ANKO Linie Integrată de Producție a Tortilla din Făină | Sistem de Fabricare Automatizat de 3000 buc/h

Linia de producție de tortilla din făină integrată a lui ANKO produce 3.000 de tortilla pe oră cu 10 stații modulare. Dispune de alimentare automată cu aluat, formare prin presare la cald, coacere în tunel, congelare IQF și ambalare robotică. Necesită doar 5 operatori pentru fabricarea tortilla congelate de mare capacitate.

Contactați-ne
anko@anko.com.tw

Sediu: +886-2-26733798
Pentru SUA & CA: +1-909-599-8186

Actualizare Tarife U.S.

Linie de producție integrată pentru tortillas din făină - stație de lucru și echipament

Soluție completă la cheie cu 10 stații modulare care produc până la 3.000 de tortillas pe oră, cu cerințe minime de muncă pentru producătorii de pâine plată congelată și facilități alimentare de mari dimensiuni.

Linie de producție integrată pentru tortilla din făină

  • Împărtășește :

Numarul modelului : SOL-TTL-T-1

Confruntate cu creșterea comenzilor și lipsa de forță de muncă, fabricile de alimente de dimensiuni medii și mari au nevoie de mai mult decât simple mașini independente—ele necesită o linie de producție integrată care să poată susține în mod fiabil capacități mari. Linia de producție integrată de tortilla a ANKO dispune de 10 stații modulare, acoperind pregătirea aluatului, odihna, formarea prin presare la cald, coacerea, detectarea metalelor, congelarea IQF, răcirea, ambalarea robotică și sigilarea cartonului. Întreaga linie necesită doar 5 operatori și oferă o capacitate de până la 3.000 de tortillas pe oră.
 
Cu o unitate dedicată de odihnă a aluatului pentru a controla textura aluatului, un cuptor tunel cu mai multe straturi și un sistem de răcire cu aer, linia asigură o grosime constantă, fără contracție și elimină căldura reziduală—condiții ideale pentru congelare și ambalare. Această soluție integrată reduce cerințele de muncă, stabilizează calitatea produsului și îmbunătățește flexibilitatea producției.
 
Alegerea ANKO înseamnă alegerea unui partener de încredere pentru strategia dumneavoastră de producție pe termen lung. Faceți clic pe butonul de mai jos pentru a completa formularul și a primi mai multe informații.

1

în față

①Sistem de Alimentare cu Aluat

①Sistem de Alimentare cu Aluat

Un Mixer Automatic Separat gestionează până la 150 kg de făină pe lot, reducând volumul de muncă de pregătire și îmbunătățind eficiența. Asociat cu un Ridicător de Bol, aluatul este ridicat în siguranță la înălțimea de alimentare și transferat direct la etapa următoare—minimizând munca manuală și riscul de contaminare. Această configurație asigură un flux constant de aluat și o calitate uniformă pentru presare și coacere.

②Divizor de aluat și odihnă

②Divizor de aluat și odihnă

Aluatul este împărțit în porții egale și lăsat la dospit în Prooferul Intermediar cu Mașina de Diversiune. Setările ajustabile de timp, temperatură și umiditate asigură o textură ideală a aluatului înainte de presare—cheia pentru o grosime constantă și o reducere a contracției în tortillas.

2

secțiunea de mijloc

③Linia de Producție a Tortilelor

③Linia de Producție a Tortilelor

Aluatul este aplatizat printr-un sistem hidraulic de presare și încălzire, apoi copt până la o perfecțiune aurie pe ambele părți printr-un cuptor cu tunel cu trei straturi. Un sistem de ventilatoare de răcire scade temperatura înainte de stivuirea automată. Producția ajunge până la 3.600 de tortillas pe oră.

3

back-end

④Dispozitiv de Ambalare

④Dispozitiv de Ambalare

Tortile de făină în pungi sunt apoi deviate prin benzi transportoare pentru a începe procesul automat de sigilare și ambalare, asigurând o igienă și o calitate ridicată a produsului.

⑦IQF / Congelator

⑦IQF / Congelator

Lungimea tunelului de congelare rapidă și viteza benzii transportoare pot fi ajustate pentru a asigura că toate produsele ajung rapid la temperatura optimă pentru a-și păstra prospețimea și valorile nutriționale.

⑧Robot Delta

⑧Robot Delta

Robotul Delta, integrat cu un sistem de recunoaștere vizuală, identifică rapid pozițiile produselor pentru o preluare și plasare precisă și de mare viteză. Cu un interval de lucru larg și o mișcare rapidă, acesta crește capacitatea totală de producție.

⑨Sigilant de Carton

⑨Sigilant de Carton

Produsele ambalate sunt stivuite și împachetate de brațe robotizate, cu cantitate și configurație personalizabile.

4

controlul calității

⑤Inspecția Greutății

⑤Inspecția Greutății

Această mașină cântărește automat produsele ambalate și elimină orice care nu se încadrează într-un interval acceptabil pentru a se asigura că îndeplinesc specificațiile produsului.

⑥Detector de Metale

⑥Detector de Metale

Detectorul de metale poate detecta obiecte străine de dimensiuni mici de 0,8 mm pentru metale feroase, 1,8 mm pentru oțel inoxidabil și 1,2 mm pentru metale neferoase.

➉Monitorizarea Mediului

➉Monitorizarea Mediului

Combinând monitorizarea temperaturii și umidității cu gestionarea inteligentă, utilizatorii pot personaliza pragurile de alertă. Când datele depășesc intervalul stabilit, se trimit notificări mobile instantanee pentru a reduce pierderile și a îmbunătăți eficiența gestionării. De asemenea, oferă analize de date de mediu și funcții de raportare istorică, permițând un nivel ridicat de monitorizare a stării facilităților. ※Limitat la vânzări regionale

Caracteristici

  • Configurație de capacitate de producție ultra-înaltă
    ANKO personalizează linia de producție integrată pentru tortilla din făină pentru a satisface capacitatea specifică de producție și cerințele produsului dumneavoastră.
  • Componente de producție modularizate
    Linia de producție integrată pentru tortilla din făină constă din diverse componente. ANKO poate integra diverse opțiuni pentru echipamente de alimentare, mașini de formare, dispozitive automate de aliniere, mașini de inspecție a calității și echipamente de gătit într-o configurație existentă a liniei de producție.
  • Construcția de fabrici foarte automatizate
    Linia de producție integrată pentru Tortilla din făină îmbunătățește eficiența generală a producției și reduce semnificativ cerințele de muncă și costurile. Oferindu-vă avantaje competitive.
  • Asigurați calitatea, sănătatea și siguranța alimentelor
    O linie de producție complet automatizată cu echipamente de alimentare, benzi transportoare, mașini de aliniere automată și mașini de încărcare pe rafturi joacă un rol crucial în reducerea erorilor umane. Acest lucru, la rândul său, reduce semnificativ riscurile cauzate de contaminanți artificiali, asigurând o producție de Tortilla din Făină de înaltă calitate și o siguranță alimentară generală mai mare.
  • Obțineți control complet asupra schimbărilor de mediu
    Combinând monitorizarea inteligentă a temperaturii și umidității cu o gestionare eficientă, echipa profesională de la Fox-Tech oferă soluții cuprinzătoare.Pentru asistență, vă rugăm să contactați: service@fox-tech.co sau vizitați site-ul Fox-Tech.
Cele mai vândute

Cum poți scala producția de tortilla congelate la 3.000 de bucăți pe oră, reducând în același timp costurile cu forța de muncă cu 70%?

Linia de producție integrată a ANKO automatizează întregul proces de fabricare a tortilelor, de la alimentarea cu aluat până la sigilarea cartonului, necesitând doar 5 operatori comparativ cu 15-20 în configurațiile tradiționale. Designul modular cu alimentare automată a aluatului (loturi de 150kg), formare prin presare hidraulică la cald, cuptor tunel cu trei straturi și ambalare robotică elimină blocajele și oferă o capacitate constantă de 3.000 de bucăți/oră. Contactați-ne astăzi pentru a primi o analiză personalizată a capacității de producție și un calcul al ROI-ului pentru facilitatea dumneavoastră.

Ingineria avansată a liniei de producție asigură o consistență superioară a produsului prin unități dedicate de odihnă a aluatului care controlează textura și elasticitatea, prevenind micșorarea și asigurând o grosime uniformă în fiecare tortilla. Cuptorul cu tunel cu mai multe straturi asigură o coacere uniformă pe ambele părți, în timp ce sistemul integrat de răcire cu aer elimină căldura reziduală înainte de congelare—esențial pentru menținerea calității produsului în timpul procesării IQF. Robotul delta cu sistem de recunoaștere vizuală oferă operațiuni de ridicare și plasare rapide și precise, iar detectorul de metale identifică obiecte străine de dimensiuni de până la 0,8 mm pentru metalele feroase. Acest design modular oferă o flexibilitate excepțională, permițând producătorilor să personalizeze configurațiile în funcție de cerințele specifice de capacitate de producție și specificațiile produsului, făcându-l ideal pentru producerea diferitelor tipuri de pâine plată, inclusiv tortillas, roti, chapati și kulcha pentru diverse piețe internaționale.