ANKO Dây Chuyền Sản Xuất Paratha Truyền Thống Tích Hợp | Hệ Thống Sản Xuất Bánh Phẳng 32 Lớp Tự Động 10,800 cái/giờ

Dây chuyền sản xuất Paratha phẳng tích hợp của ANKO sản xuất lên đến 10.800 chiếc/giờ với khả năng 32 lớp. Hoàn toàn tự động từ việc cấp bột đến đóng gói bằng robot, lý tưởng cho các nhà sản xuất bánh phẳng đông lạnh. 47 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực máy móc thực phẩm, đã được bán cho hơn 114 quốc gia.

Liên hệ với chúng tôi
anko@anko.com.tw

Trụ sở chính: +886-2-26733798
Đối với Mỹ & Canada: +1-909-599-8186

Cập nhật Thuế Quan Hoa Kỳ

Dây chuyền sản xuất Paratha đơn giản tích hợp và thiết bị

Hệ thống sản xuất tích hợp quy mô công nghiệp kết nối 11 trạm tự động từ cấp bột đến niêm phong hộp bằng robot, được thiết kế cho việc sản xuất bánh phẳng đông lạnh hiệu quả cao với yêu cầu lao động tối thiểu.

Dây chuyền sản xuất Paratha nguyên bản tích hợp

  • Chia sẻ :

Mã mô hình : SOL-PPT-T-1

Dây chuyền sản xuất Paratha nguyên bản tích hợp của ANKO được thiết kế cho bánh phẳng nhiều lớp chất lượng cao. Bằng cách nạp bột và bơ vào phễu, dây chuyền tự động hoàn toàn quá trình ép, gấp lớp dầu, cán, tạo hình và làm phẳng—không cần lao động thủ công. Với hệ thống ép phim, nó có thể sản xuất lên đến 32 lớp paratha tròn, sau đó tự động bọc phim và xếp chồng chúng lại. Dây chuyền hoàn chỉnh kết nối 11 trạm, bao gồm cấp bột, tạo hình, căn chỉnh, quay phim, đóng gói, kiểm tra trọng lượng, đông lạnh, phát hiện kim loại, chọn bằng robot và niêm phong thùng carton, cùng với việc giám sát môi trường. Với công suất sản xuất đạt tới 10.800 sản phẩm mỗi giờ, giải pháp này là lý tưởng cho các nhà sản xuất bánh phẳng đông lạnh và các nhà máy thực phẩm toàn cầu đang tìm kiếm sản xuất ổn định, tốc độ cao với giảm thiểu lao động.

1

giao diện người dùng

①Hệ thống cấp bột

①Hệ thống cấp bột

Một Máy Trộn Tự Động Tách Biệt xử lý lên đến 150 kg bột mỗi mẻ, giảm bớt khối lượng công việc chuẩn bị và cải thiện hiệu quả. Kết hợp với một Thiết Bị Nâng Bát, bột được nâng an toàn đến độ cao cho ăn và được chuyển trực tiếp đến giai đoạn tiếp theo—giảm thiểu lao động thủ công và nguy cơ ô nhiễm. Cấu hình này đảm bảo cung cấp bột ổn định và chất lượng đồng nhất cho việc ép và nướng.

2

phần giữa

②Dây chuyền sản xuất paratha tự động và nhồi nhân

②Dây chuyền sản xuất paratha tự động và nhồi nhân

Dây chuyền sản xuất Bánh Paratha Tự động & Nhồi mô phỏng quy trình làm thủ công truyền thống. Từ việc gập với dầu, cán, gói, đến việc tạo hình bột, mỗi bước đều tái hiện các kỹ thuật thủ công, cuối cùng sản xuất ra những chiếc bánh paratha lên đến 32 lớp với kết cấu không thua kém chất lượng làm thủ công.

3

mặt sau

③Máy căn chỉnh tự động và máy tải giá đỡ

③Máy căn chỉnh tự động và máy tải giá đỡ

Bột được sản xuất bởi máy tạo hình có thể được sắp xếp gọn gàng lên khay bằng máy căn chỉnh tự động và máy tải giá đỡ.

④Máy quay phim và ép tự động

④Máy quay phim và ép tự động

Máy được thiết kế để ép các viên bột thành hình tròn và bao phủ chúng bằng màng nhựa, hơn nữa, xếp chồng các sản phẩm cuối cùng thành một đống.

⑤Thiết bị đóng gói

⑤Thiết bị đóng gói

Bánh paratha sau đó được chuyển hướng bằng băng tải để bắt đầu quá trình niêm phong và đóng gói tự động, đảm bảo vệ sinh và chất lượng sản phẩm cao.

⑦IQF / Tủ đông

⑦IQF / Tủ đông

Chiều dài đường hầm đông lạnh nhanh và tốc độ băng tải có thể được điều chỉnh để đảm bảo tất cả sản phẩm nhanh chóng đạt được nhiệt độ tối ưu để giữ được độ tươi và giá trị dinh dưỡng.

⑨Robot Delta

⑨Robot Delta

Robot Delta, được tích hợp với hệ thống nhận diện hình ảnh, nhanh chóng xác định vị trí sản phẩm để lấy và đặt chính xác với tốc độ cao. Với phạm vi làm việc rộng và chuyển động nhanh, nó tăng cường tổng năng suất.

➉Máy niêm phong thùng carton

➉Máy niêm phong thùng carton

Các sản phẩm đã được đóng gói được xếp chồng và cho vào hộp bởi các cánh tay robot, với số lượng và cấu hình có thể tùy chỉnh.

4

kiểm soát chất lượng

⑥Kiểm tra trọng lượng

⑥Kiểm tra trọng lượng

Máy này tự động cân các sản phẩm đã đóng gói và loại bỏ bất kỳ sản phẩm nào không nằm trong phạm vi chấp nhận được để đảm bảo chúng đáp ứng các thông số kỹ thuật của sản phẩm.

⑧Máy phát hiện kim loại

⑧Máy phát hiện kim loại

Máy phát hiện kim loại có thể phát hiện các vật thể lạ nhỏ tới 0,8 mm đối với kim loại sắt, 1,8 mm đối với thép không gỉ và 1,2 mm đối với kim loại không chứa sắt.

⑪Giám sát môi trường

⑪Giám sát môi trường

Kết hợp giám sát nhiệt độ và độ ẩm với quản lý thông minh, người dùng có thể tùy chỉnh ngưỡng cảnh báo. Khi dữ liệu vượt quá phạm vi đã đặt, thông báo di động ngay lập tức được gửi để giảm thiểu tổn thất và nâng cao hiệu quả quản lý. Nó cũng cung cấp phân tích dữ liệu môi trường và các tính năng báo cáo lịch sử, cho phép giám sát tình trạng cơ sở vật chất ở mức cao. ※Giới hạn cho việc bán hàng trong khu vực

Tính năng

  • Cấu hình công suất sản xuất siêu cao
    ANKO tùy chỉnh dây chuyền sản xuất Plain Paratha tích hợp để đáp ứng công suất sản xuất và yêu cầu sản phẩm cụ thể của bạn.
  • Các thành phần sản xuất mô-đun
    Dây chuyền sản xuất Paratha nguyên bản tích hợp bao gồm nhiều thành phần khác nhau. ANKO có thể tích hợp nhiều tùy chọn cho thiết bị cấp liệu, máy tạo hình, thiết bị căn chỉnh tự động, máy kiểm tra chất lượng và thiết bị nấu vào cấu hình dây chuyền sản xuất hiện có.
  • Xây dựng các nhà máy tự động hóa cao
    Dây chuyền sản xuất Paratha nguyên bản tích hợp cải thiện hiệu quả sản xuất tổng thể, và giảm đáng kể yêu cầu lao động và chi phí. Mang lại cho bạn lợi thế cạnh tranh.
  • Đảm bảo chất lượng, sức khỏe và an toàn thực phẩm
    Một dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động với thiết bị cấp liệu, băng tải, máy căn chỉnh tự động và máy tải giá đỡ, đóng vai trò quan trọng trong việc giảm thiểu lỗi do con người. Điều này, đến lượt nó, giảm đáng kể các mối nguy hiểm do các chất ô nhiễm nhân tạo gây ra, đảm bảo sản xuất Paratha thông thường chất lượng cao và an toàn thực phẩm tổng thể tốt hơn.
  • Giành quyền kiểm soát hoàn toàn đối với những thay đổi môi trường
    Kết hợp giám sát nhiệt độ và độ ẩm thông minh với quản lý hiệu quả, đội ngũ chuyên nghiệp tại Fox-Tech cung cấp các giải pháp toàn diện.Để được hỗ trợ, vui lòng liên hệ: service@fox-tech.co hoặc truy cập vào trang web Fox-Tech.
Bán chạy nhất

Làm Thế Nào Để Bạn Tăng Quy Mô Sản Xuất Paratha Đông Lạnh Lên 10,800 Miếng Mỗi Giờ Trong Khi Vẫn Đảm Bảo Chất Lượng 32 Lớp?

Dây chuyền sản xuất tích hợp của ANKO tự động hóa toàn bộ quy trình từ việc cấp bột đến đóng gói bằng robot, tái tạo các kỹ thuật gấp tay truyền thống để tạo ra những chiếc paratha 32 lớp chính hiệu với tốc độ công nghiệp. Hệ thống ép phim và cơ chế gập lớp tự động đảm bảo chất lượng đồng nhất trên từng sản phẩm, trong khi cấu hình 11 trạm mô-đun cho phép bạn mở rộng công suất mà không làm ảnh hưởng đến kết cấu hoặc hương vị. Liên hệ với chúng tôi hôm nay để được đánh giá năng lực sản xuất tùy chỉnh và phân tích ROI phù hợp với mục tiêu sản xuất của bạn.

Thiết kế mô-đun cho phép các nhà sản xuất tùy chỉnh cấu hình dựa trên các yêu cầu về công suất sản xuất cụ thể và các biến thể sản phẩm, từ paratha đơn giản đến bánh hành và đế pizza. Mỗi thành phần—từ máy trộn tự động 150kg có bộ nâng bát đến robot delta với hệ thống nhận diện hình ảnh—được thiết kế để giảm thiểu rủi ro ô nhiễm và sai sót của con người trong khi đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm quốc tế. Các hệ thống giám sát môi trường tiên tiến cung cấp theo dõi nhiệt độ và độ ẩm theo thời gian thực với thông báo di động, cho phép kiểm soát sản xuất hoàn toàn. Với 47 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực máy móc thực phẩm của ANKO và các lắp đặt tại 114 quốc gia, dây chuyền sản xuất tích hợp này mang lại lợi thế cạnh tranh với chi phí lao động giảm, an toàn thực phẩm được nâng cao và khả năng mở rộng quy mô cho các nhà sản xuất bánh phẳng đông lạnh, các nhà điều hành bếp trung tâm và các cơ sở chế biến thực phẩm quy mô lớn nhắm đến thị trường toàn cầu.