Hoe maak je hoogwaardige tortellini?

Tortellini is een van de vele Italiaanse gevulde pasta's met een unieke vorm geïnspireerd op de navel van Venus. De vullingen zijn meestal gemaakt van gemalen rundvlees, vleeswaren, eieren, groenten, specerijen zoals nootmuskaat en kazen zoals Parmigiano Reggiano. Massa productie van Tortellini is altijd een uitdaging geweest, maar met de technologie van ANKO kan het gedaan worden met de hulp van geautomatiseerde machines en een eindproduct dat met de hand wordt gevormd. De machine van ANKO zorgt voor grote productiviteit en efficiëntie, allemaal met lagere arbeidskosten.

ANKO“HLT-700 Serie Tortellini Machine” heeft een maximale capaciteit van 12.000 stuks per uur en is compatibel met de meeste Tortellini-recepten op de markt. Ons unieke vul systeem is ontworpen om een verscheidenheid aan ingrediënten te verwerken, waaronder in blokjes gesneden groenten en stukjes vlees; deze machine kan ook werken met deeg gemaakt van verschillende soorten meel. Verschillende gevulde pasta's en gebakjes zoals Ravioli, Cannelloni en Pizza Rolls kunnen met deze ANKO machine worden gemaakt; alles wat nodig is, is het juiste recept en verschillende productmallen.

ANKO vervaardigt en distribueert onze machines aan voedselbedrijven in meer dan 100 landen, en op basis van onze ervaring en een geweldige verzameling succesvolle recepten, kunnen we klanten geautomatiseerde voedselmachines en op maat gemaakte productoplossingen bieden om een breed scala aan kant-en-klare tot diepvriesvoedselproducten te produceren. Op basis van verschillende vereisten kan ANKO ook vulmixers, vul- en vormmachines, automatische uitlijnapparatuur en verpakkingsapparaten aanschaffen om u te helpen uw Tortellini-productielijn te creëren of te verbeteren.

ANKO“HLT-700U Multifunctionele Vul- en Vormmachine” heeft een ingebouwd Internet of Things (IoT) systeem dat is verbonden met de Big Data Analytics. Het verzamelt gegevens van elke productie en kan worden gebruikt met uitgebreide toepassingen om productiebalansen, opslag en planning te beheren. Deze technologie biedt je volledige controle over de productie door "de operationele status van de machine, de levensduur van de onderhoudsmachine en digitaal productiebeheer" te monitoren. Een alarm zal u informeren over het exacte onderdeel dat inspectie nodig heeft om mogelijke risico's te verminderen.