Keksmaschinen, die Ihre Geschäftsmöglichkeiten erhöhen können

Es gibt viele verschiedene Arten von Keksen, wie z.B. Tropfenkekse, Shortbread, gefüllte Kekse, zweifarbige Kekse, Kühlschrankkekse und wafer-dünne Kekse. Die Hauptzutaten für Kekse bestehen im Allgemeinen aus Kuchenmehl, Zucker, Butter und Eiern. Es können jedoch viele andere Aromen wie Kakaopulver, Earl Grey Tee, Karamell, Käse und Matcha zum Keksteig hinzugefügt werden. Zusätzlich kann pflanzliches Protein zur Herstellung von veganen und glutenfreien Keksen verwendet werden, die reich an Protein sind.

ANKO SD-97 W automatische Einfüll- und Formmaschine ist kompakt (weniger als 1,5 Quadratmeter) und kann verwendet werden, um verschiedene Arten von Keksen herzustellen, wie Biscotti, gefüllte Kekse, Wirbelkekse, Energiebälle, Rumkugeln und viele mehr. Der Extrusionsmechanismus wurde verbessert und kann zähen Teig verarbeiten, der Schokoladenpaste oder Karamell enthält. Die Maschine von ANKO wird auch Teig herstellen, der Obstkompott und Ballaststoffe enthält, oder Füllungen, die aus gemahlenen Erdnüssen und Sesam bestehen.

Die Keksproduktion kann beginnen, nachdem der Trichter mit vorgefertigtem Teig beladen und die Parameter eingegeben wurden; die Maschine verarbeitet dann den Keks-teig effizient in einzelne Stücke mit einer Rate von 90 kg/h. ANKO kann den Kunden auch Produktionslösungen und Unterstützung bei der Produktionslinie basierend auf der Einrichtung der Geräte und den spezifischen Produktspezifikationen des Kunden bieten. Unser Ziel ist es, unseren Kunden zu helfen, eine hochproduktive Produktionslinie zu erreichen, die hygienisch, sicher und mit minimalen Fehlerquoten ist.

ANKO „SD-97W Automatische Einfüll- und Formmaschine“ verfügt über ein integriertes Internet der Dinge (IoT)-System, das mit der Big Data-Analyse verbunden ist. Es sammelt Daten aus jeder Produktion und kann mit erweiterten Anwendungen genutzt werden, um Produktionsbilanzen, Lagerhaltung und Planung zu verwalten. Diese Technologie bietet Ihnen die volle Kontrolle über die Produktion, indem sie den "Betriebsstatus der Maschine, die Wartungslebensdauer der Maschine und das digitale Produktionsmanagement" überwacht. Ein Alarm wird Sie über den genauen Teil informieren, der inspiziert werden muss, um mögliche Risiken zu minimieren.