V roce 2023 oznámily Spojené státy zvýšení minimální mzdy z 7,25 USD za hodinu v roce 2009 na průměrnou hodinovou sazbu 15,00 USD dnes. Austrálie nedávno zveřejnila zákonný minimální plat ve výši 23,23 australských dolarů za hodinu, což představuje ohromující nárůst o 8,65 % a nejvyšší hodnotu za téměř 16 let. Navzdory rozsáhlému zvýšení mezd mají zaměstnavatelé stále obtíže sehnat kvalifikované pracovníky. Průmysl globální výroby potravin se v současné době potýká s nevídanými výzvami, včetně významného nárůstu nákladů na pracovní sílu, strmého růstu cen surovin a drastického dopadu klimatických a politických změn. Společnosti se potýkají se potlačenou provozní efektivitou, nedostatkem talentů a obtížemi v řízení lidských zdrojů, a to vše při řešení obav o bezpečnost potravin.

V tradičních výrobních linkách obvykle každý stroj vyžaduje dozorce, který spoléhá na zkušené techniky. Zavedení IoT se odtrhává od tradičního spoléhání na velký počet pracovníků a zkušený personál k řízení továrny. Bylo prokázáno, že IoT může efektivně snížit potřeby pracovní síly o minimálně 20 % a dosáhnout „jedno-klikového vzdáleného řízení“. Díky inteligentnímu vzdálenému monitorování pomocí IoT je možné efektivně dohlížet na „zdraví zařízení“, „prevenci výpadků“ a „stav výroby na místě.“ Kromě toho poskytuje velká datová výpočetní analýza umělé inteligence „inteligentní výrobní parametry“, nabízející optimální úpravy nastavení pro různé výrobní procesy a snižující závislost na zkušenostech techniků. Tyto systémy představují nové příležitosti pro technologické průlomy v tradiční potravinářském průmyslu.

Strojové zařízení ANKO FOOD bylo po téměř půl století vůdčím inovátorem a průkopníkem v oblasti automatizované výroby potravin v Tchajwanu. Generální ředitel společnosti ANKO, Richard Ouyang, uvádí: „Proces automatizované výroby potravin se může zdát jednoduchý, ale propojení mezi výrobou potravin, balením, dopravou, kontrolou kvality a prodloužením životnosti strojů a zařízení představuje mnoho různých výzev. Snažíme se pomoci podnikům produkovat efektivněji pomocí IoT v automatizovaných výrobních linkách.“

'Chytré stroje společnosti ANKO FOOD MACHINE se zaměřují na dvě hlavní oblasti vývoje.' První je modul "inteligentního nastavení výrobních parametrů", který umožňuje strojům automaticky upravovat číselné hodnoty. Ověřené výsledky použití tohoto modulu ukazují 40% snížení různých procesních ztrát ve srovnání s manuálními metodami. Zadruhé, pomocí modulu I/O Smart Sensors k monitorování a sběru vibračních průběhů provozu strojů lze rychle určit zdravotní stav hlavních součástí. Jedním kliknutím můžete přenášet, analyzovat a ukládat data, což šetří drahý čas inspekce prováděné technikem. Manažeři nyní mohou rychle získat přístup k stavu stroje kdykoliv a odkudkoliv, jednoduše prostřednictvím mobilního zařízení.

Umělá inteligence proměňuje celé prostředí tradiční výroby potravin. Budoucnost dodavatelů potravinářských strojů závisí na inteligentní výrobě dosažené porozuměním a využitím nové technologie. Díky těmto inovacím si výrobci potravin po celém světě klade za cíl snížit odpad, snížit dobu, kdy jsou stroje mimo provoz, a vyřešit dlouhodobé obtíže v potravinářském průmyslu.