ANKO Linea di Produzione di Tortilla di Farina Integrale | Sistema di Produzione Automatizzato 3000pcs/ora

La linea di produzione di tortilla di farina integrata di ANKO produce 3.000 tortilla/ora con 10 stazioni modulari. Include alimentazione automatizzata dell'impasto, formazione con pressa a caldo, cottura in tunnel, congelamento IQF e imballaggio robotizzato. Richiede solo 5 operatori per la produzione di tortilla surgelate ad alta capacità.

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Stazione di lavoro e attrezzature per la linea di produzione di tortillas di farina integrate

Soluzione chiavi in mano completa con 10 stazioni modulari che producono fino a 3.000 tortillas all'ora con minimi requisiti di manodopera per i produttori di pane piatto surgelato e strutture alimentari su larga scala.

Linea di produzione integrata di tortilla di farina

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Modello n. : SOL-TTL-T-1

Di fronte a ordini in aumento e carenze di manodopera, le fabbriche alimentari di medie e grandi dimensioni hanno bisogno di più di semplici macchine autonome: necessitano di una linea di produzione integrata che possa supportare in modo affidabile un'alta capacità. La linea di produzione integrata di tortilla di ANKO presenta 10 stazioni modulari, che coprono la preparazione dell'impasto, il riposo, la formatura a caldo, la cottura, il rilevamento dei metalli, il congelamento IQF, il raffreddamento, il confezionamento robotizzato e la sigillatura delle scatole. L'intera linea richiede solo 5 operatori e offre una capacità di fino a 3.000 tortillas all'ora.
 
Con un'unità dedicata al riposo dell'impasto per controllare la consistenza dell'impasto, un forno a tunnel multi-strato e un sistema di raffreddamento ad aria, la linea garantisce uno spessore costante, nessuna contrazione e elimina il calore residuo: condizioni ideali per il congelamento e l'imballaggio. Questa soluzione integrata riduce le esigenze di manodopera, stabilizza la qualità del prodotto e migliora la flessibilità della produzione.
 
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fine frontale

①Sistema di Alimentazione dell'Impasto

①Sistema di Alimentazione dell'Impasto

Un Miscelatore Automatico Separato gestisce fino a 150 kg di farina per lotto, riducendo il carico di lavoro di preparazione e migliorando l'efficienza. Abbinato a un Sollevatore di Ciotole, l'impasto viene sollevato in sicurezza all'altezza di alimentazione e trasferito direttamente alla fase successiva, minimizzando il lavoro manuale e il rischio di contaminazione. Questa configurazione garantisce un approvvigionamento costante di impasto e una qualità uniforme per la pressatura e la cottura.

②Divisore per impasto e riposo

②Divisore per impasto e riposo

L'impasto è diviso in porzioni uguali e lievitato nel Proofer Intermedio con Macchina Diverter. Impostazioni di tempo, temperatura e umidità regolabili garantiscono una consistenza ideale dell'impasto prima della pressatura, fondamentale per uno spessore uniforme e una riduzione della contrazione nelle tortillas.

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sezione centrale

③Linea di Produzione delle Tortillas

③Linea di Produzione delle Tortillas

L'impasto viene appiattito da un sistema di pressatura idraulica e riscaldamento, quindi cotto a perfezione dorata su entrambi i lati attraverso un forno a tunnel a tre strati. Un sistema di ventilazione raffredda la temperatura prima della sovrapposizione automatica. La produzione raggiunge fino a 3.600 tortillas all'ora.

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back-end

④Dispositivo di Imballaggio

④Dispositivo di Imballaggio

Le tortillas di farina vengono quindi deviate da nastri trasportatori per iniziare il processo automatico di sigillatura e imballaggio, garantendo elevata igiene e qualità del prodotto.

⑦IQF / Congelatore

⑦IQF / Congelatore

La lunghezza del tunnel di congelamento rapido e la velocità del nastro trasportatore possono essere regolate per garantire che tutti i prodotti raggiungano rapidamente la temperatura ottimale per mantenere la loro freschezza e valori nutrizionali.

⑧Robot Delta

⑧Robot Delta

Il robot Delta, integrato con un sistema di riconoscimento visivo, identifica rapidamente le posizioni dei prodotti per un prelievo e posizionamento ad alta velocità e precisione. Con un ampio raggio di lavoro e un movimento veloce, aumenta la produttività complessiva.

⑨Sigillatore di Cartoni

⑨Sigillatore di Cartoni

I prodotti imballati vengono impilati e confezionati da bracci robotici, con quantità e configurazione personalizzabili.

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controllo qualità

⑤Ispezione del Peso

⑤Ispezione del Peso

Questa macchina pesa automaticamente i prodotti confezionati ed elimina quelli che non rientrano in un intervallo accettabile per garantire che soddisfino le specifiche del prodotto.

⑥Rilevatore di Metalli

⑥Rilevatore di Metalli

Il rilevatore di metalli può rilevare oggetti estranei di dimensioni fino a 0,8 mm per metalli ferrosi, 1,8 mm per acciaio inossidabile e 1,2 mm per metalli non ferrosi.

➉Monitoraggio Ambientale

➉Monitoraggio Ambientale

Combinando il monitoraggio della temperatura e dell'umidità con una gestione intelligente, gli utenti possono personalizzare le soglie di allerta. Quando i dati superano l'intervallo impostato, vengono inviate notifiche mobili istantanee per ridurre le perdite e migliorare l'efficienza gestionale. Fornisce anche analisi dei dati ambientali e funzionalità di reporting storico, consentendo un alto livello di monitoraggio delle condizioni degli impianti. ※Limitato alle vendite regionali

Caratteristiche

  • Configurazione di capacità produttiva ultra-elevata
    ANKO personalizza la linea di produzione integrata di tortilla di farina per soddisfare la tua specifica capacità produttiva e i requisiti del prodotto.
  • Componenti di produzione modularizzati
    La linea di produzione integrata per tortillas di farina è composta da vari componenti. ANKO può integrare diverse opzioni per attrezzature di alimentazione, macchine per la formatura, dispositivi di allineamento automatico, macchine per il controllo qualità e attrezzature di cottura in una configurazione di linea di produzione esistente.
  • Costruzione di fabbriche altamente automatizzate
    La linea di produzione integrata di tortillas di farina migliora l'efficienza complessiva della produzione e riduce significativamente i requisiti di manodopera e i costi. Offrendoti vantaggi competitivi.
  • Garantire qualità, salute e sicurezza alimentare
    Una linea di produzione completamente automatizzata con attrezzature di alimentazione, nastri trasportatori, macchine di allineamento automatico e macchine per il carico su rack, gioca un ruolo cruciale nella riduzione degli errori umani. Questo, a sua volta, riduce significativamente i rischi causati da contaminanti artificiali, garantendo una produzione di Tortilla di Farina di alta qualità e una maggiore sicurezza alimentare complessiva.
  • Ottieni il completo controllo sui cambiamenti ambientali
    Combinando un monitoraggio intelligente della temperatura e dell'umidità con una gestione efficiente, il team professionale di Fox-Tech offre soluzioni complete.Per assistenza, contattare: service@fox-tech.co oppure visitare il sito web di Fox-Tech.
Più venduti

Come puoi aumentare la produzione di tortilla surgelate a 3.000 pezzi all'ora riducendo i costi di manodopera del 70%?

La linea di produzione integrata di ANKO automatizza l'intero processo di produzione delle tortillas, dall'alimentazione dell'impasto alla sigillatura delle scatole, richiedendo solo 5 operatori rispetto ai 15-20 delle configurazioni tradizionali. Il design modulare con alimentazione automatica dell'impasto (lotti da 150 kg), pressa idraulica a caldo, forno a tunnel a tre strati e imballaggio robotizzato elimina i colli di bottiglia e offre una capacità costante di 3.000 pezzi/ora. Contattaci oggi per ricevere un'analisi personalizzata della capacità produttiva e un calcolo del ROI per la tua struttura.

L'ingegneria avanzata della linea di produzione garantisce una superiore coerenza del prodotto attraverso unità dedicate al riposo dell'impasto che controllano la consistenza e l'elasticità, prevenendo il ritiro e garantendo uno spessore uniforme in ogni tortilla. Il forno a tunnel multi-strato garantisce una cottura uniforme su entrambi i lati, mentre il sistema di raffreddamento ad aria integrato elimina il calore residuo prima del congelamento, fondamentale per mantenere la qualità del prodotto durante il processo IQF. Il robot delta con sistema di riconoscimento visivo offre operazioni di prelievo e posizionamento ad alta velocità e precisione, e il metal detector identifica oggetti estranei di dimensioni fino a 0,8 mm per metalli ferrosi. Questo design modulare offre un'eccezionale flessibilità, consentendo ai produttori di personalizzare le configurazioni in base a specifiche esigenze di capacità produttiva e specifiche del prodotto, rendendolo ideale per la produzione di vari tipi di pane piatto, tra cui tortillas, roti, chapati e kulcha per diversi mercati internazionali.