2023-ban az Egyesült Államok bejelentette, hogy emelik a minimálbért 7,25 dollárról óránként 15,00 dollárra. Ausztrália nemrégiben nyilvánosságra hozta a törvény által előírt minimálbért, amely óránként 23,23 ausztrál dollár, ami hihetetlenül 8,65%-os emelkedés, és a legmagasabb az elmúlt közel 16 évben. Annak ellenére, hogy széles körben elterjedtek a béremelések, a munkáltatóknak még mindig nehézséget okoz a képzett munkavállalók megtalálása. A globális élelmiszeripari gyártóipar jelenleg példátlan kihívásokkal szembesül, ideértve a munkaerőköltségek jelentős növekedését, az alapanyagárak drasztikus emelkedését, valamint az éghajlat és politikai változások drasztikus hatását. A vállalatok küzdenek a visszaszorított üzemeltetési hatékonysággal, tehetséghiánnyal és az emberi erőforrások kezelésével kapcsolatos nehézségekkel, mindeközben az élelmiszerbiztonsági aggályokkal foglalkoznak.

A hagyományos gyártósorokon minden gép általában felügyelőt igényel, aki tapasztalt technikusokra támaszkodik. Az IoT bevezetése megszakítja a hagyományos nagy munkaerő- és tapasztalt személyzet-függőséget a gyárak irányításában. Bebizonyosodott, hogy az IoT legalább 20%-kal csökkentheti a munkaerőigényt, elérve az „egykattintásos távoli kezelést”. Az IoT-képes intelligens távoli monitorozás segítségével hatékonyan felügyelhető a "gép egészsége," a "leállás megelőzése" és az "üzemi termelési állapot." Ezenkívül az AI nagy adatok számítási elemzése „intelligens termelési paramétereket” biztosít, optimális beállításokat kínálva különböző termelési folyamatokhoz, és csökkentve a technikusok tapasztalatára való támaszkodást. Ezek a rendszerek új lehetőségeket jelentenek technológiai áttörések számára a hagyományos élelmiszeriparban.

Az ANKO FOOD gépek évtizedek óta vezető szerepet töltenek be Tajvanban a technológiai újítások és áttörések terén az automatizált élelmiszeripari termelés területén. Az ANKO általános igazgatója, Richard Ouyang, azt állítja, hogy "Az automatizált élelmiszeripari termelési folyamat egyszerűnek tűnhet, de az élelmiszertermelés, csomagolás, szállítás, minőségellenőrzés és a gépek és berendezések élettartamának meghosszabbítása közötti kapcsolat számos kihívást jelent. Célunk, hogy segítsük a vállalkozásokat az IoT használatával az automatizált termelési vonalakon való hatékonyabb termelésben."

Az ANKO Food Machine okos gépei két fő fejlesztésre összpontosítanak. Az első a "termelési paraméterek intelligens beállítása modul", amely lehetővé teszi a gépek számára, hogy automatikusan beállítsák a számértékeket. Az ellenőrzött eredmények szerint ennek a modulnak a használatával akár 40%-kal csökkenthetők a különböző folyamati veszteségek a kézi módszerekhez képest. Másodszor, a gép működésének rezgéshullámait figyelő és gyűjtő intelligens érzékelő modullal az alapvető komponensek egészségi állapota gyorsan meghatározható. Egyetlen kattintással továbbíthatja, elemezheti és tárolhatja az adatokat, megspórolva a drága ellenőrzési időt, amit egy technikus végez. A vezetők most már bármikor, bárhol gyorsan hozzáférhetnek a gépállapotokhoz, egyszerűen egy mobil eszközről.

Az Mesterséges Intelligencia átalakítja a hagyományos élelmiszeripar teljes környezetét. Az élelmiszeripari gépgyártók jövője az intelligens termelésen múlik, amelyet az új technológia megértésével és kihasználásával érnek el. Ezeknek az innovációknak köszönhetően az élelmiszeripari gyártók világszerte arra törekszenek, hogy csökkentsék a hulladékot, csökkentsék a leállások és késések időtartamát, valamint megoldják az élelmiszeriparban hosszú ideje fennálló nehézségeket.