ANKO Barisan Pengeluaran Paratha Biasa Terintegrasi | 10,800pcs/jam Sistem Pembuatan Roti Rata 32-Lapis Automatik

Barisan Pengeluaran Paratha Rata Terintegrasi ANKO menghasilkan sehingga 10,800 keping/jam dengan kemampuan 32 lapisan. Sepenuhnya automatik dari pemakanan doh hingga pembungkusan robotik, ideal untuk pengeluar roti rata beku. 47 tahun pengalaman mesin makanan, dijual ke lebih 114 negara.

Hubungi Kami
anko@anko.com.tw

Ibu Pejabat: +886-2-26733798
Untuk AS&CA: +1-909-599-8186

Kemas Kini Tarif A.S.

Stesen Kerja dan Peralatan Barisan Pengeluaran Paratha Biasa Terintegrasi

Sistem pengeluaran terintegrasi berskala industri yang menghubungkan 11 stesen automatik dari pemakanan doh hingga penutupan karton robotik, direka untuk pengeluaran roti rata beku yang berkecekapan tinggi dengan keperluan tenaga kerja yang minimum.

Barisan Pengeluaran Paratha Rata Terintegrasi

  • Kongsi :

Model no : SOL-PPT-T-1

Barisan Pengeluaran Paratha Rata Terpadu ANKO direka untuk roti rata berlapis berkualiti tinggi. Dengan memuatkan doh dan mentega ke dalam hopper, barisan ini sepenuhnya mengautomasikan penekanan, lipatan lapisan minyak, penggulingan, pembentukan, dan pemipihan—tanpa kerja manual diperlukan. Dengan sistem pemampatan filem, ia boleh menghasilkan paratha bulat 32 lapisan, kemudian secara automatik membungkus dan menyusunnya. Laluan penuh menghubungkan 11 stesen, termasuk memberi doh, membentuk, menyelaraskan, membungkus, memeriksa berat, membekukan, pengesanan logam, pengambilan robotik, dan penutupan karton, serta pemantauan alam sekitar. Dengan kapasiti pengeluaran mencapai sehingga 10,800 keping sejam, penyelesaian ini adalah ideal untuk pengeluar roti rata beku dan kilang makanan global yang mencari pengeluaran yang stabil dan pantas dengan pengurangan tenaga kerja.

1

hadapan-hujung

①Sistem Pemberian Doh

①Sistem Pemberian Doh

Pencampur Berasingan Automatik mengendalikan sehingga 150 kg tepung setiap batch, mengurangkan beban kerja persediaan dan meningkatkan kecekapan. Dipadankan dengan Pengangkat Mangkuk, doh diangkat dengan selamat ke ketinggian pemakanan dan dipindahkan terus ke peringkat seterusnya—meminimumkan kerja manual dan risiko pencemaran. Persediaan ini memastikan bekalan doh yang stabil dan kualiti yang konsisten untuk menekan dan membakar.

2

bahagian tengah

②Barisan Pengeluaran Paratha Berlapis & Isi Automatik

②Barisan Pengeluaran Paratha Berlapis & Isi Automatik

Barisan Pengeluaran Paratha Automatik & Stuffed mensimulasikan proses buatan tangan tradisional. Dari melipat dengan minyak, menggulung, membungkus, hingga membentuk bola doh, setiap langkah meniru teknik manual, akhirnya menghasilkan paratha 32 lapisan dengan tekstur yang setanding dengan kualiti buatan tangan.

3

belakang

③Mesin Penjajaran Automatik dan Memuat Rangka

③Mesin Penjajaran Automatik dan Memuat Rangka

Doh yang dihasilkan oleh mesin pembentuk boleh disusun dengan kemas ke dalam dulang menggunakan Mesin Penjajaran Automatik dan Memuat Rangka.

④Mesin Pembungkusan dan Penekanan Automatik

④Mesin Pembungkusan dan Penekanan Automatik

Mesin ini direka untuk menekan bola doh menjadi bulatan dan menutupnya dengan filem plastik dan seterusnya, menyusun produk akhir dalam satu timbunan.

⑤Peranti Pembungkusan

⑤Peranti Pembungkusan

Paratha dalam beg kemudian dialihkan oleh tali sawat untuk memulakan proses penutupan dan pembungkusan automatik, memastikan kebersihan dan kualiti produk yang tinggi.

⑦IQF / Pembeku

⑦IQF / Pembeku

Panjang terowong pembekuan cepat dan kelajuan tali sawat boleh disesuaikan untuk memastikan semua produk dengan cepat mencapai suhu optimum untuk mengekalkan kesegaran dan nilai pemakanan mereka.

⑨Robot Delta

⑨Robot Delta

Robot Delta, yang diintegrasikan dengan sistem pengenalan visi, dengan cepat mengenal pasti kedudukan produk untuk pengambilan dan penempatan yang tepat dan berkelajuan tinggi. Dengan julat kerja yang luas dan gerakan yang pantas, ia meningkatkan jumlah keseluruhan.

➉Penyegel Karton

➉Penyegel Karton

Produk yang dibungkus disusun dan dimasukkan ke dalam kotak oleh lengan robot, dengan jumlah dan konfigurasi yang boleh disesuaikan.

4

pengawalan kualiti

⑥Pemeriksaan Berat

⑥Pemeriksaan Berat

Mesin ini secara automatik menimbang produk yang dibungkus dan menghapuskan mana-mana yang tidak berada dalam julat yang boleh diterima untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi produk.

⑧Pengesan Logam

⑧Pengesan Logam

Pengesan logam boleh mengesan objek asing sekecil 0.8 mm untuk logam ferus, 1.8 mm untuk keluli tahan karat, dan 1.2 mm untuk logam bukan ferus.

⑪Pemantauan Alam Sekitar

⑪Pemantauan Alam Sekitar

Menggabungkan pemantauan suhu dan kelembapan dengan pengurusan pintar, pengguna boleh menyesuaikan ambang amaran. Apabila data melebihi julat yang ditetapkan, pemberitahuan mudah alih segera dihantar untuk mengurangkan kerugian dan meningkatkan kecekapan pengurusan. Ia juga menyediakan analisis data persekitaran dan ciri pelaporan sejarah, membolehkan pemantauan keadaan kemudahan yang tinggi. ※Terhad kepada jualan serantau

Ciri-ciri

  • Konfigurasi kapasiti pengeluaran ultra-tinggi
    ANKO menyesuaikan barisan pengeluaran Paratha Plain yang terintegrasi untuk memenuhi keperluan kapasiti pengeluaran dan produk khusus anda.
  • Komponen Pengeluaran Modular
    Barisan pengeluaran Paratha Plain yang terintegrasi terdiri daripada pelbagai komponen. ANKO boleh mengintegrasikan pelbagai pilihan untuk peralatan pemakanan, mesin pembentuk, peranti penyelarasan automatik, mesin pemeriksaan kualiti, dan peralatan memasak ke dalam konfigurasi barisan pengeluaran yang sedia ada.
  • Pembinaan kilang yang sangat automatik
    Barisan pengeluaran Plain Paratha yang terintegrasi meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan, dan secara signifikan mengurangkan keperluan tenaga kerja dan kos. Memberikan anda kelebihan kompetitif.
  • Pastikan kualiti, kesihatan, dan keselamatan makanan
    Satu barisan pengeluaran yang sepenuhnya automatik dengan peralatan pemakanan, tali sawat, penyelarasan automatik dan mesin pemuatan rak, memainkan peranan penting dalam mengurangkan kesilapan manusia. Ini, seterusnya, secara signifikan mengurangkan bahaya yang disebabkan oleh pencemar buatan yang memastikan pengeluaran Plain Paratha berkualiti tinggi, dan keselamatan makanan secara keseluruhan yang lebih baik.
  • Dapatkan Kawalan Penuh Terhadap Perubahan Persekitaran
    Menggabungkan pemantauan suhu dan kelembapan yang pintar dengan pengurusan yang efisien, pasukan profesional di Fox-Tech menawarkan penyelesaian yang komprehensif.Untuk bantuan, sila hubungi: service@fox-tech.co atau lawati laman web Fox-Tech.
Terlaris

Bagaimana Anda Boleh Meningkatkan Pengeluaran Paratha Beku kepada 10,800 Keping Per Jam Sambil Menjaga Kualiti 32-Lapisan?

Barisan pengeluaran terintegrasi ANKO mengautomasikan keseluruhan proses dari pemberian doh melalui pembungkusan robotik, meniru teknik lipatan tangan tradisional untuk menghasilkan paratha 32-lapisan yang autentik pada kelajuan industri. Sistem pemampatan filem dan mekanisme lipatan lapisan automatik memastikan kualiti yang konsisten di setiap kepingan, sementara konfigurasi 11-stesen modular membolehkan anda meningkatkan kapasiti tanpa mengorbankan tekstur atau rasa. Hubungi kami hari ini untuk penilaian kapasiti pengeluaran yang disesuaikan dan analisis ROI yang disesuaikan dengan matlamat pembuatan anda.

Reka bentuk modular membolehkan pengeluar menyesuaikan konfigurasi berdasarkan keperluan kapasiti pengeluaran tertentu dan variasi produk, dari paratha biasa hingga pancake bawang dan asas pizza. Setiap komponen—daripada pengadun automatik dengan kapasiti 150kg dan pengangkat mangkuk hingga robot delta dengan sistem pengenalan visi—direka untuk mengurangkan risiko pencemaran dan kesilapan manusia sambil memastikan pematuhan dengan piawaian keselamatan makanan antarabangsa. Sistem pemantauan alam sekitar yang canggih menyediakan penjejakan suhu dan kelembapan secara masa nyata dengan amaran mudah alih, membolehkan kawalan pengeluaran yang lengkap. Dengan kepakaran dan pemasangan mesin makanan ANKO selama 47 tahun di 114 negara, barisan pengeluaran terintegrasi ini memberikan kelebihan kompetitif dengan pengurangan kos buruh, peningkatan keselamatan makanan, dan pengembangan kapasiti yang boleh ditingkatkan untuk pengeluar roti rata beku, pengendali dapur pusat, dan kemudahan pemprosesan makanan berskala besar yang menyasarkan pasaran global.