ANKO Інтегрована лінія виробництва простих парати | 10,800шт/год Автоматизована система виробництва 32-рівневого плоского хліба

Інтегрована лінія виробництва плоского парати від ANKO виробляє до 10,800 штук/годину з можливістю 32 шарів. Повністю автоматизована від подачі тіста до роботизованої упаковки, ідеально підходить для виробників замороженого плоского хліба. 47 років досвіду в харчовому машинобудуванні, продано в 114+ країн.

Зв'яжіться з нами
anko@anko.com.tw

Головний офіс: +886-2-26733798
Для США та Канади: +1-909-599-8186

Оновлення тарифів США

Інтегрована виробнича лінія для плоского парати та обладнання

Інтегрована виробнича система промислового масштабу, що з'єднує 11 автоматизованих станцій від подачі тіста до роботизованого запечатування картонів, розроблена для високоефективного виробництва замороженого плоского хліба з мінімальними вимогами до праці.

Інтегрована лінія виробництва простого парата

  • Поділитися :

Модель № : SOL-PPT-T-1

Інтегрована лінія виробництва плоского парати від ANKO розроблена для виготовлення високоякісних багатошарових плоских хлібів. Завантажуючи тісто та масло в бункер, лінія повністю автоматизує пресування, складання з маслом, розкочування, формування та розгладжування — без необхідності ручної роботи. З системою пресування фільмів вона може виробляти до 32-шарових круглих парата, а потім автоматично їх плівкує та укладає. Повна лінія з'єднує 11 станцій, включаючи подачу тіста, формування, вирівнювання, зйомку, упаковку, перевірку ваги, заморожування, виявлення металу, роботизований підбір і герметизацію картонів, а також моніторинг навколишнього середовища. З потужністю виробництва до 10,800 одиниць на годину це рішення ідеально підходить для виробників замороженого плоского хліба та глобальних харчових фабрик, які шукають стабільне, швидке виробництво з зменшеними витратами на працю.

1

фронтенд

①Система подачі тіста

①Система подачі тіста

Автоматичний окремий міксер обробляє до 150 кг борошна за один раз, зменшуючи обсяг підготовчої роботи та підвищуючи ефективність. У парі з підйомником для чаші тісто безпечно піднімається до висоти подачі та безпосередньо передається на наступний етап — мінімізуючи ручну працю та ризик забруднення. Ця установка забезпечує стабільну подачу тіста та постійну якість для пресування та випікання.

2

середня частина

②Автоматизована лінія виробництва шаруватих та фаршированих парата

②Автоматизована лінія виробництва шаруватих та фаршированих парата

Автоматична лінія виробництва шаруватих та фаршированих парата імітує традиційний ручний процес. Від змащування олією, розкочування, загортання до формування кульок з тіста, кожен етап відтворює ручні техніки, в результаті чого виробляються парати з 32 шарами з текстурою, що конкурує з якістю ручної роботи.

3

бекенд

③Автоматична машина для вирівнювання та завантаження на стелажі

③Автоматична машина для вирівнювання та завантаження на стелажі

Тісто, вироблене формувальною машиною, можна акуратно розкласти на піддонах за допомогою автоматичної машини для вирівнювання та завантаження на стелажі.

④Автоматична машина для плівки та пресування

④Автоматична машина для плівки та пресування

Машина призначена для пресування кульок тіста в коло та покриття їх пластиковими плівками, а також для укладання готової продукції в стопку.

⑤Упаковувальний пристрій

⑤Упаковувальний пристрій

Пакетовані парати потім перенаправляються конвеєрними стрічками для початку автоматичного процесу запечатування та упаковки, що забезпечує високу гігієну та якість продукції.

⑦IQF / Морозильник

⑦IQF / Морозильник

Довжину тунелю швидкого заморожування та швидкість конвеєрної стрічки можна регулювати, щоб усі продукти швидко досягали оптимальної температури для збереження свіжості та харчових цінностей.

⑨Дельта-робот

⑨Дельта-робот

Дельта-робот, інтегрований з системою візуального розпізнавання, швидко визначає позиції продуктів для високошвидкісного та точного підбору і розміщення. Завдяки широкому робочому діапазону та швидкому руху він підвищує загальну продуктивність.

➉Упаковщик картонних коробок

➉Упаковщик картонних коробок

Упаковані продукти укладаються та упаковуються роботизованими руками, з можливістю налаштування кількості та конфігурації.

4

контроль якості

⑥Перевірка ваги

⑥Перевірка ваги

Ця машина автоматично зважує упаковані продукти та усуває ті, що не відповідають прийнятному діапазону, щоб забезпечити відповідність специфікаціям продукту.

⑧Металошукач

⑧Металошукач

Металошукач може виявляти сторонні об'єкти розміром до 0,8 мм для чорних металів, 1,8 мм для нержавіючої сталі та 1,2 мм для кольорових металів.

⑪Моніторинг навколишнього середовища

⑪Моніторинг навколишнього середовища

Поєднуючи моніторинг температури та вологості з розумним управлінням, користувачі можуть налаштовувати пороги сповіщень. Коли дані перевищують встановлений діапазон, миттєві мобільні сповіщення надсилаються для зменшення втрат і підвищення ефективності управління. Це також забезпечує аналіз екологічних даних та функції історичної звітності, що дозволяє досягти високого рівня моніторингу стану об'єктів. ※Обмежено рег

Особливості

  • Конфігурація ультра-високої виробничої потужності
    ANKO налаштовує інтегровану лінію виробництва Plain Paratha відповідно до ваших специфічних вимог до виробничої потужності та продукту.
  • Модульні виробничі компоненти
    Інтегрована лінія виробництва простого парати складається з різних компонентів. ANKO може інтегрувати різні варіанти обладнання для подачі, формувальних машин, автоматичних вирівнювальних пристроїв, машин для контролю якості та обладнання для приготування в існуючу конфігурацію виробничої лінії.
  • Будівництво високоефективних автоматизованих заводів
    Інтегрована лінія виробництва плоского парати покращує загальну ефективність виробництва та значно зменшує потреби в праці та витрати. Це дає вам конкурентні переваги.
  • Забезпечення якості, здоров'я та безпеки харчових продуктів
    Повністю автоматизована виробнича лінія з обладнанням для подачі, конвеєрними стрічками, автоматичними вирівнювальними та завантажувальними машинами відіграє вирішальну роль у зменшенні людських помилок. Це, в свою чергу, значно знижує ризики, спричинені штучними забруднювачами, забезпечуючи високу якість виробництва Plain Paratha та загальну безпеку харчових продукт
  • Отримайте повний контроль над змінами навколишнього середовища
    Поєднуючи інтелектуальний моніторинг температури та вологості з ефективним управлінням, професійна команда Fox-Tech пропонує комплексні рішення.Для отримання допомоги, будь ласка, зв'яжіться з: service@fox-tech.co або відвідайте вебсайт Fox-Tech.
Найкращі продажі

Як ви можете масштабувати виробництво заморожених парата до 10,800 штук на годину, зберігаючи якість 32 шари?

Інтегрована виробнича лінія ANKO автоматизує весь процес від подачі тіста до роботизованої упаковки, відтворюючи традиційні техніки ручного складання для створення автентичних 32-шарових парата на промисловій швидкості. Система пресування фільмів та автоматизований механізм складання шарів забезпечують стабільну якість кожного виробу, тоді як модульна конфігурація з 11 станцій дозволяє збільшувати потужність без шкоди для текстури чи смаку. Зв'яжіться з нами сьогодні для оцінки виробничих потужностей та аналізу ROI, адаптованих до ваших виробничих цілей.

Модульний дизайн дозволяє виробникам налаштовувати конфігурації відповідно до конкретних вимог до виробничої потужності та варіацій продуктів, від простих парата до млинців з цибулею та основ для піци. Кожен компонент — від автоматичного міксера з ємністю 150 кг з підйомником для чаші до дельта-робота з системою візуального розпізнавання — спроектований для зменшення ризиків забруднення та людських помилок, забезпечуючи при цьому відповідність міжнародним стандартам безпеки харчових продуктів. Системи розширеного моніторингу навколишнього середовища забезпечують відстеження температури та вологості в реальному часі з мобільними сповіщеннями, що дозволяє здійс З 47-річним досвідом у виробництві харчового обладнання та установками в 114 країнах, ця інтегрована виробнича лінія забезпечує конкурентну перевагу за рахунок зниження витрат на працю, підвищення безпеки харчових продуктів та можливості масштабування для виробників замороженого плоского хліба, операторів центральних кухонь та великих харчових переробних підприємств, що орієнтуються на глобальні ринки.