През 2023 г. Съединените щати обявиха увеличение на минималната заплата от 7.25 долара на час през 2009 г. до средна часова ставка от 15.00 долара днес. Австралия наскоро обяви законов минимален wage от 23.23 австралийски долара на час, което е впечатляващо увеличение от 8.65% и най-високото за почти 16 години. Въпреки широко разпространеното увеличение на заплатите, работодателите все още имат трудности с намирането на квалифицирани работници. Глобалната хранителна производствена индустрия в момента се сблъсква с безпрецедентни предизвикателства, включително значителни увеличения на разходите за труд, стремителен ръст на цените на суровините и драстичното въздействие на климатичните и политичес Компаниите се борят с потисната оперативна ефективност, недостиг на таланти и трудности в управлението на човешките ресурси, докато се справят с проблемите на безопасността на храните.

В традиционните производствени линии всяка машина обикновено изисква надзорник, който разчита на опитни техници. Въведението на IoT се отклонява от традиционната зависимост от голямо работно звено и опитен персонал за управление на фабрика. Доказано е, че IoT може ефективно да намали нуждите от труд с поне 20%, постигаща "управление от разстояние с едно кликване." Чрез интелигентно дистанционно наблюдение, активно свързано с IoT, е възможно ефективно да се следи "състоянието на машината", "предотвратяване на времето на неработоспособност" и "статус на производството на място." Освен това, голямото данни и компютърният анализ на ИИ предоставят "интелигентни производствени параметри", предлагайки оптимални настройки за различни производствени процеси и намалявайки зависимостта от опита на техниците. Тези системи представляват нови възможности за технологични пробиви в традиционната индустрия за производство на храни.

ANKO FOOD Машини е лидер в технологичните иновации и пробиви в индустрията за автоматизирано производство на храни в Тайван почти половин век. Генералният мениджър на ANKO, Ричард Оуянг, заявява: "Процесът на автоматизирано производство на храни може да изглежда прост, но връзката между производството на храни, опаковането, доставката, контрола на качеството и удължаването на живота на машините и оборудването представя много различни предизвикателства. Ние целим да помогнем на бизнеса да произвежда по-ефективно, използвайки IoT в автоматизирани производствени линии."

Умната техника на ANKO FOOD MACHINE се фокусира върху две основни разработки. Първият е "модул за интелигентна настройка на производствените параметри", който позволява на машините автоматично да регулират числовите стойности. Потвърдените резултати с използването на този модул показват 40% намаление на различни загуби в процесите в сравнение с ръчните методи. На второ място, чрез използването на I/O модула Smart Sensors за наблюдение и събиране на вибрационните вълни от работата на машините, може бързо да се определи здравословното състояние на основните компоненти. С "едно кликване" можете да предавате, анализирате и съхранявате данни, спестявайки скъпо време за инспекция, извършвана от техник. Мениджърите вече могат бързо да получават достъп до статуса на машината по всяко време и навсякъде, просто от мобилно устройство.

Изкуственият интелект трансформира цялата среда на традиционното производство на храни. Бъдещето на доставчиците на хранителни машини зависи от интелигентното производство, постигнато чрез разбиране и използване на нови технологии. Чрез тези иновации производителите на храни по целия свят целят да намалят отпадъците, да намалят времето на престой и забавянията, и да разрешат дългогодишни трудности в хранителната инду