I 2023 annoncerede USA en stigning i mindstelønnen fra $7,25 per time i 2009 til en gennemsnitlig timeløn på $15,00 i dag. Australien har for nylig offentliggjort en lovbestemt mindsteløn på 23,23 australske dollars per time, en svimlende stigning på 8,65% og den højeste på næsten 16 år. På trods af udbredte lønforhøjelser har arbejdsgiverne stadig svært ved at finde kvalificerede arbejdere. Den globale fødevareproduktionsindustri står i øjeblikket over for hidtil usete udfordringer, herunder betydelige stigninger i arbejdsomkostninger, stigende råvarepriser og den drastiske indvirkning af klima- og politiske ændringer. Virksomheder kæmper med undertrykt operationel effektivitet, mangel på talenter og vanskeligheder med menneskelig ressourceforvaltning, alt imens de håndterer fødevaresikkerhedsproblemer.

I traditionelle produktionslinjer kræver hver maskine typisk en supervisor, der er afhængig af erfarne teknikere. Introduktionen af IoT bryder væk fra den traditionelle afhængighed af en stor arbejdsstyrke og erfarent personale til at styre en fabrik. Det er blevet bevist, at IoT effektivt kan reducere arbejdsbehovet med mindst 20%, hvilket opnår "fjernstyring med ét klik." Gennem IoT-aktiveret intelligent fjernovervågning er det muligt effektivt at overvåge "maskinsundhed," "nedetidforebyggelse" og "produktionsstatus på stedet." Derudover giver AIs store datakomputationsanalyse "intelligente produktionsparametre," som tilbyder optimale indstillingsjusteringer for forskellige produktionsmetoder og reducerer afhængigheden af teknikernes erfaring. Disse systemer repræsenterer nye muligheder for teknologiske gennembrud i den traditionelle fødevareproduktionsindustri.

ANKO FOOD Maskiner har været Taiwans førende inden for teknologiske innovationer og gennembrud i den automatiserede fødevareproduktionsindustri i næsten et halvt århundrede. ANKO's General Manager, Richard Ouyang, siger: "Den automatiserede fødevareproduktionsproces kan synes enkel, men forbindelsen mellem fødevareproduktion, emballering, forsendelse, kvalitetskontrol og forlængelse af levetiden for maskiner og udstyr præsenterer mange forskellige udfordringer. Vi sigter mod at hjælpe virksomheder med at producere mere effektivt ved at bruge IoT i automatiserede produktionslinjer."

ANKO FOOD MACHINE's smarte maskiner fokuserer på to kerneudviklinger. Først er "modulet til intelligent justering af produktionsparametre", som gør det muligt for maskiner at justere numeriske værdier automatisk. Verificerede resultater ved brug af denne modul viser en reduktion på 40% i forskellige proces tab sammenlignet med manuelle metoder. For det andet kan man hurtigt bestemme sundhedstilstanden for kernekomponenter ved at bruge I/O-modulet Smart Sensors til at overvåge og indsamle vibrationsbølger fra maskinoperationer. Med "et klik" kan du transmittere, analysere og gemme data, hvilket sparer dyre inspektionstider udført af en tekniker. Ledere kan nu hurtigt få adgang til maskinens status når som helst, hvor som helst, blot fra en mobil enhed.

Kunstig intelligens transformer hele miljøet for traditionel fødevareproduktion. Fremtiden for leverandører af fødevaremaskiner afhænger af intelligent produktion, der opnås ved at forstå og udnytte ny teknologi. Gennem disse innovationer sigter fødevareproducenter verden over mod at reducere affald, minimere nedetid og forsinkelser samt løse langvarige problemer i fødevareindustrien.