ANKO Ligne de production intégrée de Lachha Paratha | Système de fabrication de pain plat automatisé

La ligne de production de Lachha Paratha intégrée d'ANKO comprend 11 stations automatisées pour la fabrication de pain plat congelé en grande quantité. Elle crée une pâte en couches ultra-fine de 0,8 mm avec seulement 13 opérateurs. Idéale pour les fabricants de produits alimentaires congelés à la recherche de solutions de production de paratha efficaces et économes en main-d'œuvre.

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Station de travail et équipement de ligne de production de Lachha Paratha intégrée

Système de fabrication de pain plat en couches congelées à haute capacité avec emballage robotisé, contrôle de qualité et surveillance environnementale pour une production à l'échelle industrielle

Ligne de production intégrée de Lachha Paratha

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Modèle n° : SOL-LPT-T-1

La ligne de production de Lachha Paratha intégrée d'ANKO est conçue pour une production à volume élevé de pains plats en couches congelés. La ligne relie 11 stations—de l'alimentation en pâte, la formation, le poste de travail, le filmage et le pressage automatiques, l'emballage, le contrôle de poids, la congélation, et la détection de métaux à la prise robotisée, au scellage des cartons, et à la surveillance environnementale—couvrant chaque étape de la préparation à l'emballage final.
 
Son mécanisme d'étirement crée des feuilles de pâte ultra-fines et semi-transparentes jusqu'à 0,8 mm, empilées en Lachha Paratha feuilleté et croustillant ou en tartes aux oignons verts. Une fois la pâte et les ingrédients chargés, le système saupoudre automatiquement les garnitures, laisse reposer la pâte, roule et façonne le produit. Une unité de repos de 35 mètres offre environ 10 minutes de relaxation de la pâte et de fixation des graisses, garantissant des couches bien définies et une texture idéale.
 
N'exigeant que 13 opérateurs, cette solution entièrement automatisée est idéale pour les fabricants de produits surgelés et les marques alimentaires mondiales à la recherche de lignes de production à haute capacité, stables et économes en main-d'œuvre. Cliquez sur le bouton ci-dessous pour remplir le formulaire afin de recevoir plus d'informations.

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l'extrémité avant

①Système d'alimentation en pâte

①Système d'alimentation en pâte

Un mélangeur automatique séparé gère jusqu'à 150 kg de farine par lot, réduisant la charge de préparation et améliorant l'efficacité. Associé à un élévateur de bol, la pâte est soulevée en toute sécurité à la hauteur d'alimentation et transférée directement à l'étape suivante, minimisant ainsi le travail manuel et le risque de contamination. Cette configuration garantit un approvisionnement constant en pâte et une qualité uniforme pour le pressage et la cuisson.

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section intermédiaire

②La production de Lachha Paratha et de tarte aux oignons verts

②La production de Lachha Paratha et de tarte aux oignons verts

La ligne crée des feuilles de pâte ultra-fines et superposées d'une épaisseur allant jusqu'à 0,8 mm. Une fois que le mélange de pâte et d'oignons verts à l'huile est chargé, la ligne gère automatiquement le saupoudrage, le repos et le roulage. Équipée d'un système de roulage en maille en acier inoxydable, elle produit des produits roulés de manière soignée et cohérente qui reproduisent la texture croustillante et feuilletée des parathas faits à la main.

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back-end

③Station de travail

③Station de travail

Les opérateurs sont responsables de l'emballage des raviolis dans des boîtes et de la confirmation de leur forme et de leur qualité.

④Machine de filmage et de pressage automatique

④Machine de filmage et de pressage automatique

La machine est conçue pour presser des boules de pâte en un cercle et les recouvrir de films plastiques et, de plus, empiler les produits finis.

⑤Dispositif d'emballage

⑤Dispositif d'emballage

Les sacs de lachha paratha sont ensuite détournés par des tapis roulants pour commencer le processus de scellage et d'emballage automatique, garantissant une haute hygiène et qualité des produits.

⑦IQF / Congélateur

⑦IQF / Congélateur

La longueur du tunnel de congélation rapide et la vitesse du tapis roulant peuvent être ajustées pour garantir que tous les produits atteignent rapidement la température optimale pour conserver leur fraîcheur et leurs valeurs nutritionnelles.

⑨Robot Delta

⑨Robot Delta

Le robot Delta, intégré à un système de reconnaissance visuelle, identifie rapidement les positions des produits pour un prélèvement et un placement rapides et précis. Avec une large gamme de travail et un mouvement rapide, il augmente le débit global.

➉Scelleur de carton

➉Scelleur de carton

Les produits emballés sont empilés et mis en boîte par des bras robotiques, avec une quantité et une configuration personnalisables.

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contrôle de qualité

⑥Inspection de poids

⑥Inspection de poids

Cette machine pèse automatiquement les produits emballés et élimine ceux qui ne sont pas dans une plage acceptable pour garantir qu'ils répondent aux spécifications du produit.

⑧Détecteur de métaux

⑧Détecteur de métaux

Le détecteur de métaux peut détecter des objets étrangers aussi petits que 0,8 mm pour les métaux ferreux, 1,8 mm pour l'acier inoxydable et 1,2 mm pour les métaux non ferreux.

⑪Surveillance environnementale

⑪Surveillance environnementale

En combinant la surveillance de la température et de l'humidité avec une gestion intelligente, les utilisateurs peuvent personnaliser les seuils d'alerte. Lorsque les données dépassent la plage définie, des notifications mobiles instantanées sont envoyées pour réduire les pertes et améliorer l'efficacité de la gestion. Il offre également des fonctionnalités d'analyse des données environnementales et de reporting historique, permettant un haut niveau de surveillance de l'état des installations. ※Limité aux ventes régionales.

Caractéristiques

  • Configuration de capacité de production ultra-élevée
    ANKO personnalise la ligne de production intégrée de Lachha Paratha pour répondre à vos besoins spécifiques en matière de capacité de production et de produits.
  • Composants de production modulaires
    La ligne de production intégrée de Lachha Paratha se compose de divers composants. ANKO peut intégrer diverses options pour les équipements d'alimentation, les machines de formation, les dispositifs d'alignement automatique, les machines d'inspection de la qualité et les équipements de cuisson dans une configuration de ligne de production existante.
  • Construction d'usines hautement automatisées
    La ligne de production intégrée de Lachha Paratha améliore l'efficacité globale de la production et réduit considérablement les besoins en main-d'œuvre et les coûts. Vous offrant des avantages concurrentiels.
  • Assurer la qualité, la santé et la sécurité alimentaire
    Une ligne de production entièrement automatisée avec des équipements d'alimentation, des bandes transporteuses, des machines d'alignement automatiques et des machines de chargement de racks joue un rôle crucial dans la réduction des erreurs humaines. Cela, à son tour, réduit considérablement les dangers causés par des contaminants artificiels, garantissant une production de Lachha Paratha de haute qualité et une sécurité alimentaire globale accrue.
  • Prenez le contrôle total des changements environnementaux
    En combinant une surveillance intelligente de la température et de l'humidité avec une gestion efficace, l'équipe professionnelle de Fox-Tech propose des solutions complètes.Pour assistance, veuillez contacter : service@fox-tech.co ou visitez le site Web de Fox-Tech.
Meilleures ventes

Comment pouvez-vous obtenir une texture authentique faite à la main dans la production de masse de Lachha Paratha?

Le mécanisme d'étirement spécialisé dANKO crée des feuilles de pâte ultra-fines allant jusqu'à 0,8 mm, produisant les couches feuilletées et croustillantes authentiques que les consommateurs attendent. Combiné avec notre unité de repos de 35 mètres qui offre 10 minutes de relaxation contrôlée de la pâte, votre production atteint des couches cohérentes et bien définies qui reproduisent la qualité artisanale traditionnelle à une échelle industrielle. Contactez-nous pour voir comment notre ligne intégrée offre une texture premium avec un minimum de main-d'œuvre.

Nécessitant seulement 13 opérateurs, cette ligne de production entièrement automatisée réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre tout en maximisant l'efficacité de production. Le système intégré comprend des fonctionnalités avancées de contrôle de la qualité telles que l'inspection du poids, la détection des métaux (détection des métaux ferreux aussi petits que 0,8 mm) et la surveillance environnementale avec des seuils d'alerte personnalisables. Le robot Delta avec système de reconnaissance visuelle permet des opérations de prélèvement et de placement rapides et précises, tandis que le congélateur IQF amène rapidement les produits à une température optimale pour préserver la fraîcheur et la valeur nutritionnelle. Conçu pour les fabricants de produits surgelés, les marques alimentaires mondiales et les grandes chaînes de restaurants, cette ligne de production modulaire peut être personnalisée pour répondre à des exigences de capacité spécifiques et à des spécifications de produit, offrant des avantages concurrentiels grâce à une efficacité de production améliorée, une sécurité alimentaire renforcée et une réduction des risques de contamination.