2023年、アメリカ合衆国は2009年の時給7.25ドルから現在の平均時給15.00ドルへの最低賃金の引き上げを発表しました。 オーストラリアは最近、時給23.23オーストラリアドルの法定最低賃金を発表しました。これは驚くべき8.65%の増加で、約16年ぶりの最高額です。 広範な賃金の引き上げにもかかわらず、雇用主は依然として熟練労働者を見つけ 世界の食品製造業は、現在、労働コストの大幅な増加、原材料価格の急騰、気候や政治の変化による劇的な影響など、前例のない課題に直面しています。 企業は、食品安全の懸念に対処しながら、抑制された運営効率、タレント不足、人材管理の困難に取り組んでいます。

従来の生産ラインでは、各機械には通常、経験豊富な技術者に依存する監督者が必要です。 IoTの導入は、工場を管理するための大規模な労働力や経験豊富な人材への従来の依存から脱却します。 IoTは、労働要件を少なくとも20％削減できることが証明されており、"ワンクリックリモート管理"を実現しています。 IoT対応のインテリジェントなリモート監視を通じて、"機械の健康"、"ダウンタイムの防止"、および"現場の生産状況"を効果的に監視することが可能です。 さらに、AIのビッグデータ計算分析は「インテリジェント生産パラメータ」を提供し、さまざまな製品の生産に最適な設定調整を行い、技術者の経験への依存を減らします。 これらのシステムは、伝統的な食品製造業における技術革新の新しい機会を表しています。

ANKO FOODの機械は、ほぼ半世紀にわたり、台湾の自動食品生産業における技術革新と突破口のリーダーです。ANKOのゼネラルマネージャー、リチャード・オウヤンは次のように述べています。「自動食品生産プロセスは一見単純に見えるかもしれませんが、食品生産、包装、出荷、品質管理、機械および設備の寿命延長の間には多くの異なる課題があります。私たちは、IoTを活用して自動生産ラインでより効率的に生産できるよう企業を支援することを目指しています。」

ANKO FOOD MACHINEのスマート機械は、2つのコア開発に焦点を当てています。 最初は「生産パラメータのインテリジェント調整モジュール」で、機械が数値を自動的に調整できるようにします。 このモジュールを使用した検証結果は、手動方法と比較してさまざまなプロセス損失が40%削減されることを示しています。 次に、I/Oモジュールスマートセンサーを使用して機械の動作の振動波形を監視および収集することで、コアコンポーネントの健康状態を迅速に判断できます。 "ワンクリック"でデータを送信、分析、保存でき、技術者が行う高額な検査時間を節約できます。 マネージャーは、モバイルデバイスからいつでもどこでも機械の状態に迅速にアクセスできるようになりました。

人工知能は、従来の食品製造の全環境を変革しています。食品機械サプライヤーの未来は、新しい技術を理解し活用することで達成されるインテリジェントな生産に依存しています。これらの革新を通じて、世界中の食品製造業者は、廃棄物を減らし、ダウンタイムや遅延を削減し、食品業界の長年の課題を解決することを目指しています。