ANKO একীভূত ময়দা টরটিলা উৎপাদন লাইন | 3000pcs/hr স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন ব্যবস্থা

ANKO এর একীভূত আটা টরটিলা উৎপাদন লাইন প্রতি ঘণ্টায় ৩,০০০ টরটিলা সরবরাহ করে ১০টি মডুলার স্টেশনের সাথে। এতে স্বয়ংক্রিয় আটা খাওয়ানো, গরম প্রেস ফরমিং, টানেল বেকিং, আইকিউএফ ফ্রিজিং এবং রোবোটিক প্যাকেজিংয়ের সুবিধা রয়েছে। উচ্চ ক্ষমতার ফ্রোজেন টরটিলা উৎপাদনের জন্য মাত্র ৫ জন অপারেটর প্রয়োজন।

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
anko@anko.com.tw

মুখ্য কার্যালয়: +886-2-26733798
মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র ও কানাডার জন্য: +1-909-599-8186

মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের শুল্ক আপডেট

একীভূত ময়দা টরটিলা উৎপাদন লাইন কর্মস্থল এবং সরঞ্জাম

সম্পূর্ণ টার্নকি সমাধান যা ১০টি মডুলার স্টেশন নিয়ে গঠিত, যা প্রতি ঘণ্টায় ৩,০০০ টরটিলার উৎপাদন করতে পারে, বরফে রাখা ফ্ল্যাটব্রেড প্রস্তুতকারক এবং বৃহৎ খাদ্য সুবিধার জন্য ন্যূনতম শ্রমের প্রয়োজন।

একীভূত ময়দা টরটিলা উৎপাদন লাইন

  • শেয়ার :

মডেল নং : SOL-TTL-T-1

বাড়তে থাকা অর্ডার এবং শ্রমের অভাবের মুখোমুখি, মাঝারি থেকে বড় খাদ্য কারখানাগুলির শুধুমাত্র স্বতন্ত্র মেশিনের প্রয়োজন নেই—তাদের একটি সমন্বিত উৎপাদন লাইনের প্রয়োজন যা নির্ভরযোগ্যভাবে উচ্চ ক্ষমতাকে সমর্থন করতে পারে। ANKO এর টরটিলা একীভূত উৎপাদন লাইনে 10টি মডুলার স্টেশন রয়েছে, যা আটা প্রস্তুতি, বিশ্রাম, গরম প্রেস ফর্মিং, বেকিং, ধাতু সনাক্তকরণ, আইকিউএফ ফ্রিজিং, শীতলকরণ, রোবোটিক প্যাকিং এবং কার্টন সিলিং কভার করে। সম্পূর্ণ লাইনে শুধুমাত্র ৫টি অপারেটরের প্রয়োজন এবং এটি প্রতি ঘণ্টায় ৩,০০০ টরটিলার ক্ষমতা প্রদান করে।
 
একটি নিবেদিত আটা বিশ্রাম ইউনিট, একটি বহু-স্তর টানেল ওভেন, এবং একটি বায়ু-শীতলকরণ ব্যবস্থা সহ, এই লাইনটি ধারাবাহিক পুরুত্ব, কোন সংকোচন, এবং অবশিষ্ট তাপ নির্মূল করে—ফ্রিজিং এবং প্যাকেজিংয়ের জন্য আদর্শ শর্ত। এই সমন্বিত সমাধানটি শ্রমের চাহিদা কমায়, পণ্যের গুণমান স্থিতিশীল করে, এবং উৎপাদন নমনীয়তা বাড়ায়।
 
ANKO নির্বাচন করা মানে আপনার দীর্ঘমেয়াদী উৎপাদন কৌশলের জন্য একটি বিশ্বস্ত অংশীদার নির্বাচন করা। আরও তথ্য পেতে ফর্ম পূরণের জন্য নিচের বোতামে ক্লিক করুন।

1

ফ্রন্ট-এন্ড

①ডো ফিডিং সিস্টেম

①ডো ফিডিং সিস্টেম

একটি স্বয়ংক্রিয় পৃথক মিক্সার প্রতি ব্যাচে 150 কেজি ময়দা পরিচালনা করে, প্রস্তুতির কাজের বোঝা কমায় এবং দক্ষতা বাড়ায়। একটি বোল লিফটারের সাথে যুক্ত হয়ে, আটা নিরাপদে খাওয়ানোর উচ্চতায় তোলা হয় এবং পরবর্তী পর্যায়ে সরাসরি স্থানান্তরিত হয়—ম্যানুয়াল শ্রম এবং দূষণের ঝুঁকি কমিয়ে। এই সেটআপটি চাপানো এবং বেকিংয়ের জন্য স্থির আটা সরবরাহ এবং ধারাবাহিক গুণমান নিশ্চিত করে।

②ডো ভাগকারী এবং বিশ্রাম

②ডো ভাগকারী এবং বিশ্রাম

আটা সমান অংশে ভাগ করা হয় এবং ডাইভার্টার মেশিন সহ ইন্টারমিডিয়েট প্রুফারে প্রুফ করা হয়। সামঞ্জস্যযোগ্য সময়, তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার সেটিংস নিশ্চিত করে যে প্রেস করার আগে আদর্শ আটা টেক্সচার পাওয়া যায়—যা টরটিলাসে ধারাবাহিক পুরুত্ব এবং সংকোচন কমানোর জন্য মূল।

2

মিড-সেকশন

③টরটিলা উৎপাদন লাইন

③টরটিলা উৎপাদন লাইন

ডোকে একটি হাইড্রোলিক প্রেসিং এবং গরম করার সিস্টেম দ্বারা সমতল করা হয়, তারপর একটি তিন স্তরের টানেল ওভেনে উভয় পাশে সোনালী নিখুঁতভাবে বেক করা হয়। একটি কুলিং ফ্যান সিস্টেম স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিংয়ের আগে তাপমাত্রা কমায়। আউটপুট প্রতি ঘণ্টায় ৩,৬০০ টরটিলার পর্যন্ত পৌঁছায়।

3

ব্যাক-এন্ড

④প্যাকেজিং ডিভাইস

④প্যাকেজিং ডিভাইস

ব্যাগ ফ্লাওয়ার টরটিলাগুলি তারপর কনভেয়র বেল্ট দ্বারা বিচ্যুত হয়ে স্বয়ংক্রিয় সিলিং এবং প্যাকেজিং প্রক্রিয়া শুরু করে, যা উচ্চ পণ্য স্বাস্থ্যবিধি এবং গুণমান নিশ্চিত করে।

⑦IQF / ফ্রিজার

⑦IQF / ফ্রিজার

দ্রুত-ফ্রিজিং টানেলের দৈর্ঘ্য এবং কনভেয়র বেল্টের গতি সমন্বয় করা যেতে পারে যাতে সমস্ত পণ্য দ্রুত তাদের তাজা এবং পুষ্টির মান বজায় রাখতে সর্বোত্তম তাপমাত্রায় পৌঁছায়।

⑧ডেল্টা রোবট

⑧ডেল্টা রোবট

ডেল্টা রোবট, একটি ভিশন রিকগনিশন সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত, দ্রুত পণ্যের অবস্থান চিহ্নিত করে উচ্চ-গতির, সঠিক পিক-এন্ড-প্লেসের জন্য। একটি বিস্তৃত কাজের পরিসর এবং দ্রুত গতির সাথে, এটি সামগ্রিক উৎপাদনশীলতা বাড়ায়।

⑨কার্টন সিলার

⑨কার্টন সিলার

প্যাক করা পণ্যগুলি রোবটিক হাত দ্বারা স্তূপীকৃত এবং বাক্সবন্দী করা হয়, কাস্টমাইজযোগ্য পরিমাণ এবং কনফিগারেশনের সাথে।

4

গুণমান নিয়ন্ত্রণ

⑤ওজন পরিদর্শন

⑤ওজন পরিদর্শন

এই মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্যাকেজ করা পণ্যের ওজন মাপবে এবং যেগুলি গ্রহণযোগ্য পরিসরের মধ্যে নেই সেগুলি বাদ দেবে যাতে পণ্য স্পেসিফিকেশন পূরণ হয়।

⑥মেটাল ডিটেক্টর

⑥মেটাল ডিটেক্টর

মেটাল ডিটেক্টর লোহা ধাতুর জন্য ০.৮ মিমি, স্টেইনলেস স্টিলের জন্য ১.৮ মিমি এবং অ্যালুমিনিয়ামসহ অন্যান্য ধাতুর জন্য ১.২ মিমি আকারের বিদেশী বস্তুকে সনাক্ত করতে পারে।

➉পরিবেশগত পর্যবেক্ষণ

➉পরিবেশগত পর্যবেক্ষণ

তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা পর্যবেক্ষণকে স্মার্ট ব্যবস্থাপনার সাথে একত্রিত করে, ব্যবহারকারীরা সতর্কতা থ্রেশহোল্ড কাস্টমাইজ করতে পারেন। যখন ডেটা নির্ধারিত পরিসীমা অতিক্রম করে, তখন ক্ষতি কমাতে এবং ব্যবস্থাপনার দক্ষতা বাড়াতে তাত্ক্ষণিক মোবাইল বিজ্ঞপ্তি পাঠানো হয়। এটি পরিবেশগত ডেটা বিশ্লেষণ এবং ঐতিহাসিক রিপোর্টিং বৈশিষ্ট্যও প্রদান করে, যা সুবিধার অবস্থার পর্যবেক্ষণের একটি উচ্চ স্তর সক্ষম করে। ※আঞ্চলিক বিক্রয়ে সীমাবদ্ধ

বৈশিষ্ট্য

  • অতি-উচ্চ উৎপাদন ক্ষমতা কনফিগারেশন
    ANKO আপনার নির্দিষ্ট উৎপাদন ক্ষমতা এবং পণ্য প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য একীভূত ফ্লাওয়ার টরটিলা উৎপাদন লাইন কাস্টমাইজ করে।
  • মডুলারাইজড উৎপাদন উপাদান
    একীভূত ময়দার টরটিলা উৎপাদন লাইন বিভিন্ন উপাদান নিয়ে গঠিত। ANKO বিদ্যমান উৎপাদন লাইন কনফিগারেশনে খাদ্য সরবরাহের যন্ত্রপাতি, গঠন মেশিন, স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় ডিভাইস, গুণমান পরিদর্শন মেশিন এবং রান্নার যন্ত্রপাতি একীভূত করতে পারে।
  • অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় কারখানার নির্মাণ
    একীভূত ময়দার টরটিলা উৎপাদন লাইন সামগ্রিক উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করে এবং শ্রমের প্রয়োজনীয়তা ও খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দেয়। আপনাকে প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা দেয়।
  • গুণমান, স্বাস্থ্য এবং খাদ্য নিরাপত্তা নিশ্চিত করুন
    একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন যা খাদ্য সরবরাহের যন্ত্রপাতি, কনভেয়র বেল্ট, স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় এবং র্যাক লোডিং মেশিন নিয়ে গঠিত, মানব ত্রুটি কমাতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এর ফলে, কৃত্রিম দূষক দ্বারা সৃষ্ট বিপদ উল্লেখযোগ্যভাবে কমে যায়, যা উচ্চ মানের ময়দার টরটিলা উৎপাদন এবং সামগ্রিক খাদ্য নিরাপত্তা বাড়ায়।
  • পরিবেশগত পরিবর্তনের উপর সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রণ অর্জন করুন
    বুদ্ধিমান তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা পর্যবেক্ষণকে কার্যকর ব্যবস্থাপনার সাথে একত্রিত করে, ফক্স-টেকের পেশাদার দল ব্যাপক সমাধান প্রদান করে।সাহায্যের জন্য, দয়া করে যোগাযোগ করুন: service@fox-tech.co অথবা Fox-Tech ওয়েবসাইট পরিদর্শন করুন।
সর্বাধিক বিক্রিত

আপনি কীভাবে জমা টরটিলা উৎপাদন ৩,০০০ পিস প্রতি ঘণ্টায় বাড়াতে পারেন এবং শ্রম খরচ ৭০% কমাতে পারেন?

ANKO এর একীভূত উৎপাদন লাইন পুরো টরটিলা উৎপাদন প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয় করে, যা ডো খাওয়ানো থেকে শুরু করে কার্টন সিলিং পর্যন্ত, প্রচলিত সেটআপে ১৫-২০ জনের তুলনায় মাত্র ৫ জন অপারেটর প্রয়োজন। স্বয়ংক্রিয় আটা খাওয়ানোর (১৫০কেজি ব্যাচ) সাথে মডুলার ডিজাইন, হাইড্রোলিক গরম প্রেস ফর্মিং, তিন স্তরের টানেল ওভেন, এবং রোবোটিক প্যাকেজিং গলদ দূর করে এবং ধারাবাহিক ৩,০০০পিস/ঘণ্টা ক্ষমতা প্রদান করে। আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন আপনার সুবিধার জন্য একটি কাস্টমাইজড উৎপাদন ক্ষমতা বিশ্লেষণ এবং ROI গণনার জন্য।

উৎপাদন লাইনের উন্নত প্রকৌশল বিশেষ ডো বিশ্রাম ইউনিটের মাধ্যমে উচ্চমানের পণ্য ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে, যা টেক্সচার এবং ইলাস্টিসিটি নিয়ন্ত্রণ করে, সংকোচন প্রতিরোধ করে এবং প্রতিটি টরটিলার মধ্যে সমান পুরুত্ব নিশ্চিত করে। মাল্টি-লেয়ার টানেল ওভেন উভয় পাশে সমানভাবে বেকিং প্রদান করে, যখন সংযুক্ত এয়ার-কুলিং সিস্টেম ফ্রিজিংয়ের আগে অবশিষ্ট তাপ অপসারণ করে—আইকিউএফ প্রক্রিয়াকরণের সময় পণ্যের গুণমান বজায় রাখার জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ভিশন স্বীকৃতি সিস্টেম সহ ডেল্টা রোবট উচ্চ-গতির, সঠিক পিক-এন্ড-প্লেস অপারেশন প্রদান করে, এবং মেটাল ডিটেক্টর 0.8 মিমি পর্যন্ত ছোট বিদেশী বস্তুকে চিহ্নিত করে যা লৌহ ধাতুর জন্য। এই মডুলার ডিজাইন অসাধারণ নমনীয়তা প্রদান করে, যা প্রস্তুতকারকদের নির্দিষ্ট উৎপাদন ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা এবং পণ্যের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী কনফিগারেশন কাস্টমাইজ করার অনুমতি দেয়, যা বিভিন্ন আন্তর্জাতিক বাজারের জন্য টরটিলা, রুটি, চপাটি এবং কুলচা সহ বিভিন্ন ফ্ল্যাটব্রেড উৎপাদনের জন্য আদর্শ।