Jak wyprodukować wysokiej jakości tortellini?

Tortellini to jeden z wielu włoskich makaronów nadziewanych, który ma unikalny kształt inspirowany pępkiem Wenus. Farsze zazwyczaj składają się z mielonej wołowiny, wędlin, jajek, warzyw, przypraw takich jak gałka muszkatołowa oraz serów, takich jak Parmigiano Reggiano. Masowa produkcja tortellini zawsze była wyzwaniem, jednak dzięki technologii ANKO można to zrobić z pomocą zautomatyzowanych maszyn i finalnego produktu formowanego ręcznie. Maszyna ANKO zapewnia dużą wydajność i efektywność przy mniejszych kosztach pracy.

ANKO„Maszyna do tortellini serii HLT-700” ma maksymalną wydajność 12 000 sztuk na godzinę i jest kompatybilna z większością przepisów na tortellini dostępnych na rynku. Nasz unikalny system napełniania został zaprojektowany do przetwarzania różnych składników, w tym pokrojonych warzyw i kawałków mięsa; ta maszyna może również pracować z ciastami wykonanymi z różnych rodzajów mąki. Różne nadziewane makarony i ciastka, takie jak Ravioli, Cannelloni i Pizza Rolls, można przygotować za pomocą tej maszyny ANKO; wszystko, co jest potrzebne, to odpowiedni przepis i różne formy produktów.

ANKO produkuje i dystrybuuje nasze maszyny do firm spożywczych w ponad 100 krajach, a na podstawie naszego doświadczenia oraz wspaniałej kolekcji udanych przepisów, możemy zapewnić klientom zautomatyzowane maszyny spożywcze i dostosowane rozwiązania produkcyjne do wytwarzania szerokiej gamy produktów gotowych do spożycia oraz mrożonych. W oparciu o różne wymagania, ANKO może również dostarczyć mieszalniki do nadzienia, maszyny do napełniania i formowania, automatyczne urządzenia do wyrównywania oraz urządzenia pakujące, aby pomóc Ci stworzyć lub poprawić swoją linię produkcyjną tortellini.

ANKO"HLT-700U Uniwersalna maszyna do napełniania i formowania" ma wbudowany system Internetu Rzeczy (IoT), który jest połączony z analizą Big Data. Zbiera dane z każdej produkcji i może być wykorzystywane w rozszerzonych aplikacjach do zarządzania bilansami produkcji, magazynowaniem i harmonogramowaniem. Ta technologia daje Ci pełną kontrolę nad produkcją poprzez „monitorowanie stanu operacyjnego maszyny, utrzymanie żywotności maszyny oraz cyfrowe zarządzanie produkcją”. Alarm poinformuje Cię, która część wymaga inspekcji, aby zredukować wszelkie możliwe ryzyko.