ANKO Integreret Plain Paratha Produktionslinje | 10.800 stk/t Automatisk 32-lags Fladbrød Produktionssystem

Integreret Plain Paratha Produktionslinje

Del :

Modelnr. : SOL-PPT-T-1

ANKO’s integrerede Plain Paratha produktionslinje er designet til høj kvalitet, multi-lags fladbrød. Ved at læsse dej og smør i trakten automatiserer linjen fuldt ud presning, olie-lags foldning, rullning, formning og udfladning—ingen manuel arbejde kræves. Med et filmpresningssystem kan det producere op til 32-lags runde parathas, og derefter automatisk filme og stable dem. Den fulde linje forbinder 11 stationer, herunder dejfodring, formning, justering, filmning, emballering, vægtkontrol, nedfrysning, metalaflæsning, robotplukning og kartonforsegling, plus miljøovervågning. Med en produktionskapacitet på op til 10.800 stykker pr. time er denne løsning ideel til producenter af frosne fladbrød og globale fødevarefabrikker, der søger stabil, højhastighedsproduktion med reduceret arbejdskraft.

Forespørg nu

1

front-end

①Dejfodringssystem: ①Dejfodringssystem

En automatisk separat mixer håndterer op til 150 kg mel pr. batch, hvilket reducerer forberedelsesarbejdet og forbedrer effektiviteten. Sammen med en skålhejs løftes dejen sikkert til fodringshøjde og overføres direkte til næste fase - hvilket minimerer manuelt arbejde og risikoen for kontaminering. Denne opsætning sikrer en stabil dejforsyning og ensartet kvalitet til presning og bagning.

2

midtersektion

②Automatisk lag- og fyldt paratha-produktionslinje: ②Automatisk lag- og fyldt paratha-produktionslinje

Den automatiske lag- og fyldt paratha produktionslinje simulerer den traditionelle håndlavede proces. Fra foldning med olie, rullning, indpakning til dannelse af dejkugler, hver trin efterligner manuelle teknikker, hvilket i sidste ende producerer op til 32-lags parathas med en tekstur, der kan konkurrere med håndlavet kvalitet.

3

back-end

③Automatisk Justering Og Rack Læssemaskine: ③Automatisk Justering Og Rack Læssemaskine

Dej produceret af formemaskinen kan pænt arrangeres på bakker ved hjælp af den Automatiske Justering og Rack Læssemaskine.
④Automatisk Filmning Og Pressemaskine: ④Automatisk Filmning Og Pressemaskine

Maskinen er designet til at presse dejkugler til en cirkel og dække dem med plastfilm og desuden stable de færdige produkter i en bunke.
⑤Pakkeanlæg: ⑤Pakkeanlæg

Bagte paratha bliver derefter omdirigeret af transportbånd for at begynde den automatiske forsegling og pakkeproces, hvilket sikrer høj produkt hygiejne og kvalitet.
⑦IQF / Fryser: ⑦IQF / Fryser

Længden på hurtigfrysetunnelen og transportbåndets hastighed kan justeres for at sikre, at alle produkter hurtigt når den optimale temperatur for at bevare deres friskhed og næringsværdi.
⑨Delta Robot: ⑨Delta Robot

Delta robotten, integreret med et visionsgenkendelsessystem, identificerer hurtigt produktpositioner til hurtig, præcis plukning og placering. Med et bredt arbejdsområde og hurtig bevægelse øger den den samlede gennemstrømning.
➉Kartonforsegler: ➉Kartonforsegler

Pakkede produkter stables og pakkes i kasser af robotarme, med tilpasselig mængde og konfiguration.

4

kvalitetskontrol

⑥Vægtsinspektion: ⑥Vægtsinspektion

Denne maskine vejer automatisk de pakkede produkter og eliminerer dem, der ikke er inden for et acceptabelt område for at sikre, at de opfylder produktspecifikationerne.
⑧Metaldetektor: ⑧Metaldetektor

Metaldetektoren kan opdage fremmedlegemer så små som 0,8 mm for jernholdige metaller, 1,8 mm for rustfrit stål og 1,2 mm for ikke-jernholdige metaller.
⑪Miljøovervågning: ⑪Miljøovervågning

Ved at kombinere temperatur- og fugtighedsovervågning med smart styring kan brugerne tilpasse alarmgrænser. Når data overstiger det fastsatte område, sendes øjeblikkelige mobilnotifikationer for at reducere tab og forbedre styringseffektiviteten. Det giver også miljødataanalyse og historiske rapporteringsfunktioner, hvilket muliggør et højt niveau af overvågning af anlæggets tilstand. ※Begrænset til regionalt salg

Funktioner

Ultra-høj produktionskapacitet konfiguration
ANKO tilpasser den integrerede Plain Paratha produktionslinje for at imødekomme dine specifikke produktionskapaciteter og produktkrav.
Modulariserede Produktionskomponenter
Den integrerede Plain Paratha produktionslinje består af forskellige komponenter. ANKO kan integrere forskellige muligheder for fodringsudstyr, formningsmaskiner, automatiske justeringsanordninger, kvalitetsinspektionsmaskiner og madlavningsudstyr i en eksisterende produktionslinjekonfiguration.
Opbygning af stærkt automatiserede fabrikker
Den integrerede produktionslinje for Plain Paratha forbedrer den samlede produktionseffektivitet og reducerer betydeligt arbejdskraftbehovet og omkostningerne. Det giver dig konkurrencemæssige fordele.
Sikre kvalitet, sundhed og fødevaresikkerhed
En fuldautomatisk produktionslinje med fodringsudstyr, transportbånd, automatisk justering og reolbelæsningsmaskiner spiller en afgørende rolle i at reducere menneskelige fejl. Dette reducerer i sin tur betydeligt farer forårsaget af kunstige forurenende stoffer, hvilket sikrer en høj kvalitet af Plain Paratha-produktion og større overordnet fødevaresikkerhed.
Få fuld kontrol over miljøændringer
Ved at kombinere intelligent temperatur- og fugtighedsovervågning med effektiv styring tilbyder det professionelle team hos Fox-Tech omfattende løsninger.For hjælp, kontakt venligst: service@fox-tech.co eller besøg Fox-Tech hjemmesiden.