Najlepiej sprzedające się maszyny ANKO. | Wielofunkcyjne urządzenia do napełniania i formowania do produkcji żywności o dużej wydajności.
Najlepiej sprzedające się wielofunkcyjne maszyny do napełniania i formowania produkcji pierogów, shumai, sajgonek i innych w tempie 2000-12000 szt./godz. Certyfikowane ISO i CE z kompletnymi rozwiązaniami pod klucz dla producentów żywności mrożonej na całym świecie od 1978 roku.
Najlepiej sprzedające się maszyny
Najlepiej sprzedająca się wielofunkcyjna maszyna do napełniania i formowania firmy ANKO jest zaprojektowana do produkcji na dużą skalę różnych globalnych potraw, takich jak pierogi, shumai, sajgonki, bao, kibbeh, burrito i inne. Certyfikowana zgodnie z normami ISO i CE, maszyna jest idealna dla producentów żywności mrożonej, fabryk żywności oraz międzynarodowych grup spożywczych. ANKO oferuje również kompleksowe rozwiązania typu „pod klucz”, w tym opracowywanie receptur, specyfikacje opakowań, planowanie produkcji, układ fabryki oraz alokację siły roboczej — pomagając producentom żywności szybko wdrażać zautomatyzowane linie i budować stabilny, efektywny model produkcji.
Wielofunkcyjna maszyna do napełniania i formowania
- Smakowity wygląd jak ręcznie robione
- 2 000 - 12 000 szt./godz.
- 13 - 100 g/szt.
Linia produkcyjna do sajgonek
- W pełni automatyczna produkcja
- 2,400–2,700 szt./godz.
- 22 - 50 g
Automatyczna maszyna do shumai
- Zwiększenie zdolności produkcyjnej i wzrost przychodów
- 9 000 szt./godz.
- 14 - 35 g/szt.
Wielofunkcyjna maszyna do napełniania i formowania
- Dostępna jest szeroka gama standardowych form obrotowych
- 2 000 - 10 000 szt./godz.
- 13 - 100 g/szt.
Automatyczna maszyna do nadziewania i formowania
- Maks. waga produktu do 200 gramów
- 2,400 - 4,800 szt./godz.
- 40 - 200 g/szt.
Automatyczna maszyna do enkrustacji i formowania typu stół
- Najbardziej kompaktowa maszyna
- 600 - 3,600 szt./godz.
- 10 - 60 g/szt.
Automatyczna maszyna do nadziewania i formowania
- Dostępny jest opakowanie w dwóch kolorach
- 1,000 - 4,000 szt./godz.
- 10 - 70 g/szt.
Maszyna do formowania burrito
- Burrito może być produkowane automatycznie
- 1 000 szt./godz.
- 125 - 145 g/szt.
Maszyna do robienia empanad
- W produkcji potrzebne są tylko 2 osoby
- 3,000szt./h
- 40-150g/szt.
Automatyczna maszyna do shumai
- Jednolite produkty i wysoka wydajność
- 5,000 - 6,000 szt./godz.
- 14 - 30 g/szt.
Automatyczna maszyna do wontonów
- Jednolite produkty i wysoka wydajność
- 3 000 - 4 200 szt./godz.
- 12 - 17 g/szt.
Linia produkcyjna Lachha Paratha i Placków z Zielonej Cebuli
- Bardziej wydajny podajnik ciasta
- 2,100 - 6,300 szt./godz.
- 50 - 130 g/szt.
Jaki jest najszybszy sposób na uruchomienie zautomatyzowanej linii produkcyjnej żywności?
Kompletne rozwiązania typu "pod klucz" firmy ANKO eliminują złożoność przyjmowania automatyzacji dzięki 47-letniemu udokumentowanemu doświadczeniu. Zapewniamy kompleksowe wsparcie, w tym rozwój receptur, specyfikacje opakowań, planowanie produkcji, projektowanie układu fabryki oraz alokację siły roboczej — zapewniając, że Twoja zautomatyzowana linia jest uruchamiana szybko i efektywnie. Nasze najlepiej sprzedające się maszyny są już zaufane przez producentów żywności w 114 krajach. Niech nasz międzynarodowy zespół sprzedaży poprowadzi Cię przez dostosowane rozwiązanie, które odpowiada Twoim specyficznym celom produkcyjnym i budżetowi.
Z 47-letnim doświadczeniem w branży od 1978 roku, ANKO oferuje kompleksowe rozwiązania typu „pod klucz”, które wykraczają poza dostawę sprzętu i obejmują rozwój receptur, specyfikacje opakowań, planowanie produkcji, projektowanie układu fabryki oraz strategie alokacji siły roboczej. Nasza najlepiej sprzedająca się kolekcja obejmuje specjalistyczne maszyny, takie jak automatyczna maszyna do shumai HSM-900 produkująca 9 000 sztuk na godzinę, linia produkcyjna do sajgonek SR-27 osiągająca 2 400-2 700 sztuk na godzinę oraz różne automatyczne maszyny do nadziewania i formowania, w tym modele SD-97L, SD-97W i kompaktowy SD-97SS. Każda maszyna jest zaprojektowana, aby pomóc producentom żywności szybko wdrożyć zautomatyzowane linie produkcyjne, obniżyć koszty pracy, zapewnić spójność produktów oraz zbudować stabilne, efektywne operacje produkcyjne, które spełniają wymagania dzisiejszego konkurencyjnego rynku przetwórstwa żywności w 114 krajach na całym świecie.











