ANKO สายการผลิตลัชฉาพาราธ่าที่รวมเป็นหนึ่ง | ระบบการผลิตแป้งแบนอัตโนมัติ

สายการผลิต Lachha Paratha แบบบูรณาการของ ANKO มีสถานีอัตโนมัติ 11 แห่งสำหรับการผลิตแป้งแช่แข็งปริมาณสูง สร้างแป้งชั้นบางพิเศษ 0.8 มม. ด้วยผู้ปฏิบัติงานเพียง 13 คน เหมาะสำหรับผู้ผลิตอาหารแช่แข็งที่กำลังมองหาวิธีการผลิต Paratha ที่มีประสิทธิภาพและประหยัดแรงงาน.

ติดต่อเรา
anko@anko.com.tw

สำนักงานใหญ่: +886-2-26733798
สำหรับสหรัฐอเมริกา & แคนาดา: +1-909-599-8186

อัปเดตภาษีศุลกากรของสหรัฐฯ

สถานีงานและอุปกรณ์สายการผลิตลัชชา ปาราธาแบบบูรณาการ

ระบบการผลิตแป้งแช่แข็งแบบชั้นสูงที่มีการบรรจุหีบห่อด้วยหุ่นยนต์ การควบคุมคุณภาพ และการตรวจสอบสิ่งแวดล้อมสำหรับการผลิตในระดับอุตสาหกรรม

สายการผลิตแป้งลัชฉาแบบบูรณาการ

  • แชร์ :

หมายเลขรุ่น : SOL-LPT-T-1

สายการผลิต Lachha Paratha แบบบูรณาการของ ANKO ถูกออกแบบมาสำหรับการผลิตแป้งแบนชั้นเยอะที่แช่แข็งในปริมาณมาก สายการผลิตเชื่อมต่อ 11 สถานี—ตั้งแต่การป้อนแป้ง, การขึ้นรูป, สถานีทำงาน, การห่อและการกดอัตโนมัติ, การบรรจุ, การตรวจสอบน้ำหนัก, การแช่แข็ง, และการตรวจจับโลหะ ไปจนถึงการเลือกด้วยหุ่นยนต์, การปิดผนึกกล่อง, และการตรวจสอบสภาพแวดล้อม—ครอบคลุมทุกขั้นตอนตั้งแต่การเตรียมจนถึงการบรรจุสุดท้าย.
 
กลไกการยืดของมันสร้างแผ่นแป้งที่บางเฉียบและกึ่งโปร่งใสได้ถึง 0.8 มม. ซึ่งซ้อนกันเป็น Lachha Paratha ที่กรอบและฟูหรือพายต้นหอม เมื่อแป้งและส่วนผสมถูกโหลด ระบบจะโรยไส้อัตโนมัติ พักแป้ง ม้วน และจัดรูปผลิตภัณฑ์ หน่วยพักขนาด 35 เมตรให้เวลาพักแป้งประมาณ 10 นาทีเพื่อให้แป้งผ่อนคลายและไขมันเซ็ตตัว ทำให้ชั้นแป้งชัดเจนและมีเนื้อสัมผัสที่เหมาะสม.
 
ต้องการเพียง 13 คนงาน โซลูชันอัตโนมัติเต็มรูปแบบนี้เหมาะสำหรับผู้ผลิตอาหารแช่แข็งและแบรนด์อาหารระดับโลกที่ต้องการสายการผลิตที่มีความจุสูง เสถียร และประหยัดแรงงาน คลิกปุ่มด้านล่างเพื่อกรอกแบบฟอร์มเพื่อรับข้อมูลเพิ่มเติม.

1

ด้านหน้า

①ระบบการให้อาหารแป้ง

①ระบบการให้อาหารแป้ง

เครื่องผสมแยกอัตโนมัติสามารถจัดการแป้งได้สูงสุดถึง 150 กิโลกรัมต่อครั้ง ช่วยลดภาระงานเตรียมและเพิ่มประสิทธิภาพ เมื่อติดตั้งร่วมกับเครื่องยกชาม แป้งจะถูกยกขึ้นไปยังระดับที่เหมาะสมสำหรับการป้อนและถูกส่งไปยังขั้นตอนถัดไปโดยตรง ซึ่งช่วยลดการทำงานด้วยมือและความเสี่ยงจากการปนเปื้อน การตั้งค่านี้ช่วยให้มีการจัดหาส่วนผสมแป้งอย่างสม่ำเสมอและคุณภาพที่คงที่สำหรับการกดและการอบ.

2

ส่วนกลาง

②การผลิตลาเช่าพาราธ่าและพายต้นหอม

②การผลิตลาเช่าพาราธ่าและพายต้นหอม

สายการผลิตสร้างแผ่นแป้งที่บางเฉียบและมีชั้นบางเพียง 0.8 มม. เมื่อแป้งและน้ำมันต้นหอมถูกโหลดแล้ว สายการผลิตจะจัดการการโรย การพัก และการม้วนโดยอัตโนมัติ มาพร้อมกับระบบม้วนตะแกรงสแตนเลส มันผลิตสินค้าที่ม้วนอย่างเรียบร้อยและสม่ำเสมอ ซึ่งเลียนแบบเนื้อสัมผัสกรอบและเป็นชั้นของพาราธาที่ทำด้วยมือ.

3

ส่วนหลัง

③สถานีทำงาน

③สถานีทำงาน

ผู้ปฏิบัติงานมีหน้าที่ในการบรรจุเกี๊ยวลงในกล่องและยืนยันรูปร่างและคุณภาพของมัน.

④เครื่องถ่ายภาพและกดอัตโนมัติ

④เครื่องถ่ายภาพและกดอัตโนมัติ

เครื่องนี้ออกแบบมาเพื่อกดลูกแป้งให้เป็นวงกลมและคลุมด้วยฟิล์มพลาสติก และนอกจากนี้ยังจัดเรียงผลิตภัณฑ์สุดท้ายในกอง.

⑤อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์

⑤อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์

ถุงลัชฮาพาราธาจะถูกเบี่ยงเบนโดยสายพานลำเลียงเพื่อเริ่มกระบวนการปิดผนึกและบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ โดยมั่นใจในความสะอาดและคุณภาพของผลิตภัณฑ์สูง.

⑦IQF / ตู้แช่แข็ง

⑦IQF / ตู้แช่แข็ง

ความยาวของอุโมงค์แช่แข็งอย่างรวดเร็วและความเร็วของสายพานลำเลียงสามารถปรับได้เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ทั้งหมดจะถึงอุณหภูมิที่เหมาะสมอย่างรวดเร็วเพื่อรักษาความสดและคุณค่าทางโภชนาการ.

⑨หุ่นยนต์เดลต้า

⑨หุ่นยนต์เดลต้า

หุ่นยนต์เดลต้า ซึ่งรวมเข้ากับระบบการรู้จำภาพ สามารถระบุตำแหน่งของผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็วเพื่อการหยิบและวางที่มีความเร็วและแม่นยำสูง ด้วยช่วงการทำงานที่กว้างและการเคลื่อนไหวที่รวดเร็ว มันช่วยเพิ่มผลผลิตโดยรวม.

➉เครื่องปิดกล่อง

➉เครื่องปิดกล่อง

ผลิตภัณฑ์ที่บรรจุแล้วจะถูกจัดเรียงและบรรจุในกล่องโดยแขนหุ่นยนต์ โดยสามารถปรับแต่งจำนวนและการจัดเรียงได้

4

การควบคุมคุณภาพ

⑥การตรวจสอบน้ำหนัก

⑥การตรวจสอบน้ำหนัก

เครื่องจักรนี้จะชั่งน้ำหนักผลิตภัณฑ์ที่บรรจุโดยอัตโนมัติและกำจัดผลิตภัณฑ์ที่อยู่นอกช่วงที่ยอมรับได้เพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์.

⑧เครื่องตรวจจับโลหะ

⑧เครื่องตรวจจับโลหะ

เครื่องตรวจจับโลหะสามารถตรวจจับวัตถุต่างประเทศที่มีขนาดเล็กถึง 0.8 มม. สำหรับโลหะเหล็ก, 1.8 มม. สำหรับสแตนเลส, และ 1.2 มม. สำหรับโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก.

⑪การตรวจสอบสิ่งแวดล้อม

⑪การตรวจสอบสิ่งแวดล้อม

การรวมการตรวจสอบอุณหภูมิและความชื้นเข้ากับการจัดการอัจฉริยะ ผู้ใช้สามารถปรับแต่งเกณฑ์การแจ้งเตือน เมื่อข้อมูลเกินขอบเขตที่กำหนด การแจ้งเตือนผ่านมือถือจะถูกส่งทันทีเพื่อลดการสูญเสียและเพิ่มประสิทธิภาพการจัดการ นอกจากนี้ยังมีการวิเคราะห์ข้อมูลสิ่งแวดล้อมและฟีเจอร์การรายงานประวัติ ช่วยให้สามารถตรวจสอบสภาพของสถานที่ได้ในระดับสูง ※จำกัดการขายในภูมิภาค

คุณสมบัติ

  • การกำหนดค่าความสามารถในการผลิตที่สูงมาก
    ANKO ปรับแต่งสายการผลิต Lachha Paratha แบบบูรณาการเพื่อตอบสนองความต้องการด้านความสามารถในการผลิตและผลิตภัณฑ์เฉพาะของคุณ.
  • ส่วนประกอบการผลิตแบบโมดูลาร์
    สายการผลิต Lachha Paratha แบบบูรณาการประกอบด้วยส่วนประกอบต่างๆ ANKO สามารถรวมตัวเลือกต่างๆ สำหรับอุปกรณ์ป้อน, เครื่องขึ้นรูป, อุปกรณ์จัดเรียงอัตโนมัติ, เครื่องตรวจสอบคุณภาพ, และอุปกรณ์ทำอาหารเข้ากับการกำหนดค่าของสายการผลิตที่มีอยู่.
  • การก่อสร้างโรงงานที่มีการทำงานอัตโนมัติสูง
    สายการผลิต Lachha Paratha แบบบูรณาการช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม และลดความต้องการแรงงานและต้นทุนอย่างมีนัยสำคัญ มอบข้อได้เปรียบในการแข่งขันให้กับคุณ.
  • รับประกันคุณภาพ สุขภาพ และความปลอดภัยของอาหาร
    สายการผลิตที่มีการทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมอุปกรณ์ป้อนอาหาร สายพานลำเลียง เครื่องจัดเรียงอัตโนมัติ และเครื่องโหลดแร็ค มีบทบาทสำคัญในการลดข้อผิดพลาดของมนุษย์ ซึ่งส่งผลให้ลดอันตรายที่เกิดจากสารปนเปื้อนเทียมอย่างมีนัยสำคัญ ทำให้การผลิต Lachha Paratha มีคุณภาพสูง และความปลอดภัยด้านอาหารโดยรวมดีขึ้น.
  • ควบคุมการเปลี่ยนแปลงสิ่งแวดล้อมได้อย่างสมบูรณ์
    การรวมการตรวจสอบอุณหภูมิและความชื้นอย่างชาญฉลาดเข้ากับการจัดการที่มีประสิทธิภาพ ทีมงานมืออาชีพที่ Fox-Tech นำเสนอวิธีแก้ปัญหาที่ครอบคลุม.หากต้องการความช่วยเหลือ โปรดติดต่อ: service@fox-tech.co หรือเยี่ยมชม เว็บไซต์ Fox-Tech.
ขายดีที่สุด

คุณจะทำให้ได้เนื้อสัมผัสแบบทำมือที่แท้จริงในการผลิตปาราธาลัชชาในปริมาณมากได้อย่างไร?

กลไกการยืดที่เชี่ยวชาญของ ANKO สร้างแผ่นแป้งที่บางพิเศษถึง 0.8 มม.—ผลิตชั้นที่กรอบและแตกได้ตามที่ผู้บริโภคคาดหวัง ร่วมกับหน่วยพักที่ยาว 35 เมตรของเราที่ให้การผ่อนคลายแป้งที่ควบคุมได้เป็นเวลา 10 นาที การผลิตของคุณจะได้ชั้นที่สม่ำเสมอและชัดเจนซึ่งเลียนแบบคุณภาพที่ทำด้วยมือแบบดั้งเดิมในระดับอุตสาหกรรม ติดต่อเราเพื่อดูว่าเส้นทางที่รวมของเราสามารถให้เนื้อสัมผัสระดับพรีเมียมด้วยแรงงานที่น้อยที่สุดได้อย่างไร.

ต้องการเพียง 13 คนงาน สายการผลิตอัตโนมัตินี้ช่วยลดต้นทุนแรงงานอย่างมีนัยสำคัญในขณะที่เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตสูงสุด. ระบบที่รวมเข้าด้วยกันประกอบด้วยฟีเจอร์การควบคุมคุณภาพขั้นสูง เช่น การตรวจสอบน้ำหนัก, การตรวจจับโลหะ (ตรวจจับโลหะเหล็กขนาดเล็กถึง 0.8 มม.), และการตรวจสอบสภาพแวดล้อมพร้อมเกณฑ์การแจ้งเตือนที่ปรับแต่งได้. หุ่นยนต์ Delta ที่มีระบบการรู้จำภาพช่วยให้การหยิบและวางสินค้าเป็นไปอย่างรวดเร็วและแม่นยำ ในขณะที่ตู้แช่ IQF ช่วยให้ผลิตภัณฑ์เย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อรักษาความสดและคุณค่าทางโภชนาการ. ออกแบบมาสำหรับผู้ผลิตอาหารแช่แข็ง แบรนด์อาหารระดับโลก และร้านอาหารขนาดใหญ่ สายการผลิตแบบโมดูลาร์นี้สามารถปรับแต่งได้เพื่อตอบสนองความต้องการด้านความจุและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่เฉพาะเจาะจง โดยมอบข้อได้เปรียบในการแข่งขันผ่านการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต การเพิ่มความปลอดภัยของอาหาร และการลดความเสี่ยงจากการปนเปื้อน.