통합 밀가루 또띠야 생산 라인

모델 번호 : SOL-TTL-T-1

급증하는 주문과 인력 부족에 직면한 중대형 식품 공장들은 단독 기계 이상의 것이 필요합니다. 그들은 신뢰할 수 있는 고용량 지원이 가능한 통합 생산 라인이 필요합니다. ANKO의 또르띠야 통합 생산 라인은 반죽 준비, 휴지, 열 압착 성형, 베이킹, 금속 탐지, IQF 냉동, 냉각, 로봇 포장 및 카톤 밀봉을 포함한 10개의 모듈식 스테이션으로 구성되어 있습니다. 전체 라인은 단 5개의 작동자로 구성되며, 시간당 최대 3,000개의 또르띠야를 생산할 수 있습니다.
 
반죽 질감을 조절하기 위한 전용 반죽 휴식 유닛, 다층 터널 오븐, 공기 냉각 시스템을 갖춘 이 라인은 일관된 두께, 수축 없음, 잔열 제거를 보장하여 냉동 및 포장에 이상적인 조건을 제공합니다. 이 통합 솔루션은 노동 요구를 줄이고, 제품 품질을 안정화하며, 생산 유연성을 향상시킵니다.
 
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프론트엔드

①반죽 공급 시스템

①반죽 공급 시스템

자동 분리 믹서는 배치당 최대 150kg의 밀가루를 처리하여 준비 작업 부담을 줄이고 효율성을 향상시킵니다. 볼 리프터와 함께 사용하면 반죽이 안전하게 공급 높이로 올려지고 다음 단계로 직접 전송되어 수작업과 오염 위험을 최소화합니다. 이 설정은 반죽 공급을 안정적으로 유지하고 압착 및 베이킹을 위한 일관된 품질을 보장합니다.

②반죽 나누기 및 휴식

②반죽 나누기 및 휴식

반죽은 동일한 양으로 나누어져 분기 기계가 있는 중간 발효기에서 발효됩니다. 조정 가능한 시간, 온도 및 습도 설정은 눌러주기 전에 이상적인 반죽 질감을 보장하여 또띠아의 일관된 두께와 수축 감소에 핵심적입니다.

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중간 섹션

③또띠야 생산 라인

③또띠야 생산 라인

반죽은 수압 압착 및 가열 시스템에 의해 평평하게 만들어진 후, 3중 터널 오븐에서 양쪽이 황금빛 완벽하게 구워집니다. 냉각 팬 시스템이 온도를 낮춘 후 자동으로 쌓입니다. 출력은 시간당 최대 3,600개의 또르띠야에 달합니다.

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백엔드

④포장 장치

④포장 장치

봉지 밀가루 또띠야는 컨베이어 벨트를 통해 자동 밀봉 및 포장 과정으로 전환되어 제품의 위생과 품질을 보장합니다.

⑦IQF / 냉동기

⑦IQF / 냉동기

급속 냉동 터널의 길이와 컨베이어 벨트 속도는 모든 제품이 신선도와 영양 가치를 유지하기 위해 최적의 온도에 신속하게 도달하도록 조정할 수 있습니다.

⑧델타 로봇

⑧델타 로봇

비전 인식 시스템과 통합된 델타 로봇은 고속으로 정확한 픽 앤 플레이스를 위해 제품 위치를 신속하게 식별합니다. 넓은 작업 범위와 빠른 동작으로 전체 처리량을 증가시킵니다.

⑨카톤 밀봉기

⑨카톤 밀봉기

포장된 제품은 로봇 팔에 의해 쌓이고 상자에 포장되며, 수량과 구성을 맞춤 설정할 수 있습니다.

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품질 관리

⑤무게 검사

⑤무게 검사

이 기계는 포장된 제품의 무게를 자동으로 측정하고, 제품 사양을 충족하지 않는 제품은 제거합니다.

⑥금속 탐지기

⑥금속 탐지기

금속 탐지기는 철금속의 경우 0.8mm, 스테인리스 스틸의 경우 1.8mm, 비철금속의 경우 1.2mm 크기의 이물질을 감지할 수 있습니다.

➉환경 모니터링

➉환경 모니터링

온도 및 습도 모니터링과 스마트 관리를 결합하여 사용자는 알림 임계값을 사용자 정의할 수 있습니다. 데이터가 설정된 범위를 초과하면 즉각적인 모바일 알림이 전송되어 손실을 줄이고 관리 효율성을 높입니다. 또한 환경 데이터 분석 및 이력 보고 기능을 제공하여 시설 상태 모니터링의 높은 수준을 가능하게 합니다. ※지역 판매에 한정됨

이 기계로 생산된 음식

또르띠야

로티

차파티

쿨차

베스트셀러

인도

알제리

모로코

캐나다

남아프리카 공화국

호주

미국

독일

프랑스

파키스탄