ANKO Ligne de Production de Tortillas de Farine Intégrée | Système de Fabrication Automatisé 3000pcs/h

La ligne de production de tortillas en farine intégrée dANKO produit 3 000 tortillas/heure avec 10 stations modulaires. Elle dispose d'un alimentateur de pâte automatisé, d'un formage par presse chaude, d'une cuisson dans un tunnel, d'un congélateur IQF et d'un emballage robotisé. Elle nécessite seulement 5 opérateurs pour la fabrication de tortillas congelées à haute capacité.

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Poste de travail et équipement de ligne de production de tortillas en farine intégrée

Solution clé en main complète comprenant 10 stations modulaires produisant jusqu'à 3 000 tortillas par heure avec des besoins en main-d'œuvre minimaux pour les fabricants de pain plat congelé et les grandes installations alimentaires.

Ligne de production de tortillas de farine intégrée

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Modèle n° : SOL-TTL-T-1

Confrontées à une augmentation des commandes et à des pénuries de main-d'œuvre, les usines alimentaires de taille moyenne à grande ont besoin de plus que de simples machines autonomes : elles nécessitent une ligne de production intégrée capable de soutenir de manière fiable une haute capacité. La ligne de production intégrée de tortillas d'ANKO comprend 10 stations modulaires, couvrant la préparation de la pâte, le repos, le formage par presse chaude, la cuisson, la détection des métaux, la congélation IQF, le refroidissement, l'emballage robotisé et le scellage des cartons. Toute la ligne nécessite seulement 5 opérateurs et offre une capacité allant jusqu'à 3 000 tortillas par heure.
 
Avec une unité de repos de pâte dédiée pour contrôler la texture de la pâte, un four à tunnel multicouche et un système de refroidissement à air, la ligne garantit une épaisseur constante, aucune rétraction et élimine la chaleur résiduelle—des conditions idéales pour la congélation et l'emballage. Cette solution intégrée réduit les besoins en main-d'œuvre, stabilise la qualité du produit et améliore la flexibilité de la production.
 
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l'extrémité avant

①Système d'alimentation en pâte

①Système d'alimentation en pâte

Un mélangeur automatique séparé gère jusqu'à 150 kg de farine par lot, réduisant la charge de préparation et améliorant l'efficacité. Associé à un élévateur de bol, la pâte est soulevée en toute sécurité à la hauteur d'alimentation et transférée directement à l'étape suivante, minimisant ainsi le travail manuel et le risque de contamination. Cette configuration garantit un approvisionnement constant en pâte et une qualité uniforme pour le pressage et la cuisson.

②Diviseur de pâte et repos

②Diviseur de pâte et repos

La pâte est divisée en portions égales et fermentée dans le Fermenteur Intermédiaire avec Machine à Déviateur. Des réglages de temps, de température et d'humidité ajustables garantissent une texture de pâte idéale avant le pressage, ce qui est essentiel pour une épaisseur uniforme et une réduction du rétrécissement des tortillas.

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section intermédiaire

③Ligne de production de tortillas

③Ligne de production de tortillas

La pâte est aplatie par un système de pressage hydraulique et de chauffage, puis cuite à la perfection dorée des deux côtés dans un four à tunnel à trois couches. Un système de ventilateur de refroidissement abaisse la température avant l'empilage automatique. La production atteint jusqu'à 3 600 tortillas par heure.

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back-end

④Dispositif d'emballage

④Dispositif d'emballage

Les tortillas de farine en sachet sont ensuite détournées par des bandes transporteuses pour commencer le processus automatique de scellage et d'emballage, garantissant une haute hygiène et qualité du produit.

⑦IQF / Congélateur

⑦IQF / Congélateur

La longueur du tunnel de congélation rapide et la vitesse de la bande transporteuse peuvent être ajustées pour garantir que tous les produits atteignent rapidement la température optimale pour conserver leur fraîcheur et leurs valeurs nutritionnelles.

⑧Robot Delta

⑧Robot Delta

Le robot Delta, intégré à un système de reconnaissance visuelle, identifie rapidement les positions des produits pour un prélèvement et un placement précis à grande vitesse. Avec une large gamme de travail et un mouvement rapide, il augmente le débit global.

⑨Scelleuse de carton

⑨Scelleuse de carton

Les produits emballés sont empilés et mis en boîte par des bras robotiques, avec une quantité et une configuration personnalisables.

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contrôle de qualité

⑤Inspection de poids

⑤Inspection de poids

Cette machine pèse automatiquement les produits emballés et élimine ceux qui ne sont pas dans une plage acceptable pour garantir qu'ils répondent aux spécifications du produit.

⑥Détecteur de métaux

⑥Détecteur de métaux

Le détecteur de métaux peut détecter des objets étrangers aussi petits que 0,8 mm pour les métaux ferreux, 1,8 mm pour l'acier inoxydable et 1,2 mm pour les métaux non ferreux.

➉Surveillance environnementale

➉Surveillance environnementale

En combinant la surveillance de la température et de l'humidité avec une gestion intelligente, les utilisateurs peuvent personnaliser les seuils d'alerte. Lorsque les données dépassent la plage définie, des notifications mobiles instantanées sont envoyées pour réduire les pertes et améliorer l'efficacité de la gestion. Il offre également des fonctionnalités d'analyse des données environnementales et de reporting historique, permettant un haut niveau de surveillance de l'état des installations. ※Limité aux ventes régionales.

Caractéristiques

  • Configuration de capacité de production ultra-élevée
    ANKO personnalise la ligne de production intégrée de tortillas de farine pour répondre à vos besoins spécifiques en matière de capacité de production et de produits.
  • Composants de production modulaires
    La ligne de production intégrée de tortillas de farine se compose de divers composants. ANKO peut intégrer diverses options pour les équipements d'alimentation, les machines de formation, les dispositifs d'alignement automatique, les machines d'inspection de la qualité et les équipements de cuisson dans une configuration de ligne de production existante.
  • Construction d'usines hautement automatisées
    La ligne de production intégrée de tortillas de farine améliore l'efficacité globale de la production et réduit considérablement les besoins en main-d'œuvre et les coûts. Vous offrant des avantages concurrentiels.
  • Assurer la qualité, la santé et la sécurité alimentaire
    Une ligne de production entièrement automatisée avec des équipements d'alimentation, des bandes transporteuses, des machines d'alignement automatique et de chargement de racks joue un rôle crucial dans la réduction des erreurs humaines. Cela, à son tour, réduit considérablement les dangers causés par des contaminants artificiels, garantissant une production de tortillas de farine de haute qualité et une sécurité alimentaire globale accrue.
  • Prenez le contrôle total des changements environnementaux
    En combinant une surveillance intelligente de la température et de l'humidité avec une gestion efficace, l'équipe professionnelle de Fox-Tech propose des solutions complètes.Pour assistance, veuillez contacter : service@fox-tech.co ou visitez le site Web de Fox-Tech.
Meilleures ventes

Comment pouvez-vous augmenter la production de tortillas congelées à 3 000 pièces par heure tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre de 70 %?

La ligne de production intégrée d'ANKO automatise l'ensemble du processus de fabrication des tortillas, de l'alimentation en pâte à la fermeture des cartons, nécessitant seulement 5 opérateurs contre 15-20 dans les configurations traditionnelles. La conception modulaire avec alimentation automatique en pâte (lots de 150 kg), formation par presse chaude hydraulique, four tunnel à trois couches et emballage robotisé élimine les goulets d'étranglement et offre une capacité constante de 3 000 pièces/heure. Contactez-nous aujourd'hui pour recevoir une analyse de capacité de production personnalisée et un calcul du retour sur investissement pour votre installation.

L'ingénierie avancée de la ligne de production garantit une cohérence supérieure des produits grâce à des unités de repos de pâte dédiées qui contrôlent la texture et l'élasticité, empêchant le rétrécissement et assurant une épaisseur uniforme de chaque tortilla. Le four à tunnel multicouche offre une cuisson uniforme des deux côtés, tandis que le système de refroidissement à air intégré élimine la chaleur résiduelle avant la congélation, ce qui est essentiel pour maintenir la qualité du produit lors du traitement IQF. Le robot delta avec système de reconnaissance visuelle offre des opérations de prélèvement et de placement rapides et précises, et le détecteur de métaux identifie les objets étrangers aussi petits que 0,8 mm pour les métaux ferreux. Ce design modulaire offre une flexibilité exceptionnelle, permettant aux fabricants de personnaliser les configurations en fonction des exigences spécifiques de capacité de production et des spécifications des produits, ce qui le rend idéal pour la production de divers pains plats, y compris les tortillas, le roti, le chapati et le kulcha pour divers marchés internationaux.