ANKO Linie de Producție Integrată pentru Paratha Simplă | Sistem Automatizat de Fabricare a Pâinii Plate cu 32 de Straturi, 10.800 bucăți/oră

Linie de producție integrată pentru Paratha simplă

Împărtășește :

Numarul modelului : SOL-PPT-T-1

Linia de producție integrată de Paratha simplă a ANKO este concepută pentru pâini plate de înaltă calitate, cu mai multe straturi. Prin încărcarea aluatului și a untului în hopper, linia automatizează complet presarea, plierea cu ulei, rularea, modelarea și aplatizarea—fără muncă manuală necesară. Cu un sistem de presare a filmului, poate produce până la 32 de straturi de paratha rotundă, apoi le filmează și le stivuiește automat. Linia completă conectează 11 stații, inclusiv alimentarea cu aluat, formarea, alinierea, filmarea, ambalarea, verificarea greutății, congelarea, detectarea metalelor, preluarea robotică și sigilarea cartonului, plus monitorizarea mediului. Cu o capacitate de producție de până la 10.800 de bucăți pe oră, această soluție este ideală pentru producătorii de pâine plată congelată și fabricile alimentare globale care caută o producție stabilă, de înaltă viteză, cu un număr redus de muncitori.

Întreabă acum

1

în față

①Sistem de Alimentare cu Aluat: ①Sistem de Alimentare cu Aluat

Un Mixer Automatic Separat gestionează până la 150 kg de făină pe lot, reducând volumul de muncă de pregătire și îmbunătățind eficiența. Asociat cu un Ridicător de Bol, aluatul este ridicat în siguranță la înălțimea de alimentare și transferat direct la etapa următoare—minimizând munca manuală și riscul de contaminare. Această configurație asigură un flux constant de aluat și o calitate uniformă pentru presare și coacere.

2

secțiunea de mijloc

②Linie de producție automată pentru straturi și paratha umplută: ②Linie de producție automată pentru straturi și paratha umplută

Linia de producție automată de straturi și paratha umplută simulează procesul tradițional manual. De la plierea cu ulei, întinderea, înfășurarea, până la formarea mingilor de aluat, fiecare pas replică tehnicile manuale, producând în cele din urmă parathas cu până la 32 de straturi, având o textură care rivalizează calitatea făcută manual.

3

back-end

③Mașină Automată de Aliniere și Încărcare pe Raft: ③Mașină Automată de Aliniere și Încărcare pe Raft

Aluatul produs de mașina de formare poate fi aranjat ordonat pe tăvi folosind Mașina Automată de Aliniere și Încărcare pe Raft.
④Mașină Automată de Filmare și Presare: ④Mașină Automată de Filmare și Presare

Mașina este proiectată pentru a presa bile de aluat într-un cerc și a le acoperi cu filme din plastic și, în plus, a stivui produsele finale într-un morman.
⑤Dispozitiv de Ambalare: ⑤Dispozitiv de Ambalare

Parathas în pungi sunt apoi deviate prin benzi transportoare pentru a începe procesul automat de sigilare și ambalare, asigurând o igienă și calitate ridicată a produsului.
⑦IQF / Congelator: ⑦IQF / Congelator

Lungimea tunelului de congelare rapidă și viteza benzii transportoare pot fi ajustate pentru a asigura că toate produsele ajung rapid la temperatura optimă pentru a-și păstra prospețimea și valorile nutriționale.
⑨Robot Delta: ⑨Robot Delta

Robotul Delta, integrat cu un sistem de recunoaștere vizuală, identifică rapid pozițiile produselor pentru o preluare și plasare precisă și de mare viteză. Cu un interval de lucru larg și o mișcare rapidă, acesta crește capacitatea totală de producție.
➉Sigilant de carton: ➉Sigilant de carton

Produsele ambalate sunt stivuite și împachetate de brațe robotizate, cu cantitate și configurație personalizabile.

4

controlul calității

⑥Inspecția Greutății: ⑥Inspecția Greutății

Această mașină cântărește automat produsele ambalate și elimină orice care nu se încadrează într-un interval acceptabil pentru a se asigura că îndeplinesc specificațiile produsului.
⑧Detector de Metale: ⑧Detector de Metale

Detectorul de metale poate detecta obiecte străine de dimensiuni de până la 0,8 mm pentru metale feroase, 1,8 mm pentru oțel inoxidabil și 1,2 mm pentru metale neferoase.
⑪Monitorizarea Mediului: ⑪Monitorizarea Mediului

Combinând monitorizarea temperaturii și umidității cu gestionarea inteligentă, utilizatorii pot personaliza pragurile de alertă. Când datele depășesc intervalul stabilit, se trimit notificări mobile instantanee pentru a reduce pierderile și a îmbunătăți eficiența gestionării. De asemenea, oferă analize de date de mediu și funcții de raportare istorică, permițând un nivel ridicat de monitorizare a stării facilităților. ※Limitat la vânzări regionale

Caracteristici

Configurație de capacitate de producție ultra-înaltă
ANKO personalizează linia de producție integrată pentru Paratha Plain pentru a satisface cerințele dumneavoastră specifice de capacitate de producție și produs.
Componente de producție modularizate
Linia de producție integrată pentru Paratha simplă constă din diverse componente. ANKO poate integra diverse opțiuni pentru echipamente de alimentare, mașini de formare, dispozitive automate de aliniere, mașini de inspecție a calității și echipamente de gătit într-o configurație existentă a liniei de producție.
Construcția de fabrici foarte automatizate
Linia de producție integrată pentru Paratha Plain îmbunătățește eficiența generală a producției și reduce semnificativ cerințele de muncă și costurile. Oferindu-vă avantaje competitive.
Asigurați calitatea, sănătatea și siguranța alimentelor
O linie de producție complet automatizată cu echipamente de alimentare, benzi transportoare, mașini de aliniere automată și mașini de încărcare pe rafturi joacă un rol crucial în reducerea erorilor umane. Acest lucru, la rândul său, reduce semnificativ riscurile cauzate de contaminanți artificiali, asigurând o producție de Paratha simplă de înaltă calitate și o siguranță alimentară generală mai mare.
Obțineți control complet asupra schimbărilor de mediu
Combinând monitorizarea inteligentă a temperaturii și umidității cu o gestionare eficientă, echipa profesională de la Fox-Tech oferă soluții cuprinzătoare.Pentru asistență, vă rugăm să contactați: service@fox-tech.co sau vizitați site-ul Fox-Tech.