Integroitu tavallinen paratha -tuotantolinjan työasema ja laitteiden valmistaja

Integroitu tasapaksu paratha-tuotantolinja

Jaa :

Mallinumero : SOL-PPT-T-1

ANKO-yrityksen integroitu tasaparat tuottava linja on suunniteltu korkealaatuisten, monikerroksisten litteiden leipien valmistamiseen. Lastaamalla taikinaa ja voita syöttölaitteeseen, linja automatisoi täysin puristamisen, öljykerroksen taittamisen, kaulimisen, muotoilun ja litistämisen—ei manuaalista työtä vaadita. Elokuvapainojärjestelmällä se voi tuottaa jopa 32-kerroksisia pyöreitä parathoja, ja sitten automaattisesti kalvottaa ja pinota ne. Koko linja yhdistää 11 asemaa, mukaan lukien taikinan syöttö, muotoilu, kohdistaminen, kuvaaminen, pakkaaminen, painon tarkistus, pakastaminen, metallin tunnistus, robottien poiminta ja laatikoiden sulkeminen, sekä ympäristön valvonta. Tuotantokapasiteetin saavuttaessa jopa 10 800 kappaletta tunnissa, tämä ratkaisu on ihanteellinen pakastetun litteän leivän valmistajille ja globaaleille elintarviketehtaille, jotka etsivät vakaata, nopeaa tuotantoa vähennettyine työvoimakustannuksineen.

Kysy nyt

1

etupää

①Taikinan syöttöjärjestelmä: ①Taikinan syöttöjärjestelmä

Automaattinen erillismikseri käsittelee jopa 150 kg jauhoja per erä, vähentäen valmistelutyön kuormitusta ja parantaen tehokkuutta. Yhdistettynä kulho nostimeen, taikina nostetaan turvallisesti syöttökorkeuteen ja siirretään suoraan seuraavaan vaiheeseen - minimoiden manuaalisen työn ja saastumisriskin. Tämä järjestely varmistaa tasaisen taikinan saatavuuden ja johdonmukaisen laadun puristamista ja paistamista varten.

2

keskiosa

②Automaattinen kerros- ja täytetty paratha tuotantolinja: ②Automaattinen kerros- ja täytetty paratha tuotantolinja

Automaattinen kerros- ja täytetty paratha -tuotantolinja simuloi perinteistä käsintehtyä prosessia. Öljyllä taittamisesta, kaulimiseen, kääreeseen ja taikinapallon muotoiluun, jokainen vaihe jäljittelee käsityötekniikoita, tuottaen lopulta jopa 32-kerroksisia parathoja, joiden rakenne kilpailee käsintehdyn laadun kanssa.

3

taustajärjestelmä

③Automaattinen kohdistus- ja hyllykuormauskone ④Automaattinen Filmaus- ja Puristuskone ⑤Pakkauslaite ⑦IQF / Pakastin ⑨Delta Robotti ➉Laatikkotiivistyslaite: ③Automaattinen kohdistus- ja hyllykuormauskone

Muotoilukoneen tuottama taikina voidaan järjestää siististi tarjottimille automaattisen kohdistus- ja hyllykuormauskoneen avulla.

④Automaattinen Filmaus- ja Puristuskone

Kone on suunniteltu puristamaan taikinapalloja ympyräksi ja peittämään ne muovifilmeillä, ja lisäksi kasaamaan lopputuotteet pinoon.

⑤Pakkauslaite

Pussitetut parathat ohjataan sitten kuljetinhihnojen avulla aloittamaan automaattinen tiivistys- ja pakkausprosessi, mikä varmistaa korkean tuotteen hygienian ja laadun.

⑦IQF / Pakastin

Nopean pakastuksen tunnelin pituutta ja kuljetinhihnan nopeutta voidaan säätää varmistaen, että kaikki tuotteet saavuttavat nopeasti optimaalisen lämpötilan säilyttääkseen tuoreutensa ja ravintoarvonsa.

⑨Delta Robotti

Delta-robotti, joka on integroitu visuaaliseen tunnistusjärjestelmään, tunnistaa nopeasti tuotepositioita korkeanopeuksista ja tarkkaa poimintaa ja sijoittamista varten. Laajan työskentelyalueen ja nopean liikkeen ansiosta se lisää kokonaisläpäisykykyä.

➉Laatikkotiivistyslaite

Pakattuja tuotteita pinotaan ja pakataan robottikäsivarsilla, ja määrää ja kokoonpanoa voidaan muokata.

4

laadunvalvonta

⑥Painon tarkastus ⑧Metallinilmaisin ⑪Ympäristön valvonta: ⑥Painon tarkastus

Tämä kone punnitsee automaattisesti pakatut tuotteet ja poistaa kaikki, jotka eivät ole hyväksyttävällä alueella varmistaakseen, että ne täyttävät tuotespesifikaatiot.

⑧Metallinilmaisin

Metallinilmaisin voi havaita vieraita esineitä, jotka ovat niin pieniä kuin 0,8 mm rautametalleille, 1,8 mm ruostumattomalle teräkselle ja 1,2 mm ei-rautametalleille.

⑪Ympäristön valvonta

Yhdistämällä lämpötilan ja kosteuden seurannan älykkääseen hallintaan käyttäjät voivat mukauttaa hälytysrajoja. Kun tiedot ylittävät asetetun alueen, välittömät mobiilivaroitukset lähetetään tappioiden vähentämiseksi ja hallinnan tehokkuuden parantamiseksi. Se tarjoaa myös ympäristötietojen analysointia ja historiallisia raportointiominaisuuksia, mikä mahdollistaa korkean tason tilojen kunnon seurannan. ※Rajoitettu alueellisiin myynteihin.

Ominaisuudet

Ultra-korkea tuotantokapasiteetti konfiguraatio
ANKO räätälöi integroidun Plain Paratha -tuotantolinjan vastaamaan erityisiä tuotantokapasiteetti- ja tuotevaatimuksiasi.
Modulaariset tuotantokomponentit
Integroitu Plain Paratha -tuotantolinja koostuu erilaisista komponenteista. ANKO voi integroida erilaisia vaihtoehtoja syöttölaitteille, muovauskoneille, automaattisille kohdistuslaitteille, laadun tarkastus koneille ja keittolaitteille olemassa olevaan tuotantolinjakonfiguraatioon.
Korkeasti automatisoitujen tehtaiden rakentaminen
Integroitu Plain Paratha -tuotantolinja parantaa kokonaisvaltaista tuotantotehokkuutta ja vähentää merkittävästi työvoimatarpeita ja kustannuksia. Antaa sinulle kilpailuetuja.
Varmista laatu, terveys ja elintarviketurvallisuus
Täysin automatisoitu tuotantolinja, jossa on syöttölaitteet, kuljetinhihnat, automaattiset kohdistus- ja hyllykuormauskoneet, näyttelee keskeistä roolia inhimillisten virheiden vähentämisessä. Tämä puolestaan vähentää merkittävästi keinotekoisten saasteiden aiheuttamia vaaroja, mikä varmistaa korkean laadun Plain Paratha -tuotannossa ja suuremman yleisen elintarviketurvallisuuden.
Hanki täydellinen hallinta ympäristön muutoksista
Yhdistämällä älykkään lämpötilan ja kosteuden seurannan tehokkaaseen hallintaan, Fox-Techin ammattilaisryhmä tarjoaa kattavia ratkaisuja.Apua varten, ole hyvä ja ota yhteyttä: service@fox-tech.co tai vieraile Fox-Tech verkkosivustolla.