ANKO Geïntegreerde Tortilla Productielijn | 3000 stuks/uur Geautomatiseerd Productiesysteem

De geïntegreerde tortilla-productielijn van ANKO levert 3.000 tortilla's/uur met 10 modulaire stations. Kenmerken zijn automatische deegvoeding, hete persvorming, tunnelbakken, IQF-vriezen en robotverpakking. Vereist slechts 5 operators voor de productie van hoogcapaciteit bevroren tortilla's.

Neem contact met ons op
anko@anko.com.tw

Hoofdkantoor: +886-2-26733798
Voor VS&CA: +1-909-599-8186

Update van de Amerikaanse tarieven

Geïntegreerde werkstation en apparatuur voor de productie van bloem tortilla's

Complete turnkey-oplossing met 10 modulaire stations die tot 3.000 tortilla's per uur produceren met minimale arbeidsvereisten voor fabrikanten van bevroren platbrood en grootschalige voedselvoorzieningen.

Geïntegreerde Bloem Tortilla Productielijn

Modelnr : SOL-TTL-T-1

Geconfronteerd met stijgende bestellingen en een tekort aan arbeidskrachten, hebben middelgrote tot grote voedselproducenten meer nodig dan alleen losse machines—ze hebben een geïntegreerde productielijn nodig die betrouwbaar hoge capaciteit kan ondersteunen. De geïntegreerde productielijn voor tortilla's van ANKO beschikt over 10 modulaire stations, die het bereiden van het deeg, rusten, warm persen, bakken, metaaldetectie, IQF-vriezen, koelen, robotverpakken en het verzegelen van kartons omvatten. De gehele lijn vereist slechts 5 operators en levert een capaciteit van tot 3.000 tortilla's per uur.
 
Met een speciale deegrustunit om de deegtextuur te beheersen, een meerlaagse tunneloven en een luchtkoelsysteem, zorgt de lijn voor een consistente dikte, geen krimp en elimineert restwarmte - ideale omstandigheden voor het invriezen en verpakken. Deze geïntegreerde oplossing vermindert de arbeidsvraag, stabiliseert de productkwaliteit en verbetert de productie flexibiliteit.
 
Kiezen voor ANKO betekent kiezen voor een vertrouwde partner voor uw langetermijnproductiestrategie. Klik op de knop hieronder om het formulier in te vullen en meer informatie te ontvangen.

1

voorkant

①Deegvoedingssysteem

①Deegvoedingssysteem

Een automatische aparte mixer verwerkt tot 150 kg bloem per batch, waardoor de voorbereidingstijd wordt verminderd en de efficiëntie wordt verbeterd. In combinatie met een komlift wordt het deeg veilig naar de voedingshoogte geheven en direct overgebracht naar de volgende fase, waardoor handarbeid en het risico op besmetting worden geminimaliseerd. Deze opstelling zorgt voor een constante deegaanvoer en consistente kwaliteit voor persen en bakken.

②Deegverdeler en rusten

②Deegverdeler en rusten

Het deeg wordt in gelijke porties verdeeld en gerezen in de Intermediate Proofer met Diverter Machine. Aanpasbare tijd-, temperatuur- en vochtigheidsinstellingen zorgen voor de ideale deegtextuur voordat het wordt geperst—de sleutel tot een consistente dikte en verminderde krimp in tortilla's.

2

middenstuk

③Tortillaproductielijn

③Tortillaproductielijn

De deeg wordt platgedrukt door een hydraulisch pers- en verwarmingssysteem, en vervolgens aan beide zijden tot gouden perfectie gebakken in een drie-laags tunneloven. Een koelsysteem verlaagt de temperatuur voordat automatische stapeling plaatsvindt. De output kan oplopen tot 3.600 tortilla's per uur.

3

achterkant

④Verpakkingsapparaat

④Verpakkingsapparaat

De zak met tortilla's wordt vervolgens via transportbanden omgeleid om het automatische verzegelings- en verpakkingsproces te starten, wat zorgt voor hoge producthygiëne en kwaliteit.

⑦IQF / Vriezer

⑦IQF / Vriezer

De lengte van de snelvries tunnel en de snelheid van de transportband kunnen worden aangepast om ervoor te zorgen dat alle producten snel de optimale temperatuur bereiken om hun versheid en voedingswaarden te behouden.

⑧Delta Robot

⑧Delta Robot

De Delta-robot, geïntegreerd met een visuele herkenningssysteem, identificeert snel de productposities voor snelle, nauwkeurige pick-and-place. Met een breed werkbereik en snelle beweging verhoogt het de algehele doorvoer.

⑨Kartonnen Verzegelaar

⑨Kartonnen Verzegelaar

Verpakte producten worden gestapeld en verpakt door robotarmen, met aanpasbare hoeveelheid en configuratie.

4

kwaliteitscontrole

⑤Gewichtsinspectie

⑤Gewichtsinspectie

Deze machine weegt automatisch de verpakte producten en elimineert degene die niet binnen een acceptabel bereik vallen om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de productspecificaties.

⑥Metaaldetector

⑥Metaaldetector

De metaaldetector kan vreemde voorwerpen detecteren zo klein als 0,8 mm voor ferrometalen, 1,8 mm voor roestvrij staal en 1,2 mm voor non-ferrometalen.

➉Milieu-monitoring

➉Milieu-monitoring

Door temperatuur- en vochtigheidsmonitoring te combineren met slimme beheersystemen, kunnen gebruikers waarschuwingsdrempels aanpassen. Wanneer gegevens de ingestelde waarden overschrijden, worden directe mobiele meldingen verzonden om verliezen te verminderen en de efficiëntie van het beheer te verbeteren. Het biedt ook analyses van omgevingsgegevens en historische rapportagefuncties, waardoor een hoog niveau van faciliteitsmonitoring mogelijk is. ※Beperkt tot regionale verkoop

Kenmerken

  • Ultra-hoge productiecapaciteit configuratie
    ANKO past de geïntegreerde bloem tortilla productielijn aan om aan uw specifieke productiecapaciteit en productvereisten te voldoen.
  • Modularized Productiecomponenten
    De geïntegreerde productie lijn voor tortilla's van bloem bestaat uit verschillende componenten. ANKO kan verschillende opties voor toevoerapparatuur, vormmachines, automatische uitlijnapparaten, kwaliteitsinspectiemachines en kookapparatuur integreren in een bestaande productielijnconfiguratie.
  • Bouw van sterk geautomatiseerde fabrieken
    De geïntegreerde productie lijn voor bloem tortilla's verbetert de algehele productie-efficiëntie en vermindert aanzienlijk de arbeidsbehoeften en kosten. Dit geeft je concurrentievoordelen.
  • Zorg voor kwaliteit, gezondheid en voedselveiligheid
    Een volledig geautomatiseerde productielijn met voederapparatuur, transportbanden, automatische uitlijn- en rekbeladingsmachines speelt een cruciale rol in het verminderen van menselijke fouten. Dit vermindert op zijn beurt aanzienlijk de gevaren veroorzaakt door kunstmatige verontreinigingen, wat zorgt voor een hoge kwaliteit van de productie van bloem tortilla's en een grotere algehele voedselveiligheid.
  • Krijg volledige controle over milieuwijzigingen
    Door intelligente temperatuur- en vochtigheidsmonitoring te combineren met efficiënte beheer, biedt het professionele team van Fox-Tech uitgebreide oplossingen.Voor hulp, neem alstublieft contact op met: service@fox-tech.co of bezoek de Fox-Tech website.
Best verkopend

Hoe kunt u de productie van bevroren tortilla's opschalen naar 3.000 stuks per uur terwijl u de arbeidskosten met 70% verlaagt?

De geïntegreerde productielijn van ANKO automatiseert het volledige tortilla-productieproces, van het voeden van het deeg tot het verpakken in kartons, en vereist slechts 5 operators in vergelijking met 15-20 in traditionele opstellingen. Het modulaire ontwerp met automatische deegvoeding (150 kg batches), hydraulische hete persvormgeving, drie-laags tunneloven en robotverpakking elimineert knelpunten en levert een consistente capaciteit van 3.000 stuks/uur. Neem vandaag contact met ons op voor een aangepaste analyse van de productiecapaciteit en een ROI-berekening voor uw faciliteit.

De geavanceerde engineering van de productielijn zorgt voor superieure productconsistentie door middel van speciale deegrustunits die de textuur en elasticiteit controleren, krimp voorkomen en een uniforme dikte van elke tortilla garanderen. De meerlaagse tunneloven zorgt voor een gelijkmatige bakresultaat aan beide zijden, terwijl het geïntegreerde luchtkoelsysteem restwarmte elimineert voordat het invriest - cruciaal voor het behoud van de productkwaliteit tijdens IQF-verwerking. De delta-robot met visuele herkenningssysteem biedt snelle, nauwkeurige pick-and-place-operaties, en de metaaldetector identificeert vreemde voorwerpen zo klein als 0,8 mm voor ferro metalen. Dit modulaire ontwerp biedt uitzonderlijke flexibiliteit, waardoor fabrikanten configuraties kunnen aanpassen op basis van specifieke productiecapaciteitseisen en productspecificaties, waardoor het ideaal is voor het produceren van verschillende platte broden, waaronder tortilla's, roti, chapati en kulcha voor diverse internationale markten.