ANKO خط إنتاج باراثا عادية متكامل | نظام تصنيع خبز مسطح أوتوماتيكي 32 طبقة بسرعة 10,800 قطعة/ساعة

خط إنتاج الباراتا العادية المتكامل من ANKO ينتج حتى 10,800 قطعة في الساعة مع قدرة على إنتاج 32 طبقة. مؤتمت بالكامل من تغذية العجين إلى التعبئة الروبوتية، مثالي لمصنعي الخبز المسطح المجمد. 47 عامًا من الخبرة في آلات الطعام، تم بيعها لأكثر من 114 دولة.

اتصل بنا
anko@anko.com.tw

المقر الرئيسي: +886-2-26733798
لأمريكا وكندا: +1-909-599-8186

تحديث التعريفات الجمركية الأمريكية

محطة عمل ومعدات خط إنتاج البراتا العادية المتكامل

نظام إنتاج متكامل على نطاق صناعي يربط 11 محطة آلية من تغذية العجين إلى ختم الكرتون الروبوتي، مصمم لتصنيع الخبز المسطح المجمد بكفاءة عالية مع الحد الأدنى من متطلبات العمالة.

خط إنتاج باراثا مسطحة متكاملة

  • مشاركة :

رقم الموديل : SOL-PPT-T-1

تم تصميم خط إنتاج باراثا العادية المتكامل من ANKO لإنتاج خبز مسطح متعدد الطبقات عالي الجودة. من خلال تحميل العجين والزبدة في القادوس، تقوم الخطوط بأتمتة الضغط، وطوي طبقة الزيت، والدحرجة، والتشكيل، والتسطيح بالكامل - دون الحاجة إلى عمل يدوي. مع نظام ضغط الأفلام، يمكنه إنتاج باراثا دائرية بسمك يصل إلى 32 طبقة، ثم يقوم تلقائيًا بتغليفها وتكديسها. تربط الخط الكامل 11 محطة، بما في ذلك تغذية العجين، التشكيل، المحاذاة، التصوير، التعبئة، فحص الوزن، التجميد، الكشف عن المعادن، الالتقاط الروبوتي، وإغلاق الكرتون، بالإضافة إلى مراقبة البيئة. مع قدرة إنتاج تصل إلى 10,800 قطعة في الساعة، فإن هذا الحل مثالي لمصنعي الخبز المسطح المجمد والمصانع الغذائية العالمية التي تسعى إلى إنتاج مستقر وعالي السرعة مع تقليل العمالة.

1

الواجهة الأمامية

①نظام تغذية العجين

①نظام تغذية العجين

يعمل الخلاط المنفصل التلقائي على معالجة ما يصل إلى 150 كجم من الدقيق لكل دفعة، مما يقلل من عبء التحضير ويحسن الكفاءة. عند اقترانه برافع الوعاء، يتم رفع العجين بأمان إلى ارتفاع التغذية ونقله مباشرة إلى المرحلة التالية - مما يقلل من العمل اليدوي ومخاطر التلوث. يضمن هذا الإعداد إمدادًا ثابتًا من العجين وجودة متسقة للضغط والخبز.

2

الجزء الأوسط

②خط إنتاج الباراتا المحشوة والطبقات التلقائي

②خط إنتاج الباراتا المحشوة والطبقات التلقائي

خط إنتاج الباراتا الأوتوماتيكي والمحشي يحاكي العملية التقليدية اليدوية. من الطي بالزيت، والدحرجة، والتغليف، إلى تشكيل كرات العجين، كل خطوة تكرر التقنيات اليدوية، مما ينتج في النهاية باراتا تصل إلى 32 طبقة بقوام ينافس الجودة اليدوية.

3

الجزء الخلفي

③آلة التوجيه التلقائي وتحميل الرفوف

③آلة التوجيه التلقائي وتحميل الرفوف

يمكن ترتيب العجين الذي تنتجه آلة التشكيل بشكل منظم على الصواني باستخدام آلة التوجيه التلقائي وتحميل الرفوف.

④آلة التصوير والضغط الأوتوماتيكية

④آلة التصوير والضغط الأوتوماتيكية

تم تصميم الآلة لضغط كرات العجين إلى دائرة وتغطيتها بأفلام بلاستيكية، وعلاوة على ذلك، تكديس المنتجات النهائية في كومة.

⑤جهاز التعبئة

⑤جهاز التعبئة

ثم يتم تحويل الباراتا المعبأة بواسطة أحزمة النقل لبدء عملية الختم والتغليف التلقائية، مما يضمن نظافة وجودة عالية للمنتج.

⑦IQF / المجمد

⑦IQF / المجمد

يمكن ضبط طول نفق التجميد السريع وسرعة حزام النقل لضمان وصول جميع المنتجات بسرعة إلى درجة الحرارة المثلى للحفاظ على نضارتها وقيمها الغذائية.

⑨روبوت دلتا

⑨روبوت دلتا

روبوت دلتا، المدمج مع نظام التعرف على الرؤية، يحدد بسرعة مواقع المنتجات لالتقاطها ووضعها بدقة عالية وسرعة. مع نطاق عمل واسع وحركة سريعة، يعزز الإنتاجية العامة.

➉ختم الكرتون

➉ختم الكرتون

تُكدس المنتجات المعبأة وتُعبأ في صناديق بواسطة أذرع روبوتية، مع إمكانية تخصيص الكمية والتكوين.

4

مراقبة الجودة

⑥فحص الوزن

⑥فحص الوزن

تقوم هذه الآلة بوزن المنتجات المعبأة تلقائيًا وتستبعد أي منها لا يقع ضمن النطاق المقبول لضمان مطابقتها لمواصفات المنتج.

⑧كاشف المعادن

⑧كاشف المعادن

يمكن لكاشف المعادن اكتشاف الأجسام الغريبة الصغيرة حتى 0.8 مم للمعادن الحديدية، و1.8 مم للفولاذ المقاوم للصدأ، و1.2 مم للمعادن غير الحديدية.

⑪مراقبة البيئة

⑪مراقبة البيئة

من خلال دمج مراقبة درجة الحرارة والرطوبة مع الإدارة الذكية، يمكن للمستخدمين تخصيص عتبات التنبيه. عندما تتجاوز البيانات النطاق المحدد، يتم إرسال إشعارات فورية عبر الهاتف المحمول لتقليل الخسائر وتعزيز كفاءة الإدارة. كما يوفر تحليل البيانات البيئية وميزات التقارير التاريخية، مما يمكّن من مراقبة حالة المنشأة بمستوى عالٍ. ※مقتصر على المبيعات الإقليمية

الميزات

  • تكوين سعة إنتاج فائقة
    تقوم ANKO بتخصيص خط إنتاج باراثا العادي المتكامل لتلبية سعة الإنتاج المحددة ومتطلبات المنتج الخاصة بك.
  • مكونات إنتاج معيارية
    تتكون خط إنتاج البراثا العادية المتكامل من مكونات متنوعة. يمكن لـ ANKO دمج خيارات مختلفة لمعدات التغذية، وآلات التشكيل، وأجهزة المحاذاة التلقائية، وآلات فحص الجودة، ومعدات الطهي في تكوين خط إنتاج قائم.
  • بناء مصانع مؤتمتة بشكل كبير
    تحسن خط إنتاج البراثا العادية المتكامل كفاءة الإنتاج العامة، ويقلل بشكل كبير من متطلبات العمالة والتكلفة. مما يمنحك مزايا تنافسية.
  • ضمان الجودة والصحة وسلامة الغذاء
    تلعب خط الإنتاج الآلي بالكامل مع معدات التغذية، وأحزمة النقل، وآلات المحاذاة التلقائية، وآلات تحميل الرفوف، دورًا حاسمًا في تقليل الأخطاء البشرية. وهذا بدوره يقلل بشكل كبير من المخاطر الناتجة عن الملوثات الصناعية، مما يضمن إنتاج جودة عالية من البراثا العادية، وزيادة السلامة الغذائية بشكل عام.
  • احصل على السيطرة الكاملة على التغيرات البيئية
    من خلال دمج مراقبة درجة الحرارة والرطوبة الذكية مع الإدارة الفعالة، يقدم الفريق المحترف في Fox-Tech حلولاً شاملة.للمساعدة، يرجى الاتصال بـ: service@fox-tech.co أو زيارة موقع فوكستك.
الأكثر مبيعاً

كيف يمكنك زيادة إنتاج البراتا المجمدة إلى 10,800 قطعة في الساعة مع الحفاظ على جودة 32 طبقة؟

تقوم خط الإنتاج المتكامل لـ ANKO بأتمتة العملية بأكملها من تغذية العجين إلى التعبئة الروبوتية، مكررة تقنيات الطي اليدوي التقليدية لإنشاء باراثا أصلية مكونة من 32 طبقة بسرعة صناعية. يضمن نظام ضغط الفيلم وآلية طي الطبقات الآلية جودة متسقة في كل قطعة، بينما يسمح التكوين المعياري المكون من 11 محطة بزيادة السعة دون المساس بالملمس أو الطعم. اتصل بنا اليوم للحصول على تقييم مخصص لطاقة الإنتاج وتحليل العائد على الاستثمار مصمم وفقًا لأهدافك التصنيعية.

يتيح التصميم المعياري للمصنعين تخصيص التكوينات بناءً على متطلبات سعة الإنتاج المحددة وتنوعات المنتجات، من البراثا العادية إلى فطائر البصل الأخضر وقواعد البيتزا. تم تصميم كل مكون - من الخلاط الأوتوماتيكي بسعة 150 كجم مع رافع وعاء إلى الروبوت دلتا مع نظام التعرف على الرؤية - لتقليل مخاطر التلوث والأخطاء البشرية مع ضمان الامتثال للمعايير الدولية لسلامة الغذاء. توفر أنظمة المراقبة البيئية المتقدمة تتبعًا لدرجة الحرارة والرطوبة في الوقت الفعلي مع تنبيهات عبر الهاتف المحمول، مما يمكّن من التحكم الكامل في الإنتاج. مع خبرة ANKO التي تمتد لـ 47 عامًا في آلات الطعام وتركيباتها في 114 دولة، توفر هذه الخط الإنتاج المتكامل ميزة تنافسية تتمثل في تقليل تكاليف العمالة، وتعزيز سلامة الغذاء، وتوسيع القدرة القابلة للتطوير لمصنعي الخبز المسطح المجمد، ومشغلي المطابخ المركزية، ومرافق معالجة الطعام الكبيرة التي تستهدف الأسواق العالمية.