Koekjesmachines die uw zakelijke kansen kunnen vergroten

Er zijn veel verschillende soorten koekjes, zoals gedropte koekjes, shortbread, gevulde koekjes, twee-kleurige biscuits, ijskastkoekjes en waferdunne koekjes. De belangrijkste ingrediënten voor koekjes bestaan doorgaans uit cakebloem, suiker, boter en eieren. Echter, veel andere smaken zoals cacaopoeder, earl grey thee, karamel, kaas en matcha kunnen aan het koekjesdeeg worden toegevoegd. Daarnaast kan plantaardige eiwit worden gebruikt voor het maken van veganistische en glutenvrije koekjes die rijk zijn aan eiwitten.

ANKO SD-97 W Automatische Inkrimp- en Vormmachine is compact van formaat (minder dan 1,5 vierkante meter) en kan worden gebruikt om verschillende soorten koekjes te produceren, zoals biscotti, gevulde koekjes, swirl koekjes, energieballetjes, rumballen en nog veel meer. Het extrusie-mechanisme is verbeterd en kan viskeus deeg verwerken dat chocoladepasta of karamel bevat. De machine van ANKO kan ook deeg maken dat fruitcompote en voedingsvezels bevat, of vullingen die zijn gemaakt van gemalen pinda's en sesam.

De koekjesproductie kan beginnen nadat de hopper is geladen met voorverpakt deeg en de parameters zijn ingevoerd; de machine verwerkt het koekjesdeeg vervolgens efficiënt in individuele stukken met een snelheid van 90 kg/uur. ANKO kan ook klanten voorzien van productoplossingen en ondersteuning van de productielijn op basis van de opstelling van de apparatuur en de specifieke productspecificaties van de klant. Ons doel is om onze klanten te helpen een zeer productieve productielijn te bereiken die hygiënisch, veilig is en minimale defectpercentages heeft.

ANKO "SD-97W Automatische Inkrimp- en Vormmachine" heeft een ingebouwd Internet of Things (IoT) systeem dat is verbonden met de Big Data Analytics. Het verzamelt gegevens van elke productie en kan worden gebruikt met uitgebreide toepassingen om productiebalansen, opslag en planning te beheren. Deze technologie biedt je volledige controle over de productie door "de operationele status van de machine, de levensduur van de onderhoudsmachine en digitaal productiebeheer" te monitoren. Een alarm zal u informeren over het exacte onderdeel dat inspectie nodig heeft om mogelijke risico's te verminderen.