Vào năm 2023, Hoa Kỳ đã công bố tăng mức lương tối thiểu từ 7,25 đô la mỗi giờ vào năm 2009 lên mức trung bình 15,00 đô la mỗi giờ hiện nay. Australia gần đây đã công bố mức lương tối thiểu theo luật là 23,23 đô la Úc mỗi giờ, tăng 8,65% đáng kinh ngạc và là mức cao nhất trong gần 16 năm. Mặc dù lương tăng cao trên diện rộng, nhưng các nhà tuyển dụng vẫn gặp khó khăn trong việc tìm kiếm lao động có tay nghề. Ngành sản xuất thực phẩm toàn cầu hiện đang đối mặt với những thách thức chưa từng có, bao gồm sự gia tăng đáng kể về chi phí lao động, giá nguyên liệu thô tăng vọt, và tác động nghiêm trọng của biến đổi khí hậu và thay đổi chính trị. Các công ty đang phải đối mặt với hiệu quả hoạt động bị kìm hãm, thiếu hụt nhân tài và khó khăn trong quản lý nguồn nhân lực, trong khi vẫn phải giải quyết các mối quan tâm về an toàn thực phẩm.

Trong các dây chuyền sản xuất truyền thống, mỗi máy thường cần một người giám sát dựa vào các kỹ thuật viên có kinh nghiệm. Sự ra đời của IoT đã phá vỡ sự phụ thuộc truyền thống vào một lực lượng lao động lớn và nhân viên có kinh nghiệm để quản lý một nhà máy. Đã có bằng chứng cho thấy IoT có thể giảm yêu cầu lao động hiệu quả ít nhất 20%, đạt được "quản lý từ xa chỉ với một cú nhấp chuột." Thông qua giám sát từ xa thông minh được hỗ trợ bởi IoT, có thể giám sát hiệu quả "sức khỏe máy móc", "ngăn ngừa thời gian ngừng hoạt động" và "tình trạng sản xuất tại chỗ." Ngoài ra, phân tích tính toán dữ liệu lớn của AI cung cấp "các tham số sản xuất thông minh," cung cấp các điều chỉnh cài đặt tối ưu cho nhiều quy trình sản xuất sản phẩm và giảm sự phụ thuộc vào kinh nghiệm của kỹ thuật viên. Những hệ thống này đại diện cho những cơ hội mới cho những đột phá công nghệ trong ngành sản xuất thực phẩm truyền thống.

Máy móc ANKO FOOD đã dẫn đầu Đài Loan trong các đổi mới và đột phá công nghệ trong ngành sản xuất thực phẩm tự động trong gần nửa thế kỷ. Giám đốc điều hành của ANKO, Richard Ouyang, cho biết: "Quy trình sản xuất thực phẩm tự động có vẻ đơn giản, nhưng mối liên kết giữa sản xuất thực phẩm, đóng gói, vận chuyển, kiểm soát chất lượng và việc kéo dài tuổi thọ của máy móc và thiết bị đặt ra nhiều thách thức khác nhau. Chúng tôi hướng tới việc giúp các doanh nghiệp sản xuất hiệu quả hơn bằng cách sử dụng IoT trong các dây chuyền sản xuất tự động."

Công nghệ thông minh của ANKO FOOD MACHINE tập trung vào hai phát triển cốt lõi. Đầu tiên là "mô-đun điều chỉnh thông minh các tham số sản xuất", cho phép máy móc tự động điều chỉnh các giá trị số. Kết quả đã được xác minh bằng cách sử dụng mô-đun này cho thấy giảm 40% các tổn thất trong quá trình so với các phương pháp thủ công. Thứ hai, bằng cách sử dụng mô-đun I/O Smart Sensors để giám sát và thu thập các dạng sóng rung của hoạt động máy móc, việc xác định trạng thái sức khỏe của các thành phần cốt lõi có thể được thực hiện nhanh chóng. Với "một cú nhấp chuột," bạn có thể truyền tải, phân tích và lưu trữ dữ liệu, tiết kiệm thời gian kiểm tra tốn kém do kỹ thuật viên thực hiện. Các nhà quản lý giờ đây có thể nhanh chóng truy cập trạng thái máy móc bất cứ lúc nào, ở bất kỳ đâu, chỉ từ một thiết bị di động.

Trí tuệ nhân tạo đang biến đổi toàn bộ môi trường sản xuất thực phẩm truyền thống. Tương lai của các nhà cung cấp máy móc thực phẩm phụ thuộc vào sản xuất thông minh đạt được thông qua việc hiểu và sử dụng công nghệ mới. Thông qua những đổi mới này, các nhà sản xuất thực phẩm trên toàn thế giới nhằm giảm thiểu lãng phí, giảm thời gian ngừng hoạt động và trì hoãn, cũng như giải quyết những khó khăn lâu dài trong ngành công nghiệp thực phẩm.