In 2023 kondigde de Verenigde Staten een verhoging van het minimumloon aan van $7,25 per uur in 2009 naar een gemiddeld uurtarief van $15,00 vandaag. Australië heeft onlangs een wettelijk minimumloon van $23,23 Australische dollar per uur bekendgemaakt, een verbluffende stijging van 8,65% en het hoogste in bijna 16 jaar. Ondanks de wijdverspreide loonsverhogingen hebben werkgevers nog steeds moeite om geschoolde werknemers te vinden. De wereldwijde voedselproductie-industrie wordt momenteel geconfronteerd met ongekende uitdagingen, waaronder aanzienlijke stijgingen van de arbeidskosten, stijgende grondstofprijzen en de drastische impact van klimaat- en politieke veranderingen. Bedrijven worstelen met onderdrukte operationele efficiëntie, tekort aan talent en moeilijkheden in het personeelsbeheer, terwijl ze ook zorgen voor voedselveiligheid aanpakken.

In traditionele productielijnen heeft elke machine doorgaans een supervisor nodig die afhankelijk is van ervaren technici. De introductie van IoT breekt met de traditionele afhankelijkheid van een groot personeelsbestand en ervaren personeel om een fabriek te beheren. Het is bewezen dat IoT de arbeidsbehoefte met minstens 20% kan verminderen, met "één-klik afstandsbeheer." Via IoT-gestuurde intelligente afstandsmonitoring is het mogelijk om "machinegezondheid," "uitvaltijdpreventie" en "productiestatus op locatie" effectief te overzien. Bovendien biedt de grote data-analyse van AI "intelligente productieparameters," die optimale instellingen voor verschillende producties aanpassen en de afhankelijkheid van de ervaring van technici verminderen. Deze systemen vertegenwoordigen nieuwe kansen voor technologische doorbraken in de traditionele voedselproductie-industrie.

ANKO FOOD Machines zijn al bijna een halve eeuw de leider in technologische innovaties en doorbraken in de geautomatiseerde voedselproductie-industrie in Taiwan. ANKO's algemeen directeur, Richard Ouyang, zegt: "Het geautomatiseerde voedselproductieproces lijkt misschien eenvoudig, maar de verbinding tussen voedselproductie, verpakking, verzending, kwaliteitscontrole en de levensduurverlenging van machines en apparatuur brengt veel verschillende uitdagingen met zich mee. We streven ernaar bedrijven te helpen efficiënter te produceren met behulp van IoT in geautomatiseerde productielijnen."

De slimme machines van ANKO FOOD MACHINE richten zich op twee kernontwikkelingen. Eerst is er de "intelligente aanpassing van productparameters module", waarmee machines numerieke waarden automatisch kunnen aanpassen. Geverifieerde resultaten met behulp van deze module tonen een vermindering van 40% in verschillende procesverliezen vergeleken met handmatige methoden. Ten tweede kan de gezondheidstoestand van kerncomponenten snel worden bepaald door het gebruik van de I/O-module Smart Sensors om de trillingsgolfvormen van machineoperaties te monitoren en te verzamelen. Met "één klik" kunt u gegevens verzenden, analyseren en opslaan, waardoor dure inspectietijd die door een technicus wordt uitgevoerd, wordt bespaard. Managers kunnen nu snel de machine-status op elk moment en op elke plaats bekijken, eenvoudig vanaf een mobiel apparaat.

Kunstmatige intelligentie transformeert de gehele omgeving van traditionele voedselproductie. De toekomst van leveranciers van voedselmachines is afhankelijk van intelligente productie die wordt bereikt door het begrijpen en benutten van nieuwe technologie. Door deze innovaties streven voedselproducenten wereldwijd ernaar om afval te verminderen, stilstand en vertragingen te verlagen, en langdurige problemen in de voedselindustrie op te lossen.