Jak zachować tradycję czerwonych tortów żółwiowych?

ANKO zaleca automatyczną maszynę do enkrustacji i formowania serii SD-97, aby usprawnić proces produkcji w nadziei na uratowanie tej tradycyjnej żywności przed zniknięciem. Maszyna może przetwarzać lepkie ciasto o różnej zawartości wody i lepkości oraz obsługiwać różne nadzienia, takie jak pasta z czerwonej fasoli, dżemy owocowe i mielone mięso. Może szybko i efektywnie produkować ciasta z czerwonym żółwiem o wadze od 15 do 200 gramów za sztukę. Może również produkować nowe smaki, w tym orzechy ziemne, pastę z nasion lotosu, sery i czarny sezam. Formy do ryżu bez wzorów mogą produkować standardowe ciastka ryżowe, a specjalne formy tworzą unikalne wzory.

Maszyny z serii SD-97 mogą być połączone z automatyczną maszyną do stemplowania ST-801, która może odciskać na ciastach unikalne kształty i wzory. Na przykład, wzór przypominający skorupę żółwia na ciastach Czerwonej Żółwicy można odcisnąć za pomocą tej maszyny. ANKO sprawiło, że ta maszyna jest kompaktowa i łatwa w użyciu, wymagająca tylko jednej osoby do jej obsługi. Ustawienia parametrów obejmują wagę produktu, rozmiar oraz proporcje ciasta do nadzienia, które można łatwo dostosować do specyfikacji produktu w celu efektywnej produkcji na dużą skalę. Ta maszyna ANKO może również produkować bułki mięsne, bułki z kremem, paszteciki mięsne, bułki smażone, mochi i wiele innych produktów, zmieniając nadzienia i formując formy. Profesjonalni konsultanci ANKO mogą zaproponować wykonalne rozwiązania produkcyjne na podstawie wymagań klienta, w tym pozyskanie robotów kuchennych, maszyn formujących, parowników i innego sprzętu niezbędnego do szybkiego uruchomienia wysoce wydajnej, higienicznej, bezpiecznej i o niskim wskaźniku awarii linii produkcyjnej.

SD-97W ma wbudowany system Internetu Rzeczy (IoT), który jest połączony z analizą Big Data. Zbiera dane z każdej produkcji i może być wykorzystywany w rozszerzonych aplikacjach do zarządzania bilansami produkcji, magazynowaniem i harmonogramowaniem. Ta technologia oferuje pełną kontrolę nad produkcją poprzez „monitorowanie stanu operacyjnego maszyny, utrzymanie żywotności maszyny oraz cyfrowe zarządzanie produkcją”. Alarm poinformuje Cię o dokładnej części, która wymaga inspekcji, aby zredukować wszelkie możliwe ryzyko.