ANKO خط تولید پاراته ساده یکپارچه | سیستم تولید نان تخت 32 لایه اتوماتیک با ظرفیت 10,800 عدد در ساعت

خط تولید پاراته ساده یکپارچه ANKO تا 10,800 قطعه در ساعت با قابلیت 32 لایه تولید می‌کند. کاملاً خودکار از تغذیه خمیر تا بسته‌بندی رباتیک، ایده‌آل برای تولیدکنندگان نان تخت منجمد. 47 سال تجربه در ماشین‌آلات غذایی، به بیش از 114 کشور فروخته شده است.

با ما تماس بگیرید
anko@anko.com.tw

دفتر مرکزی: +886-2-26733798
برای ایالات متحده و کانادا: +1-909-599-8186

به‌روزرسانی تعرفه‌های ایالات متحده

ایستگاه کار و تجهیزات خط تولید پاراته ساده یکپارچه

سیستم تولید یکپارچه در مقیاس صنعتی که ۱۱ ایستگاه خودکار را از تغذیه خمیر تا مهر و موم کارتن رباتیک متصل می‌کند، برای تولید نان تخت منجمد با کارایی بالا و حداقل نیاز به نیروی کار طراحی شده است.

خط تولید پاراته ساده یکپارچه

  • اشتراک گذاری :

شماره مدل : SOL-PPT-T-1

خط تولید پاراته ساده یکپارچه ANKO برای نان‌های تخت چند لایه با کیفیت بالا طراحی شده است. با بارگذاری خمیر و کره در قیف، خط به طور کامل فرآیندهای فشار دادن، لایه‌گذاری روغن، رول کردن، شکل‌دهی و صاف کردن را به صورت خودکار انجام می‌دهد و نیازی به کار دستی نیست. با یک سیستم پرس فیلم، می‌تواند تا ۳۲ لایه پاراتا گرد تولید کند و سپس به‌طور خودکار آن‌ها را فیلم‌برداری و انباشته کند. خط کامل ۱۱ ایستگاه را متصل می‌کند، از جمله تغذیه خمیر، شکل‌دهی، تراز کردن، فیلم‌برداری، بسته‌بندی، بررسی وزن، انجماد، تشخیص فلز، برداشت رباتیک و مهر و موم کارتن، به علاوه نظارت بر محیط. با ظرفیت تولیدی که به ۱۰,۸۰۰ قطعه در ساعت می‌رسد، این راه‌حل برای تولیدکنندگان نان تخت منجمد و کارخانه‌های غذایی جهانی که به دنبال تولید پایدار و با سرعت بالا با کاهش نیروی کار هستند، ایده‌آل است.

1

فرانت‌اند

①سیستم تغذیه خمیر

①سیستم تغذیه خمیر

یک میکسر جداگانه خودکار تا 150 کیلوگرم آرد در هر دسته را مدیریت می‌کند، بار کاری آماده‌سازی را کاهش داده و کارایی را بهبود می‌بخشد. با یک بالابر کاسه جفت شده، خمیر به طور ایمن به ارتفاع تغذیه بالا برده شده و مستقیماً به مرحله بعدی منتقل می‌شود—که خطر کار دستی و آلودگی را به حداقل می‌رساند. این تنظیمات تأمین مداوم خمیر و کیفیت یکنواخت برای پرس و پخت را تضمین می‌کند.

2

بخش میانی

②خط تولید پاراته لایه‌ای و پر شده اتوماتیک

②خط تولید پاراته لایه‌ای و پر شده اتوماتیک

خط تولید لایه خودکار و پاراته پر شده، فرآیند سنتی دستی را شبیه‌سازی می‌کند. از تا کردن با روغن، نورد کردن، پیچیدن، تا شکل‌دهی به توپ خمیر، هر مرحله تکنیک‌های دستی را تکرار می‌کند و در نهایت تا ۳۲ لایه پاراته با بافتی که با کیفیت دستی رقابت می‌کند، تولید می‌کند.

3

پشتیبانی

③دستگاه تنظیم خودکار و بارگذاری قفسه

③دستگاه تنظیم خودکار و بارگذاری قفسه

خمیر تولید شده توسط دستگاه فرم دهی می‌تواند به طور منظم بر روی سینی‌ها با استفاده از دستگاه تنظیم خودکار و بارگذاری قفسه قرار گیرد.

④دستگاه فیلم‌برداری و پرس خودکار

④دستگاه فیلم‌برداری و پرس خودکار

این دستگاه برای پرس کردن توپ‌های خمیری به شکل دایره و پوشاندن آن‌ها با فیلم‌های پلاستیکی طراحی شده است و علاوه بر این، محصولات نهایی را در یک توده انباشته می‌کند.

⑤دستگاه بسته‌بندی

⑤دستگاه بسته‌بندی

سپس پاراته‌های بسته‌بندی شده توسط نوار نقاله‌ها به سمت فرآیند اتوماتیک مهر و بسته‌بندی هدایت می‌شوند و بهداشت و کیفیت بالای محصول را تضمین می‌کنند.

⑦IQF / فریزر

⑦IQF / فریزر

طول تونل انجماد سریع و سرعت نوار نقاله قابل تنظیم است تا اطمینان حاصل شود که تمام محصولات به سرعت به دمای بهینه برای حفظ تازگی و ارزش‌های غذایی خود می‌رسند.

⑨ربات دلتا

⑨ربات دلتا

ربات دلتا، که با یک سیستم شناسایی بصری یکپارچه شده است، به سرعت موقعیت محصولات را برای برداشت و قرار دادن دقیق و با سرعت بالا شناسایی می‌کند. با دامنه کاری وسیع و حرکت سریع، تولید کلی را افزایش می‌دهد.

➉دستگاه مُهر و موم کارتن

➉دستگاه مُهر و موم کارتن

محصولات بسته‌بندی شده توسط بازوهای رباتیک چیده و جعبه‌بندی می‌شوند، با قابلیت تنظیم تعداد و چیدمان.

4

کنترل کیفیت

⑥بازرسی وزن

⑥بازرسی وزن

این دستگاه به طور خودکار محصولات بسته‌بندی شده را وزن کرده و هر کدام که در محدوده قابل قبول نیستند را حذف می‌کند تا اطمینان حاصل شود که مشخصات محصول را برآورده می‌کنند.

⑧تشخیص فلز

⑧تشخیص فلز

دستگاه تشخیص فلز می‌تواند اشیاء خارجی به کوچکی 0.8 میلی‌متر برای فلزات آهنی، 1.8 میلی‌متر برای فولاد ضد زنگ و 1.2 میلی‌متر برای فلزات غیرآهنی را شناسایی کند.

⑪نظارت بر محیط زیست

⑪نظارت بر محیط زیست

ترکیب نظارت بر دما و رطوبت با مدیریت هوشمند، به کاربران این امکان را می‌دهد که آستانه‌های هشدار را سفارشی کنند. زمانی که داده‌ها از محدوده تعیین شده فراتر می‌روند، اعلان‌های فوری موبایل ارسال می‌شود تا خسارات کاهش یابد و کارایی مدیریت افزایش یابد. همچنین تجزیه و تحلیل داده‌های محیطی و ویژگی‌های گزارش‌گیری تاریخی را ارائه می‌دهد که امکان نظارت بر وضعیت تأسیسات را در سطح بالایی فراهم می‌کند. ※محدود به فروش منطقه‌ای

ویژگی‌ها

  • پیکربندی ظرفیت تولید فوق‌العاده بالا
    ANKO خط تولید پاراته ساده یکپارچه را برای برآورده کردن ظرفیت تولید و نیازهای محصول خاص شما سفارشی می‌کند.
  • اجزای تولید مدولار
    خط تولید پاراته ساده یکپارچه شامل اجزای مختلفی است. ANKO می‌تواند گزینه‌های مختلفی برای تجهیزات تغذیه، ماشین‌های فرم‌دهی، دستگاه‌های تراز خودکار، ماشین‌های بازرسی کیفیت و تجهیزات پخت را در یک پیکربندی خط تولید موجود ادغام کند.
  • ساخت کارخانه‌های بسیار خودکار
    خط تولید پاراته ساده یکپارچه، کارایی کلی تولید را بهبود می‌بخشد و به طور قابل توجهی نیاز به نیروی کار و هزینه را کاهش می‌دهد. این به شما مزایای رقابتی می‌دهد.
  • اطمینان از کیفیت، سلامت و ایمنی غذایی
    یک خط تولید کاملاً خودکار با تجهیزات تغذیه، نوار نقاله، ماشین‌های تراز خودکار و بارگذاری قفسه، نقش حیاتی در کاهش خطای انسانی ایفا می‌کند. این امر به نوبه خود، خطرات ناشی از آلودگی‌های مصنوعی را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد و کیفیت تولید پاراته ساده را تضمین کرده و ایمنی کلی غذا را افزایش می‌دهد.
  • کنترل کامل بر تغییرات محیطی را به دست آورید
    ترکیب نظارت هوشمند بر دما و رطوبت با مدیریت کارآمد، تیم حرفه‌ای فاکس‌تک راه‌حل‌های جامع را ارائه می‌دهد.برای کمک، لطفاً با ما تماس بگیرید: service@fox-tech.co یا به وب‌سایت فاکس‌تک مراجعه کنید.
پرفروش‌ترین

چگونه می‌توانید تولید پاراته منجمد را به 10800 عدد در ساعت افزایش دهید در حالی که کیفیت 32 لایه را حفظ می‌کنید؟

خط تولید یکپارچه ANKO کل فرآیند را از تغذیه خمیر تا بسته‌بندی رباتیک خودکار می‌کند و تکنیک‌های سنتی تا کردن دستی را برای ایجاد پاراتاهای 32 لایه اصیل با سرعت صنعتی تکرار می‌کند. سیستم پرس فیلم و مکانیزم تا کردن لایه‌های خودکار کیفیت یکنواختی را در هر قطعه تضمین می‌کند، در حالی که پیکربندی مدولار ۱۱ ایستگاهی به شما این امکان را می‌دهد که ظرفیت را بدون به خطر انداختن بافت یا طعم افزایش دهید. امروز با ما تماس بگیرید تا ارزیابی ظرفیت تولید سفارشی و تحلیل بازگشت سرمایه متناسب با اهداف تولید شما را انجام دهیم.

طراحی مدولار به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهد که پیکربندی‌ها را بر اساس نیازهای خاص ظرفیت تولید و تنوع محصولات، از پاراته ساده تا پنکیک‌های پیازچه و پایه‌های پیتزا، سفارشی کنند. هر جزء—از میکسر خودکار با ظرفیت 150 کیلوگرم و بالابر کاسه تا ربات دلتا با سیستم شناسایی بصری—به گونه‌ای طراحی شده است که خطرات آلودگی و خطای انسانی را کاهش دهد و در عین حال با استانداردهای ایمنی غذایی بین‌المللی مطابقت داشته باشد. سیستم‌های پیشرفته نظارت بر محیط زیست، ردیابی دما و رطوبت را به‌صورت بلادرنگ با هشدارهای موبایلی فراهم می‌کنند و کنترل کامل تولید را امکان‌پذیر می‌سازند. با ۴۷ سال تجربه ANKO در زمینه ماشین‌آلات غذایی و نصب در ۱۱۴ کشور، این خط تولید یکپارچه مزیت رقابتی کاهش هزینه‌های نیروی کار، افزایش ایمنی غذایی و گسترش ظرفیت مقیاس‌پذیر را برای تولیدکنندگان نان تخت منجمد، اپراتورهای آشپزخانه مرکزی و تأسیسات بزرگ پردازش غذا که به بازارهای جهانی هدف‌گذاری شده‌اند، ارائه می‌دهد.