ANKO Jalur Produksi Paratha Polos Terintegrasi | Sistem Manufaktur Roti Pipih 32-Lapis Otomatis 10.800pcs/jam

Lini Produksi Paratha Datar Terintegrasi

Model nomor : SOL-PPT-T-1

Lini Produksi Paratha Datar Terintegrasi milik ANKO dirancang untuk roti datar multi-lapis berkualitas tinggi. Dengan memuat adonan dan mentega ke dalam corong, lini ini sepenuhnya mengotomatiskan proses menekan, melipat lapisan minyak, menggulung, membentuk, dan meratakan—tanpa memerlukan pekerjaan manual. Dengan sistem pencetakan film, ia dapat memproduksi paratha bulat hingga 32 lapisan, kemudian secara otomatis membungkus dan menumpuknya. Jalur penuh menghubungkan 11 stasiun, termasuk pemberian adonan, pembentukan, penyelarasan, pemfilman, pengemasan, pemeriksaan berat, pembekuan, deteksi logam, pemilihan robotik, dan penyegelan karton, ditambah pemantauan lingkungan. Dengan kapasitas produksi mencapai hingga 10.800 potong per jam, solusi ini ideal untuk produsen roti pipih beku dan pabrik makanan global yang mencari produksi stabil dan cepat dengan pengurangan tenaga kerja.

Tanya Sekarang

1

paling depan

①Sistem Pemberian Adonan: ①Sistem Pemberian Adonan

Mixer Terpisah Otomatis dapat menangani hingga 150 kg tepung per batch, mengurangi beban kerja persiapan dan meningkatkan efisiensi. Dipasangkan dengan Pengangkat Mangkuk, adonan diangkat dengan aman ke ketinggian pemberian dan langsung dipindahkan ke tahap berikutnya—meminimalkan tenaga kerja manual dan risiko kontaminasi. Pengaturan ini memastikan pasokan adonan yang stabil dan kualitas yang konsisten untuk pencetakan dan pemanggangan.

2

bagian tengah

②Garis Produksi Paratha Otomatis & Berlapis: ②Garis Produksi Paratha Otomatis & Berlapis

Lini Produksi Paratha Otomatis & Stuffed mensimulasikan proses tradisional yang dibuat tangan. Dari melipat dengan minyak, menggulung, membungkus, hingga membentuk bola adonan, setiap langkah meniru teknik manual, yang pada akhirnya menghasilkan paratha dengan 32 lapisan dengan tekstur yang bersaing dengan kualitas buatan tangan.

3

belakang

③Mesin Penyesuaian Otomatis dan Pemuatan Rak: ③Mesin Penyesuaian Otomatis dan Pemuatan Rak

Adonan yang dihasilkan oleh mesin pembentuk dapat diatur dengan rapi ke dalam nampan menggunakan Mesin Penyesuaian Otomatis dan Pemuatan Rak.
④Mesin Perekaman dan Penekanan Otomatis: ④Mesin Perekaman dan Penekanan Otomatis

Mesin ini dirancang untuk menekan bola adonan menjadi lingkaran dan menutupnya dengan film plastik, serta menumpuk produk akhir dalam tumpukan.
⑤Perangkat Pengemasan: ⑤Perangkat Pengemasan

Paratha dalam kantong kemudian dialihkan oleh sabuk konveyor untuk memulai proses penyegelan dan pengemasan otomatis, memastikan kebersihan dan kualitas produk yang tinggi.
⑦iqf / freezer: ⑦iqf / freezer

Panjang terowongan pembekuan cepat dan kecepatan sabuk konveyor dapat disesuaikan untuk memastikan semua produk dengan cepat mencapai suhu optimal untuk mempertahankan kesegaran dan nilai gizi mereka.
⑨Robot Delta: ⑨Robot Delta

Robot Delta, yang terintegrasi dengan sistem pengenalan visi, dengan cepat mengidentifikasi posisi produk untuk pengambilan dan penempatan yang cepat dan akurat. Dengan jangkauan kerja yang luas dan gerakan cepat, ini meningkatkan keseluruhan throughput.
➉Penyegel Karton: ➉Penyegel Karton

Produk yang dikemas ditumpuk dan dimasukkan ke dalam kotak oleh lengan robot, dengan jumlah dan konfigurasi yang dapat disesuaikan.

4

kontrol kualitas

⑥Pemeriksaan Berat: ⑥Pemeriksaan Berat

Mesin ini secara otomatis menimbang produk yang dikemas dan menghilangkan yang tidak berada dalam rentang yang dapat diterima untuk memastikan mereka memenuhi spesifikasi produk.
⑧Detektor Logam: ⑧Detektor Logam

Detektor logam dapat mendeteksi benda asing sekecil 0,8 mm untuk logam ferrous, 1,8 mm untuk stainless steel, dan 1,2 mm untuk logam non-ferrous.
⑪Pemantauan Lingkungan: ⑪Pemantauan Lingkungan

Menggabungkan pemantauan suhu dan kelembapan dengan manajemen cerdas, pengguna dapat menyesuaikan ambang batas peringatan. Ketika data melebihi rentang yang ditetapkan, notifikasi instan melalui ponsel dikirim untuk mengurangi kerugian dan meningkatkan efisiensi manajemen. Ini juga menyediakan analisis data lingkungan dan fitur pelaporan historis, memungkinkan tingkat pemantauan kondisi fasilitas yang tinggi. ※Terbatas untuk penjualan regional

Fitur

Konfigurasi kapasitas produksi ultra-tinggi
ANKO menyesuaikan lini produksi Plain Paratha terintegrasi untuk memenuhi kapasitas produksi dan kebutuhan produk spesifik Anda.
Komponen Produksi Modular
Lini produksi Plain Paratha terintegrasi terdiri dari berbagai komponen. ANKO dapat mengintegrasikan berbagai opsi untuk peralatan pemberian, mesin pembentuk, perangkat penyelarasan otomatis, mesin inspeksi kualitas, dan peralatan memasak ke dalam konfigurasi lini produksi yang ada.
Konstruksi pabrik yang sangat otomatis
Lini produksi Plain Paratha yang terintegrasi meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan, dan secara signifikan mengurangi kebutuhan tenaga kerja dan biaya. Memberikan Anda keunggulan kompetitif.
Pastikan kualitas, kesehatan, dan keamanan pangan
Sebuah lini produksi yang sepenuhnya otomatis dengan peralatan pengumpan, sabuk konveyor, mesin penyelarasan otomatis, dan mesin pemuatan rak, memainkan peran penting dalam mengurangi kesalahan manusia. Ini, pada gilirannya, secara signifikan mengurangi bahaya yang disebabkan oleh kontaminan buatan yang memastikan produksi Plain Paratha berkualitas tinggi, dan keselamatan makanan secara keseluruhan yang lebih baik.
Dapatkan Kontrol Penuh atas Perubahan Lingkungan
Menggabungkan pemantauan suhu dan kelembapan yang cerdas dengan manajemen yang efisien, tim profesional di Fox-Tech menawarkan solusi yang komprehensif.Untuk bantuan, silakan hubungi: service@fox-tech.co atau kunjungi situs web Fox-Tech.