ANKO Integreeritud Tavaline Paratha Tootmisliin | 10,800tk/tunnis Automatiseeritud 32-Kihiline Lameleiva Tootmissüsteem

Integreeritud lihtne paratha tootmisliin

Jaga :

Mudeli nr : SOL-PPT-T-1

ANKO integreeritud lihtne paratha tootmisliin on loodud kvaliteetsete, mitmekihiliste lameleibade valmistamiseks. Laadides taigna ja või hopperisse, automatiseerib liin täielikult pressimise, õlikihi voltimise, rullimise, vormimise ja lamestamise - käsitööd ei ole vaja. Filmi-pressimise süsteemiga suudab see toota kuni 32-kihilisi ümmarguseid parathasid, seejärel filmida ja virnastada need automaatselt. Täielik liin ühendab 11 jaama, sealhulgas taigna toitmine, vormimine, joondamine, filmimine, pakendamine, kaalu kontrollimine, külmutamine, metallide tuvastamine, robotite valimine ja karpide sulgemine, pluss keskkonna jälgimine. Tootmisvõimekus ulatudes kuni 10 800 tükki tunnis, on see lahendus ideaalne külmutatud lameleiva tootjatele ja globaalsetele toidutehastele, kes otsivad stabiilset, kõrge kiirusel tootmist vähendatud tööjõuga.

Küsi nüüd

1

esiots

①Taigna toitmise süsteem: ①Taigna toitmise süsteem

Automaatne eraldi segisti käsitleb kuni 150 kg jahu ühe partii kohta, vähendades ettevalmistustööd ja parandades efektiivsust. Koos kausitõstukiga tõstetakse tainas ohutult toitmis kõrgusele ja kantakse otse järgmisse etappi - minimeerides käsitöö ja saastumise riski. See seadistus tagab ühtlase taina varustamise ja järjepideva kvaliteedi pressimiseks ja küpsetamiseks.

2

keskmine osa

②Automaatne kihiline ja täidetud paratha tootmisliin: ②Automaatne kihiline ja täidetud paratha tootmisliin

Automaatne kihiline ja täidetud paratha tootmisliin simuleerib traditsioonilist käsitsi valmistamise protsessi. Alates õliga voltimisest, rullimisest, pakkimisest kuni tainapallide vormimiseni, iga samm kopeerib käsitsi tehnikaid, tootes lõpuks kuni 32-kihilisi parathasid, mille tekstuur konkureerib käsitsi valmistatud kvaliteediga.

3

tagumine osa

③Automaatne joondamise ja riiuli laadimise masin: ③Automaatne joondamise ja riiuli laadimise masin

Kujundusmasina poolt toodetud taigen saab automaatse joondamise ja riiuli laadimise masina abil korralikult kandikutele paigutada.
④Automaatne filmimise ja pressimise masin: ④Automaatne filmimise ja pressimise masin

Masin on loodud taignapallide vajutamiseks ringiks ja nende katmiseks plastfilmidega ning lisaks, lõppproduktide virnastamiseks.
⑤Pakendamise seade: ⑤Pakendamise seade

Kott paratha suunatakse seejärel konveieriteedelt automaatse sulgemise ja pakendamise protsessi alustamiseks, tagades kõrge toote hügieeni ja kvaliteedi.
⑦IQF / Sügavkülmik: ⑦IQF / Sügavkülmik

Kiire külmutamise tunneli pikkust ja konveieriteede kiirus saab reguleerida, et tagada, et kõik tooted jõuavad kiiresti optimaalsele temperatuurile, et säilitada nende värskus ja toiteväärtused.
⑨Delta robot: ⑨Delta robot

Delta robot, mis on varustatud visioonituvastussüsteemiga, tuvastab kiiresti toote asukohad kiireks ja täpseks ülesvõtmiseks ja paigutamiseks. Lai tööulatus ja kiire liikumine suurendavad üldist tootlikkust.
➉Karbisegaja: ➉Karbisegaja

Pakendatud tooted on robotkäte abil virnastatud ja karpidesse pandud, kohandatava koguse ja konfiguratsiooniga.

4

kvaliteedikontroll

⑥Kaalumise kontroll: ⑥Kaalumise kontroll

See masin kaalub automaatselt pakendatud tooteid ja kõrvaldab need, mis ei ole vastuvõetavas vahemikus, et tagada nende vastavus toote spetsifikatsioonidele.
⑧Metallidetektor: ⑧Metallidetektor

Metallidetektor suudab tuvastada võõrkehi, mis on väiksemad kui 0,8 mm ferrometallide, 1,8 mm roostevabast terasest ja 1,2 mm mitteferrometallide puhul.
⑪Keskkonna jälgimine: ⑪Keskkonna jälgimine

Temperatuuri ja niiskuse jälgimise ühendamine nutika haldusega võimaldab kasutajatel kohandada häirepiire. Kui andmed ületavad seatud vahemiku, saadetakse kohesed mobiilihäired, et vähendada kaotusi ja suurendada halduse efektiivsust. Samuti pakub see keskkonnaandmete analüüsi ja ajaloolise aruandluse funktsioone, võimaldades kõrget taset rajatise seisundi jälgimisel. ※Piiratud piirkondlikele müükidele.

Omadused

Ülim kõrge tootmisvõimekuse konfiguratsioon
ANKO kohandab integreeritud Plain Paratha tootmisliini, et rahuldada teie konkreetseid tootmisvõimekuse ja toote nõudeid.
Modulariseeritud tootmiskomponendid
Integreeritud Plain Paratha tootmisliin koosneb erinevatest komponentidest. ANKO saab integreerida erinevaid võimalusi toitevarustuse, vormimismasinate, automaatsete joondusseadmete, kvaliteedikontrollimasinate ja küpsetusseadmete jaoks olemasolevasse tootmisliini konfiguratsiooni.
Kõrge automatiseerimisega tehaste ehitamine
Integreeritud Plain Paratha tootmisliin parandab üldist tootmisefektiivsust ning vähendab oluliselt tööjõu nõudeid ja kulusid. Andes teile konkurentsieeliseid.
Tagage kvaliteet, tervis ja toiduohutus
Täielikult automatiseeritud tootmisliin koos toitevarustuse, konveierite, automaatsete joondamis- ja riiuliföönide masinatega mängib olulist rolli inimlike vigade vähendamisel. See omakorda vähendab oluliselt kunstlike saasteainete põhjustatud ohte, tagades kõrge kvaliteediga Plain Paratha tootmise ja suurema üldise toiduohutuse.
Saavuta täielik kontroll keskkonna muutuste üle
Kombineerides intelligentset temperatuuri ja niiskuse jälgimist tõhusa haldusega, pakub Fox-Techi professionaalne meeskond terviklikke lahendusi.Abi saamiseks võtke palun ühendust: service@fox-tech.co või külastage Fox-Techi veebisaiti.