統合プレーンパラタ生産ライン
型番 : SOL-PPT-T-1
ANKOの統合プレーンパラタ生産ラインは、高品質の多層フラットブレッドのために設計されています。 生地とバターをホッパーに投入することで、ラインは押し出し、油層の折りたたみ、ロール、成形、平坦化を完全に自動化します—手作業は不要です。 フィルムプレスシステムを使用することで、最大32層の丸いパラタを生産し、自動的にフィルムをかけて積み重ねることができます。 フルラインは、ドウ供給、成形、整列、フィルミング、パッケージング、重量チェック、冷凍、金属検出、ロボットピッキング、カートンシーリング、さらに環境モニタリングを含む11の駅を接続しています。 生産能力が1時間あたり最大10,800個に達するこのソリューションは、安定した高速生産を求める冷凍フラットブレッド製造業者やグローバルな食品工場に最適です。
1
フロントエンド
- ①生地供給システム
2
中間部
- ②自動層および詰め物入りパラタ生産ライン
3
バックエンド
- ③自動整列およびラック積載機 ④自動撮影および圧縮機 ⑤包装装置 ⑦IQF / 冷凍機 ⑨デルタロボット ➉カートンシーラー
4
品質管理
- ⑥重量検査 ⑧金属探知機 ⑪環境モニタリング
特徴
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超高生産能力構成ANKOは、特定の生産能力と製品要件に応じて統合プレーンパラタ生産ラインをカスタマイズします。
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モジュール化された生産コンポーネント統合されたプレーンパラタ生産ラインは、さまざまなコンポーネントで構成されています。ANKOは、既存の生産ライン構成にフィーディング機器、成形機、自動整列装置、品質検査機械、調理機器などのさまざまなオプションを統合できます。
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高度に自動化された工場の建設統合されたプレーンパラタ生産ラインは、全体の生産効率を向上させ、労働要件とコストを大幅に削減します。競争上の優位性を提供します。
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品質、健康、食品安全を確保するフィーディング機器、コンベヤーベルト、自動整列機、ラックローディングマシンを備えた完全自動化された生産ラインは、人為的なエラーを減少させる上で重要な役割を果たします。これにより、人工的な汚染物質による危険が大幅に減少し、高品質のプレーンパラタの生産と全体的な食品安全性が向上します。
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環境の変化を完全にコントロールするインテリジェントな温度と湿度の監視を効率的な管理と組み合わせ、Fox-Techのプロフェッショナルチームは包括的なソリューションを提供します。サポートが必要な場合は、service@fox-tech.coまでご連絡いただくか、Fox-Techのウェブサイトをご覧ください。
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