ANKO สายการผลิตแป้งตอร์ตีญาที่รวมกัน | ระบบการผลิตอัตโนมัติ 3000 ชิ้น/ชั่วโมง

สายการผลิตแป้งตอร์ตียาที่รวมของANKOสามารถผลิตตอร์ตียาได้ 3,000 ชิ้นต่อชั่วโมงด้วยสถานีโมดูลาร์ 10 สถานี มีฟีเจอร์การป้อนแป้งอัตโนมัติ, การขึ้นรูปด้วยการกดร้อน, การอบในอุโมงค์, การแช่แข็งแบบ IQF, และการบรรจุหุ่นยนต์ ต้องการเพียง 5 คนในการผลิตตอร์ตียาแช่แข็งที่มีความจุสูง.

ติดต่อเรา
anko@anko.com.tw

สำนักงานใหญ่: +886-2-26733798
สำหรับสหรัฐอเมริกา & แคนาดา: +1-909-599-8186

อัปเดตภาษีศุลกากรของสหรัฐฯ

สถานีทำงานและอุปกรณ์สายการผลิตแป้งตอร์ตียาแบบบูรณาการ

โซลูชันแบบครบวงจรที่มีสถานีโมดูลาร์ 10 แห่ง ผลิตได้สูงสุด 3,000 แผ่นตอร์ตียา ต่อชั่วโมง โดยมีความต้องการแรงงานขั้นต่ำสำหรับผู้ผลิตแป้งแช่แข็งและสถานที่ผลิตอาหารขนาดใหญ่.

สายการผลิตแป้งตอติญ่าแบบบูรณาการ

  • แชร์ :

หมายเลขรุ่น : SOL-TTL-T-1

เมื่อเผชิญกับคำสั่งซื้อที่เพิ่มขึ้นและการขาดแคลนแรงงาน โรงงานอาหารขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ต้องการมากกว่าที่จะเป็นเครื่องจักรแบบแยกส่วน—พวกเขาต้องการสายการผลิตที่รวมเข้าด้วยกันซึ่งสามารถรองรับความจุสูงได้อย่างเชื่อถือได้. สายการผลิตแป้งตอร์ติญ่าของANKOมีสถานีโมดูลาร์ 10 สถานี ซึ่งครอบคลุมการเตรียมแป้ง การพักแป้ง การขึ้นรูปด้วยการกดร้อน การอบ การตรวจจับโลหะ การแช่แข็งแบบ IQF การทำให้เย็น การบรรจุด้วยหุ่นยนต์ และการปิดผนึกกล่อง. สายการผลิตทั้งหมดต้องการเพียง 5 ตัวดำเนินการและสามารถผลิตได้สูงสุดถึง 3,000 แป้งตอร์ตียาในหนึ่งชั่วโมง.
 
ด้วยหน่วยพักแป้งที่ออกแบบมาเฉพาะเพื่อควบคุมเนื้อแป้ง เตาอบอุโมงค์หลายชั้น และระบบระบายอากาศ ทำให้สายการผลิตนี้มั่นใจได้ถึงความหนาที่สม่ำเสมอ ไม่มีการหดตัว และกำจัดความร้อนที่เหลือ—สภาพที่เหมาะสมสำหรับการแช่แข็งและบรรจุภัณฑ์ โซลูชันที่รวมเข้าด้วยกันนี้ช่วยลดความต้องการแรงงาน เสถียรภาพคุณภาพผลิตภัณฑ์ และเพิ่มความยืดหยุ่นในการผลิต.
 
การเลือก ANKO หมายถึงการเลือกพันธมิตรที่เชื่อถือได้สำหรับกลยุทธ์การผลิตระยะยาวของคุณ คลิกปุ่มด้านล่างเพื่อกรอกแบบฟอร์มเพื่อรับข้อมูลเพิ่มเติม.

1

ด้านหน้า

①ระบบการให้อาหารแป้ง

①ระบบการให้อาหารแป้ง

เครื่องผสมแยกอัตโนมัติสามารถจัดการแป้งได้สูงสุดถึง 150 กิโลกรัมต่อครั้ง ช่วยลดภาระงานเตรียมและเพิ่มประสิทธิภาพ เมื่อติดตั้งร่วมกับเครื่องยกชาม แป้งจะถูกยกขึ้นไปยังระดับที่เหมาะสมสำหรับการป้อนและถูกส่งไปยังขั้นตอนถัดไปโดยตรง ซึ่งช่วยลดการทำงานด้วยมือและความเสี่ยงจากการปนเปื้อน การตั้งค่านี้ช่วยให้มีการจัดหาส่วนผสมแป้งอย่างสม่ำเสมอและคุณภาพที่คงที่สำหรับการกดและการอบ.

②เครื่องแบ่งแป้งและการพัก

②เครื่องแบ่งแป้งและการพัก

แป้งถูกแบ่งออกเป็นส่วนเท่าๆ กันและถูกหมักในเครื่องหมักกลางพร้อมเครื่องเบี่ยงเบน การตั้งค่าเวลา อุณหภูมิ และความชื้นที่ปรับได้ช่วยให้ได้เนื้อแป้งที่เหมาะสมก่อนการกด—ซึ่งเป็นกุญแจสำคัญในการรักษาความหนาให้สม่ำเสมอและลดการหดตัวในตอร์ตียา.

2

ส่วนกลาง

③สายการผลิตตอร์ตีญ่า

③สายการผลิตตอร์ตีญ่า

แป้งถูกรีดด้วยระบบการกดและทำความร้อนแบบไฮดรอลิก จากนั้นอบจนเป็นสีทองที่สมบูรณ์แบบทั้งสองด้านผ่านเตาอบอุโมงค์สามชั้น ระบบพัดลมระบายความร้อนช่วยลดอุณหภูมิ ก่อนที่จะทำการจัดเรียงอัตโนมัติ ผลผลิตสูงสุดถึง 3,600 แป้งตอร์ตียา ต่อชั่วโมง.

3

ส่วนหลัง

④อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์

④อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์

ถุงแป้งตอร์ตีญ่าจะถูกส่งต่อโดยสายพานลำเลียงเพื่อเริ่มกระบวนการปิดผนึกและบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ, เพื่อให้มั่นใจในความสะอาดและคุณภาพของผลิตภัณฑ์.

⑦IQF / ตู้แช่

⑦IQF / ตู้แช่

ความยาวของอุโมงค์แช่แข็งอย่างรวดเร็วและความเร็วของสายพานลำเลียงสามารถปรับได้เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดถึงอุณหภูมิที่เหมาะสมอย่างรวดเร็วเพื่อรักษาความสดและคุณค่าทางโภชนาการ.

⑧หุ่นยนต์เดลต้า

⑧หุ่นยนต์เดลต้า

หุ่นยนต์เดลต้า ซึ่งรวมเข้ากับระบบการรู้จำภาพ สามารถระบุตำแหน่งผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็วเพื่อการหยิบและวางที่มีความเร็วสูงและแม่นยำ ด้วยช่วงการทำงานที่กว้างและการเคลื่อนไหวที่รวดเร็ว มันช่วยเพิ่มผลผลิตโดยรวม.

⑨เครื่องซีลกล่อง

⑨เครื่องซีลกล่อง

ผลิตภัณฑ์ที่บรรจุแล้วจะถูกจัดเรียงและบรรจุในกล่องโดยแขนหุ่นยนต์ โดยสามารถปรับแต่งจำนวนและการจัดเรียงได้ตามต้องการ.

4

การควบคุมคุณภาพ

⑤การตรวจสอบน้ำหนัก

⑤การตรวจสอบน้ำหนัก

เครื่องจักรนี้จะชั่งน้ำหนักผลิตภัณฑ์ที่บรรจุโดยอัตโนมัติและกำจัดผลิตภัณฑ์ที่อยู่นอกช่วงที่ยอมรับได้เพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์.

⑥เครื่องตรวจจับโลหะ

⑥เครื่องตรวจจับโลหะ

เครื่องตรวจจับโลหะสามารถตรวจจับวัตถุต่างประเทศที่มีขนาดเล็กถึง 0.8 มม. สำหรับโลหะเหล็ก, 1.8 มม. สำหรับสแตนเลส, และ 1.2 มม. สำหรับโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก.

➉การตรวจสอบสิ่งแวดล้อม

➉การตรวจสอบสิ่งแวดล้อม

การรวมการตรวจสอบอุณหภูมิและความชื้นเข้ากับการจัดการอัจฉริยะ ผู้ใช้สามารถปรับแต่งเกณฑ์การแจ้งเตือน เมื่อข้อมูลเกินขอบเขตที่กำหนด การแจ้งเตือนผ่านมือถือจะถูกส่งทันทีเพื่อลดการสูญเสียและเพิ่มประสิทธิภาพการจัดการ นอกจากนี้ยังมีการวิเคราะห์ข้อมูลสิ่งแวดล้อมและฟีเจอร์การรายงานประวัติ ช่วยให้สามารถตรวจสอบสภาพของสถานที่ได้ในระดับสูง ※จำกัดการขายในภูมิภาค

คุณสมบัติ

  • การกำหนดค่าความสามารถในการผลิตที่สูงมาก
    ANKO ปรับแต่งสายการผลิตแป้งตอร์ติญาแบบบูรณาการเพื่อตอบสนองความต้องการด้านกำลังการผลิตและผลิตภัณฑ์เฉพาะของคุณ.
  • ส่วนประกอบการผลิตแบบโมดูลาร์
    สายการผลิตแป้งตอร์ตียาที่รวมเข้าด้วยกันประกอบด้วยส่วนประกอบต่างๆ ANKO สามารถรวมตัวเลือกต่างๆ สำหรับอุปกรณ์ป้อน, เครื่องขึ้นรูป, อุปกรณ์จัดเรียงอัตโนมัติ, เครื่องตรวจสอบคุณภาพ, และอุปกรณ์ทำอาหารเข้ากับการกำหนดค่าของสายการผลิตที่มีอยู่.
  • การก่อสร้างโรงงานที่มีการทำงานอัตโนมัติสูง
    สายการผลิตแป้งตอร์ตียาที่รวมเข้าด้วยกันช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม และลดความต้องการแรงงานและต้นทุนอย่างมีนัยสำคัญ มอบข้อได้เปรียบในการแข่งขันให้กับคุณ.
  • รับประกันคุณภาพ สุขภาพ และความปลอดภัยของอาหาร
    สายการผลิตที่มีการทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมอุปกรณ์ป้อนอาหาร สายพานลำเลียง เครื่องจัดเรียงอัตโนมัติ และเครื่องโหลดแร็ค มีบทบาทสำคัญในการลดข้อผิดพลาดของมนุษย์ ซึ่งจะช่วยลดอันตรายที่เกิดจากสารปนเปื้อนเทียม ทำให้การผลิตแป้งตอร์ตียาที่มีคุณภาพสูงขึ้น และความปลอดภัยด้านอาหารโดยรวมดีขึ้น.
  • ควบคุมการเปลี่ยนแปลงสิ่งแวดล้อมได้อย่างสมบูรณ์
    การรวมการตรวจสอบอุณหภูมิและความชื้นอย่างชาญฉลาดเข้ากับการจัดการที่มีประสิทธิภาพ ทีมงานมืออาชีพที่ Fox-Tech นำเสนอวิธีแก้ปัญหาที่ครอบคลุม.หากต้องการความช่วยเหลือ โปรดติดต่อ: service@fox-tech.co หรือเยี่ยมชม เว็บไซต์ Fox-Tech.
ขายดีที่สุด

คุณจะสามารถเพิ่มการผลิตทอร์ติญ่าแช่แข็งเป็น 3,000 ชิ้นต่อชั่วโมงได้อย่างไร ในขณะที่ลดต้นทุนแรงงานลง 70%?

สายการผลิตที่รวมของANKOทำให้กระบวนการผลิตทอร์ติญ่าเป็นอัตโนมัติทั้งหมดตั้งแต่การป้อนแป้งจนถึงการปิดกล่อง โดยต้องการเพียง 5 คนทำงานเมื่อเปรียบเทียบกับ 15-20 คนในระบบแบบดั้งเดิม. การออกแบบแบบโมดูลาร์ที่มีการป้อนแป้งอัตโนมัติ (ชุดละ 150 กก.), การขึ้นรูปด้วยแรงดันไฮดรอลิก, เตาอบอุโมงค์สามชั้น, และการบรรจุหีบห่อด้วยหุ่นยนต์ช่วยขจัดปัญหาคอขวดและส่งมอบความสามารถที่สม่ำเสมอ 3,000 ชิ้น/ชั่วโมง. ติดต่อเราวันนี้เพื่อรับการวิเคราะห์ความสามารถในการผลิตที่ปรับแต่งได้และการคำนวณ ROI สำหรับสถานที่ของคุณ.

วิศวกรรมขั้นสูงของสายการผลิตช่วยให้มั่นใจในความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่า ผ่านหน่วยพักแป้งที่มีการควบคุมซึ่งควบคุมเนื้อสัมผัสและความยืดหยุ่น ป้องกันการหดตัวและทำให้มั่นใจว่ามีความหนาสม่ำเสมอในทุกแผ่นตอร์ตีญ่า. เตาอบอุโมงค์หลายชั้นให้การอบที่สม่ำเสมอทั้งสองด้าน ในขณะที่ระบบระบายอากาศที่รวมอยู่ช่วยกำจัดความร้อนที่เหลือก่อนการแช่แข็ง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในระหว่างการประมวลผล IQF. หุ่นยนต์เดลตาที่มีระบบการรู้จำภาพให้การทำงานหยิบและวางที่รวดเร็วและแม่นยำ และเครื่องตรวจจับโลหะสามารถระบุวัตถุต่างประเทศที่มีขนาดเล็กถึง 0.8 มม. สำหรับโลหะเหล็ก. การออกแบบแบบโมดูลาร์นี้มีความยืดหยุ่นที่ยอดเยี่ยม ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถปรับแต่งการกำหนดค่าตามความต้องการด้านความสามารถในการผลิตและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตแป้งแบนหลากหลายประเภท รวมถึงตอร์ตีญา โรตี ชาปาตี และกุลชาสำหรับตลาดต่างประเทศที่หลากหลาย.