År 2023 meddelade USA en ökning av minimilönen från 7,25 dollar per timme 2009 till en genomsnittlig timlön på 15,00 dollar idag. Australien avslöjade nyligen en lagstadgad minimilön på 23,23 australiska dollar per timme, en häpnadsväckande ökning med 8,65% och den högsta på nästan 16 år. Trots omfattande löneökningar har arbetsgivare fortfarande svårt att hitta kvalificerade arbetstagare. Den globala livsmedelsproduktionsindustrin står för närvarande inför oöverträffade utmaningar, inklusive betydande ökningar av arbetskostnader, stigande råvarupriser och den drastiska påverkan av klimat- och politiska förändringar. Företag kämpar med dämpad operativ effektivitet, brist på talang och svårigheter inom personalhantering, samtidigt som de hanterar livsmedelssäkerhetsfrågor.

I traditionella produktionslinjer kräver varje maskin vanligtvis en övervakare som förlitar sig på erfarna tekniker. Introduktionen av IoT bryter bort från det traditionella beroendet av en stor arbetskraft och erfarna medarbetare för att hantera en fabrik. Det har bevisats att IoT effektivt kan minska arbetskraftsbehovet med minst 20%, vilket uppnår "en-klicks fjärrhantering." Genom IoT-aktiverad intelligent fjärrövervakning är det möjligt att effektivt övervaka "maskinens hälsa", "förebyggande av driftstopp" och "produktionsstatus på plats." Dessutom erbjuder AI:s stora datorkompetensanalys "intelligenta produktionsparametrar," vilket ger optimala inställningsjusteringar för olika produktionsprocesser och minskar beroendet av teknikers erfarenhet. Dessa system representerar nya möjligheter för teknologiska genombrott inom den traditionella livsmedelsproduktionsindustrin.

ANKO FOOD Maskiner har varit Taiwans ledare inom teknologiska innovationer och genombrott inom den automatiserade livsmedelsproduktionsindustrin i nästan ett halvt sekel. ANKOs verkställande direktör, Richard Ouyang, säger: "Den automatiserade livsmedelsproduktionsprocessen kan verka enkel, men kopplingen mellan livsmedelsproduktion, förpackning, frakt, kvalitetskontroll och livslängdsförlängning av maskiner och utrustning presenterar många olika utmaningar. Vi strävar efter att hjälpa företag att producera mer effektivt med hjälp av IoT i automatiserade produktionslinjer."

ANKO FOOD MACHINE smarta maskiner fokuserar på två kärnutvecklingar. Först är "modulen för intelligent justering av produktionsparametrar", som gör att maskiner kan justera numeriska värden automatiskt. Verifierade resultat med hjälp av denna modul visar en 40% minskning av olika processförluster jämfört med manuella metoder. För det andra, genom att använda I/O-modulen Smart Sensors för att övervaka och samla in vibrationsvågformer från maskinoperationer kan man snabbt avgöra hälsostatusen för kärnkomponenter. Med "ett klick" kan du överföra, analysera och lagra data, vilket sparar dyrbar inspektionstid som utförs av en tekniker. Chefer kan nu snabbt få tillgång till maskinens status när som helst, var som helst, enkelt från en mobil enhet.

Artificiell intelligens förändrar hela miljön för traditionell livsmedelsproduktion. Framtiden för leverantörer av livsmedelsmaskiner beror på intelligent produktion som uppnås genom att förstå och utnyttja ny teknik. Genom dessa innovationer strävar livsmedelsproducenter världen över efter att minska avfall, minska stillestånd och förseningar samt lösa långvariga svårigheter inom livsmedelsindustrin.