통합 평면 파라타 생산 라인
모델 번호 : SOL-PPT-T-1
ANKO의 통합 평파라타 생산 라인은 고품질 다층 평빵을 위해 설계되었습니다. 반죽과 버터를 호퍼에 적재함으로써, 이 라인은 압착, 기름층 접기, 롤링, 모양 만들기 및 평탄화를 완전히 자동화합니다. 수작업이 필요 없습니다. 필름 압착 시스템을 사용하여 최대 32겹의 둥근 파라타를 생산한 후, 자동으로 필름을 씌우고 쌓을 수 있습니다. 전체 라인은 반죽 공급, 성형, 정렬, 필름 포장, 중량 검사, 냉동, 금속 탐지, 로봇 픽킹, 카톤 밀봉 및 환경 모니터링을 포함하여 11개 역을 연결합니다. 생산 능력이 시간당 최대 10,800개에 도달하는 이 솔루션은 안정적이고 고속 생산을 추구하는 냉동 평빵 제조업체와 글로벌 식품 공장에 이상적이며, 노동력을 줄일 수 있습니다.
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프론트엔드
- ①반죽 공급 시스템
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①반죽 공급 시스템
자동 분리 믹서는 배치당 최대 150kg의 밀가루를 처리하여 준비 작업 부담을 줄이고 효율성을 향상시킵니다. 볼 리프터와 함께 사용하면 반죽이 안전하게 공급 높이로 올려지고 다음 단계로 직접 전송되어 수작업과 오염 위험을 최소화합니다. 이 설정은 반죽 공급을 안정적으로 유지하고 압착 및 베이킹을 위한 일관된 품질을 보장합니다.
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중간 섹션
- ②자동 층 및 속을 채운 파라타 생산 라인
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②자동 층 및 속을 채운 파라타 생산 라인
자동화된 레이어 및 스터프드 파라타 생산 라인은 전통적인 수제 과정을 시뮬레이션합니다. 기름으로 접고, 밀고, 싸고, 반죽 공을 형성하는 각 단계는 수작업 기술을 복제하여 궁극적으로 수제 품질에 필적하는 질감을 가진 최대 32겹의 파라타를 생산합니다.
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백엔드
- ③자동 정렬 및 랙 적재 기계
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③자동 정렬 및 랙 적재 기계
형성 기계에서 생산된 반죽은 자동 정렬 및 랙 적재 기계를 사용하여 트레이에 깔끔하게 배열될 수 있습니다.
- ④자동 필름 및 압착 기계
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④자동 필름 및 압착 기계
이 기계는 반죽 공을 원형으로 압착하고 플라스틱 필름으로 덮으며, 최종 제품을 쌓아 올리도록 설계되었습니다.
- ⑤포장 장치
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⑤포장 장치
가방 파라타는 컨베이어 벨트를 통해 자동 밀봉 및 포장 과정이 시작되도록 전환되어, 높은 제품 위생과 품질을 보장합니다.
- ⑦IQF / 냉동기
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⑦IQF / 냉동기
급속 냉동 터널의 길이와 컨베이어 벨트 속도는 모든 제품이 신선도와 영양 가치를 유지하기 위해 최적의 온도에 빠르게 도달하도록 조정할 수 있습니다.
- ⑨델타 로봇
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⑨델타 로봇
비전 인식 시스템이 통합된 델타 로봇은 고속으로 정확한 픽 앤 플레이스를 위해 제품 위치를 신속하게 식별합니다. 넓은 작업 범위와 빠른 동작으로 전체 처리량을 증가시킵니다.
- ➉카톤 실러
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➉카톤 실러
포장된 제품은 로봇 팔에 의해 쌓이고 상자에 포장되며, 수량과 구성을 맞춤 설정할 수 있습니다.
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품질 관리
- ⑥무게 검사
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⑥무게 검사
이 기계는 포장된 제품의 무게를 자동으로 측정하고, 제품 사양을 충족하는지 확인하기 위해 허용 범위 내에 있지 않은 제품은 제거합니다.
- ⑧금속 탐지기
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⑧금속 탐지기
금속 탐지기는 철금속의 경우 0.8mm, 스테인리스 스틸의 경우 1.8mm, 비철금속의 경우 1.2mm 크기의 이물질을 감지할 수 있습니다.
- ⑪환경 모니터링
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⑪환경 모니터링
온도 및 습도 모니터링과 스마트 관리를 결합하여 사용자는 알림 임계값을 사용자 정의할 수 있습니다. 데이터가 설정된 범위를 초과하면 즉각적인 모바일 알림이 전송되어 손실을 줄이고 관리 효율성을 높입니다. 또한 환경 데이터 분석 및 이력 보고 기능을 제공하여 시설 상태 모니터링의 높은 수준을 가능하게 합니다. ※지역 판매에 한정됨
특징
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초고속 생산 능력 구성
ANKO는 귀하의 특정 생산 능력 및 제품 요구 사항에 맞게 통합된 플레인 파라타 생산 라인을 맞춤화합니다.
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모듈화된 생산 구성 요소
통합된 플레인 파라타 생산 라인은 다양한 구성 요소로 이루어져 있습니다. ANKO는 기존 생산 라인 구성에 다양한 옵션의 급여 장비, 성형 기계, 자동 정렬 장치, 품질 검사 기계 및 조리 장비를 통합할 수 있습니다.
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고도로 자동화된 공장 건설
통합된 플레인 파라타 생산 라인은 전반적인 생산 효율성을 향상시키고, 노동 요구 사항과 비용을 크게 줄입니다. 경쟁 우위를 제공합니다.
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품질, 건강 및 식품 안전 보장
급식 장비, 컨베이어 벨트, 자동 정렬 및 선반 적재 기계가 갖춰진 완전 자동화 생산 라인은 인적 오류를 줄이는 데 중요한 역할을 합니다. 이는 인공 오염물질로 인한 위험을 크게 줄여 고품질 플레인 파라타 생산과 전반적인 식품 안전성을 높입니다.
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