполнить форму и получить дополнительную информацию.

1

передняя часть

①Система подачи теста

①Система подачи теста

Автоматический отдельный миксер обрабатывает до 150 кг муки за раз, снижая рабочую нагрузку на подготовку и повышая эффективность. В паре с подъемником для чаши тесто безопасно поднимается до высоты подачи и напрямую передается на следующий этап — минимизируя ручной труд и риск загрязнения. Эта установка обеспечивает стабильную подачу теста и постоянное качество для прессования и выпечки.

2

средняя часть

②Производство Лачха Параты и пирога с зеленым луком

②Производство Лачха Параты и пирога с зеленым луком

Линия создает ультратонкие, слоеные тестовые листы толщиной до 0,8 мм. После загрузки теста и смеси масла с зеленым луком линия автоматически обрабатывает посыпку, отдых и раскатку. Оснащенная системой раскатки из нержавеющей стали, она обеспечивает аккуратно скатанные, однородные продукты, которые воспроизводят хрустящую, слоистую текстуру ручных паратов.

3

задняя часть

③Рабочая станция

③Рабочая станция

Операторы отвечают за упаковку пельменей в коробки и подтверждение их формы и качества.

④Автоматическая машина для съемки и прессования

④Автоматическая машина для съемки и прессования

Машина предназначена для прессования тестовых шариков в круг и покрытия их пластиковыми пленками, а также для укладки готовой продукции в стопку.

⑤Упаковочное устройство

⑤Упаковочное устройство

Пакеты с лачха парата затем направляются конвейерными лентами для начала автоматического процесса запечатывания и упаковки, обеспечивая высокую гигиену и качество продукции.

⑦IQF / Морозильник

⑦IQF / Морозильник

Длина туннеля быстрого замораживания и скорость конвейерной ленты могут быть отрегулированы, чтобы обеспечить быстрое достижение всеми продуктами оптимальной температуры для сохранения их свежести и питательных свойств.

⑨Дельта-робот

⑨Дельта-робот

Дельта-робот, интегрированный с системой распознавания изображений, быстро определяет позиции продуктов для высокоскоростного и точного захвата и размещения. С широким рабочим диапазоном и быстрой движением он увеличивает общую производительность.

➉Упаковщик картона

➉Упаковщик картона

Упакованные продукты укладываются и помещаются в коробки с помощью роботизированных рук, с настраиваемым количеством и конфигурацией.

4

контроль качества

⑥Проверка веса

⑥Проверка веса

Эта машина автоматически взвешивает упакованные продукты и исключает те, которые не соответствуют допустимому диапазону, чтобы гарантировать соответствие спецификациям продукта.

⑧Металлоискатель

⑧Металлоискатель

Металлоискатель может обнаруживать инородные объекты размером до 0,8 мм для черных металлов, 1,8 мм для нержавеющей стали и 1,2 мм для цветных металлов.

⑪Мониторинг окружающей среды

⑪Мониторинг окружающей среды

Сочетая мониторинг температуры и влажности с умным управлением, пользователи могут настраивать пороги оповещения. Когда данные превышают установленный диапазон, мгновенные уведомления на мобильные устройства отправляются для снижения потерь и повышения эффективности управления. Также предоставляются функции анализа экологических данных и исторической отчетности, что позволяет достичь высокого уровня мониторинга состояния объектов. ※Ограничено региональными продажами

Особенности

  • Конфигурация с ультра-высокой производственной мощностью
    ANKO настраивает интегрированную линию по производству Лачха Парата в соответствии с вашими конкретными требованиями к производственной мощности и продукту.
  • Модульные производственные компоненты
    Интегрированная линия по производству Лачха Параты состоит из различных компонентов. ANKO может интегрировать различные варианты оборудования для подачи, формовочных машин, автоматических выравнивающих устройств, машин для контроля качества и оборудования для приготовления в существующую конфигурацию производственной линии.
  • Строительство высокоавтоматизированных заводов
    Интегрированная линия по производству Лачха Параты улучшает общую производственную эффективность и значительно снижает потребность в рабочей силе и затраты. Это дает вам конкурентные преимущества.
  • Обеспечение качества, здоровья и безопасности пищевых продуктов
    Полностью автоматизированная производственная линия с оборудованием для подачи, конвейерными лентами, автоматическими выравнивающими и загрузочными машинами играет решающую роль в снижении человеческой ошибки. Это, в свою очередь, значительно уменьшает риски, вызванные искусственными загрязнителями, обеспечивая высокое качество производства Лачха Параты и большую общую безопасность пищевых продуктов.
  • Получите полный контроль над изменениями окружающей среды
    Сочетая интеллектуальный мониторинг температуры и влажности с эффективным управлением, профессиональная команда Fox-Tech предлагает комплексные решения.Для получения помощи, пожалуйста, свяжитесь с: service@fox-tech.co или посетите веб-сайт Fox-Tech.
Лучшие продажи

Как достичь аутентичной текстуры ручной работы в массовом производстве лачха параты?

Специализированный механизм растяжения ANKO создает ультратонкие листы теста толщиной до 0,8 мм, производя аутентичные слоистые, хрустящие слои, которые ожидают потребители. В сочетании с нашим 35-метровым устройством для отдыха, которое обеспечивает 10 минут контролируемого расслабления теста, ваше производство достигает последовательных, четко определенных слоев, которые воспроизводят традиционное качество ручной работы в промышленных масштабах. Свяжитесь с нами, чтобы узнать, как наша интегрированная линия обеспечивает премиум текстуру с минимальными затратами труда.

Требуя всего 13 операторов, эта полностью автоматизированная производственная линия значительно снижает затраты на труд при максимизации эффективности производства. Интегрированная система включает в себя современные функции контроля качества, такие как проверка веса, обнаружение металлов (обнаружение черных металлов размером до 0,8 мм) и мониторинг окружающей среды с настраиваемыми порогами оповещения. Робот Delta с системой распознавания позволяет выполнять высокоскоростные и точные операции по захвату и размещению, в то время как IQF морозильник быстро доводит продукты до оптимальной температуры для сохранения свежести и питательной ценности. Разработанная для производителей замороженных продуктов, глобальных брендов продуктов питания и крупных сетевых ресторанов, эта модульная производственная линия может быть настроена в соответствии с конкретными требованиями к мощности и спецификациям продукта, обеспечивая конкурентные преимущества за счет повышения производственной эффективности, улучшенной безопасности пищевых продуктов и снижения рисков загрязнения.