墨西哥餅皮整合式生產線
案號 : SOL-TTL-T-1
面對訂單湧入與人力短缺，中型轉大型食品廠需要的，不只是單機設備，而是一套可穩定支撐高產能的整合式產線。安口全自動墨西哥薄餅整合式產線，共有十大站點，模組化串聯麵糰製作、醒麵、熱壓成型、烘烤、金屬檢測、速凍、冷卻、機械手臂包裝到封箱出貨，整線僅需 5 人操作，每小時產能達 3,000 張。透過醒麵裝置控制麵糰物性，搭配多層隧道式烘烤爐與風冷系統，確保餅皮厚薄均勻、不回縮、不含餘熱，為冷凍與包裝提供最佳品質條件。整合式產線降低人工負擔、穩定品質、擴大接單彈性。選擇安口，就是選擇一個能提供食品業者最佳生產戰略的夥伴。點擊下方按鈕填寫表單，由專業顧問協助您了解最適方案。
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前段
- ①補麵功能
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①補麵功能
運用分離式攪拌機一次可攪打 150 公斤麵粉，有效分散備料負荷、提升攪拌效率。搭配舉缸機將麵糰投入設備。安全穩定將麵糰提升至進料高度，直接投入下一站設備，減少人工搬運負擔並降低污染風險。透過補麵組合，確保產線連續穩定供料，也為後段的壓製與烘烤流程提供品質一致的原料。
- ②麵糰分割與醒麵功能
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②麵糰分割與醒麵功能
麵糰成型後經由分割機製成適當大小，進入中間發酵箱。該機器可設定醒發時間、溫度、濕度。確保麵糰在進入熱壓站前達到最佳物性狀態。這個過程看似簡單，卻是保持墨西哥餅皮厚薄均勻、麵皮不回彈的關鍵過程。
2
中段
- ③ 成型功能
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③ 成型功能
用液壓式熱壓成型機將麵糰壓平、經過三層隧道式烘烤爐烤至兩面金黃，經由風扇散熱系統降溫，後進入自動堆疊程序，每小時可生產 3600 張墨西哥餅。
3
後段
- ④包裝功能
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④包裝功能
袋裝的墨西哥餅皮整合式經過輸送帶分流後，進入機器自動封膜包裝程序，確保產品的衛生和品質。
- ⑦速凍功能
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⑦速凍功能
依據您的需求配合適合的隧道長度與速凍設備，確保產品在最短時間內達到最佳溫度，保留食品的鮮度和營養。
- ⑧手臂撿取功能
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⑧手臂撿取功能
Delta 手臂整合影像識別系統，準確辨別產品位置，實現高速精準撿放。其工作範圍廣、運作速度快。
- ⑨封箱功能
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⑨封箱功能
完成包裝的食品經由機械手臂抓取堆疊進入封箱，數量、規格客製化。
4
品管設備
- ⑤檢重功能
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⑤檢重功能
機器自動偵測重量，超出標準值的產品將自動排除，確保每個產品都符合規範。
- ⑥金屬檢測功能
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⑥金屬檢測功能
金屬檢出機最小可測出 0.8mm 鐵、1.8mm 不鏽鋼、1.2mm 非鐵類的異物。
- ➉環境監測功能
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➉環境監測功能
結合溫濕度監測與智能管理，用戶可自訂警示區間，數據超出範圍時即時推送手機通知，減少損耗並提升管理效率。同時提供環境數據分析與歷史報告功能，高度掌握廠房環境狀態。※限定區域販售
特色
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實現超高產能配置
視訂單需求與市場規模，指定生產線達成產能，由安口為您進行墨西哥餅皮整合式生產線的客製化配置。
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各段設備靈活搭配
墨西哥餅皮整合式生產線具備各段機型，可依據現有的生產設備或需求，選擇適合的補料、成型、排盤、檢驗或烹飪設備。
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高度自動化廠房打造
墨西哥餅皮整合式生產線不僅提升整體生產效率，更大幅減少人力需求與成本，協助食品業者增加市場競爭力。
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保障品質與衛生安全
在製程中使用相關自動化設備，如全自動補料設備、輸送帶、排盤收盤機等，降低因人工作業所產生的污染，有效確保墨西哥餅皮品質，並提高食品加工的衛生安全性。
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全面掌控廠房環境變化
結合智能溫溼度監測與高效管理，Fox-Tech 專業團隊提供全面解決方案。如需協助，請直接聯繫： service@fox-tech.co 或造訪 Fox-Tech 官網。
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