ANKO Интегрирана производствена линия за тортили от брашно | 3000бр/ч Автоматизирана производствена система

Интегрирана производствена линия за тортили от брашно

Сподели :

Модел № : SOL-TTL-T-1

Справяйки се с нарастващите поръчки и недостига на работна ръка, средни до големи хранителни фабрики се нуждаят от нещо повече от самостоятелни машини - те изискват интегрирана производствена линия, която надеждно да поддържа висока производителност. Интегрираната производствена линия за тортили на ANKO разполага с 10 модулни станции, които обхващат приготвянето на тесто, почивка, формоване с гореща преса, печене, метално откритие, IQF замразяване, охлаждане, роботизирано опаковане и запечатване на картон. Цялата линия изисква само 5 оператора и осигурява капацитет до 3000 тортили на час.

С посветена единица за почивка на тестото за контрол на текстурата на тестото, многослойна тунелна фурна и система за охлаждане с въздух, линията осигурява последователна дебелина, без свиване и елиминира остатъчната топлина - идеални условия за замразяване и опаковане. Това интегрирано решение намалява трудовите изисквания, стабилизира качеството на продукта и подобрява производствената гъвкавост.

Изборът на ANKO означава избор на надежден партньор за вашата дългосрочна производствена стратегия. Кликнете бутона по-долу, за да попълните формуляра и да получите повече информация.

Запитай сега

1

фронтенд

①Система за подаване на тесто: ①Система за подаване на тесто

Автоматичен отделен миксер обработва до 150 кг брашно на партида, намалявайки работното натоварване при подготовката и подобрявайки ефективността. В комбинация с повдигач за купи, тестото се повдига безопасно до височината за подаване и се прехвърля директно на следващия етап - минимизирайки ръчния труд и риска от замърсяване. Тази конфигурация осигурява стабилно подаване на тесто и последователно качество за пресоване и печене.
②Разделител за тесто и почивка: ②Разделител за тесто и почивка

Тестото се разделя на равни порции и се оставя да втасва в междинния втасвач с машина за отклоняване. Регулируемите настройки за време, температура и влажност осигуряват идеална текстура на тестото преди пресоване - ключът към последователната дебелина и намаленото свиване на тортилите.

2

средна част

③Линия за производство на тортили: ③Линия за производство на тортили

Тестото се разплесква с хидравлична преса и отоплителна система, след което се пече до златисто съвършенство от двете страни в трислойна тунелна фурна. Системата за охлаждане понижава температурата преди автоматичното подреждане. Производството достига до 3,600 тортили на час.

3

заден край

④Устройство за опаковане: ④Устройство за опаковане

Тортила от брашно в торба след това се отклоняват по конвейерни ленти, за да започне автоматичният процес на запечатване и опаковане, осигурявайки висока хигиена и качество на продукта.
⑦IQF / Замразител: ⑦IQF / Замразител

Дължината на тунела за бързо замразяване и скоростта на конвейерната лента могат да бъдат регулирани, за да се осигури бързо достигане на всички продукти до оптималната температура за запазване на свежестта и хранителните им стойности.
⑧Делта робот: ⑧Делта робот

Делта роботът, интегриран с система за разпознаване на изображения, бързо идентифицира позициите на продуктите за бързо и точно вземане и поставяне. С широк работен обхват и бързо движение, той увеличава общата производителност.
⑨Запечатвач на картон: ⑨Запечатвач на картон

Опакованите продукти се подреждат и опаковат от роботизирани ръце, с персонализируемо количество и конфигурация.

4

контрол на качеството

⑤Инспекция на теглото: ⑤Инспекция на теглото

Тази машина автоматично претегля опакованите продукти и елиминира всички, които не са в приемливи граници, за да се увери, че отговарят на спецификациите на продукта.
⑥Метален детектор: ⑥Метален детектор

Металният детектор може да открива чужди обекти с размери до 0.8 мм за желязни метали, 1.8 мм за неръждаема стомана и 1.2 мм за цветни метали.
➉Мониторинг на околната среда: ➉Мониторинг на околната среда

Комбинирайки мониторинг на температура и влажност с интелигентно управление, потребителите могат да персонализират праговете за известия. Когато данните надвишават зададения диапазон, незабавни мобилни известия се изпращат, за да се намалят загубите и да се повиши ефективността на управлението. Системата също така предоставя анализ на екологичните данни и функции за историческо отчитане, което позволява висок уровень на мониторинг на състоянието на съоръженията. ※О

Характеристики

Конфигурация с ултра-висока производствена мощност
ANKO персонализира интегрираната производствена линия за тортили, за да отговори на вашите специфични производствени капацитети и изисквания за продукти.
Модуларизирани производствени компоненти
Интегрираната производствена линия за тортили от брашно се състои от различни компоненти. ANKO може да интегрира различни опции за захранващо оборудване, формиращи машини, автоматични устройства за подравняване, машини за инспекция на качеството и готварско оборудване в съществуваща конфигурация на производствената линия.
Строителство на силно автоматизирани фабрики
Интегрираната производствена линия за тортили от брашно подобрява общата производствена ефективност и значително намалява нуждите от труд и разходите. Предоставяйки ви конкурентни предимства.
Осигуряване на качество, здраве и безопасност на храните
Напълно автоматизирана производствена линия с оборудване за подаване, конвейерни ленти, автоматични устройства за подравняване и машини за зареждане на рафтове играе решаваща роля в намаляването на човешките грешки. Това, от своя страна, значително намалява рисковете, причинени от изкуствени замърсители, осигурявайки високо качество на производството на брашни тортили и по-голяма общ
Получете пълен контрол върху промените в околната среда
Комбинирайки интелигентно наблюдение на температурата и влажността с ефективно управление, професионалният екип на Fox-Tech предлага комплексни решения.За помощ, моля свържете се с: service@fox-tech.co или посетете уебсайта на Fox-Tech.