Hogyan őrizzük meg a vörös teknős torták hagyományát?

ANKO ajánlja az SD-97 sorozatú automatikus burkoló- és formázógépet, hogy egyszerűsítse a gyártási folyamatot, remélve, hogy megmenti ezt a hagyományos ételt a kihalástól. A gép képes feldolgozni a különböző víztartalmú és ragadós tésztákat, valamint kezelni a különféle töltelékeket, mint például a vörösbab-püré, gyümölcslekvárok és darált hús. Gyorsan és hatékonyan képes előállítani a Vörös Teknős Tortákat, amelyek darabonként 15 és 200 gramm között mozognak. Új ízeket is előállíthat, beleértve a földimogyorót, a lótuszmag-pasztát, a sajtokat és a fekete szezámmagot. A sima formázó öntőformák szabványos rizskesudt készíthetnek minták nélkül, míg a különleges öntőformák egyedi mintákat hoznak létre.

Az SD-97 sorozat gépei párosíthatók az ST-801 Automatikus Nyomógéppel, amely egyedi formákat és mintákat tud nyomtatni a tortákra. Például a Vörös Teknős Torták teknőc páncéljára hasonlító mintázatot ezzel a géppel lehet nyomtatni. ANKO ezt a gépet kompaktá és könnyen használhatóvá tette, csak egy ember szükséges a működtetéséhez. A paraméterbeállítások közé tartozik a termék súlya, mérete és a tészta-töltelék arányok, amelyeket könnyen módosíthatunk a hatékony nagyszabású gyártás specifikus termékspecifikációinak teljesítése érdekében. Ez a ANKO gép képes húsos zsemlék, krémes zsemlék, húsos piték, serpenyőben sült zsemlék, mochi és sok más termék előállítására a töltelékek és formázó öntvények megváltoztatásával. Az ANKO szakmai tanácsadói javasolhatnak megvalósítható gyártási megoldásokat az ügyfél igényei alapján, beleértve az élelmiszer-feldolgozók, formázó gépek, gőzölők és egyéb szükséges berendezések beszerzését, hogy segítsenek az ügyfeleknek gyorsan elindítani egy rendkívül hatékony, higiénikus, biztonságos és alacsony hibaarányú gyártósort.

Az SD-97W beépített Internet of Things (IoT) rendszerrel rendelkezik, amely kapcsolódik a Big Data Analytics-hoz. Az adatokat minden egyes gyártásból gyűjti, és kiterjesztett alkalmazásokkal használható a gyártási egyensúlyok, a raktározás és a ütemezés kezelésére. Ez a technológia teljes ellenőrzést biztosít a gyártás felett azáltal, hogy "figyeli a gép működési állapotát, a karbantartási gép élettartamát és a digitális gyártásmenedzsmentet". Egy riasztás tájékoztatni fog a pontos alkatrészről, amelyet ellenőrizni kell a lehetséges kockázatok csökkentése érdekében.