ANKO Ενσωματωμένη Γραμμή Παραγωγής Απλού Παραθά | 10,800 τεμάχια/ώρα Αυτοματοποιημένο Σύστημα Παραγωγής 32-Επίπεδου Επίπεδου Ψωμιού

Η γραμμή παραγωγής απλών παραθών της ANKO παράγει έως 10.800 κομμάτια/ώρα με δυνατότητα 32 στρωμάτων. Πλήρως αυτοματοποιημένη από την τροφοδοσία ζύμης μέχρι την ρομποτική συσκευασία, ιδανική για κατασκευαστές κατεψυγμένων επίπεδων ψωμιών. 47 χρόνια εμπειρίας σε μηχανές τροφίμων, πωληθέν σε περισσότερες από 114 χώρες.

Επικοινωνήστε μαζί μας
anko@anko.com.tw

Κεντρικά Γραφεία: +886-2-26733798
Για ΗΠΑ & Καναδά: +1-909-599-8186

Ενημέρωση Δασμών Η.Π.Α.

Ολοκληρωμένη Γραμμή Παραγωγής Απλής Παράθας και Εξοπλισμός

Βιομηχανικό ολοκληρωμένο σύστημα παραγωγής σε κλίμακα που συνδέει 11 αυτοματοποιημένους σταθμούς από την τροφοδοσία ζύμης μέχρι τη ρομποτική σφράγιση χαρτοκιβωτίων, σχεδιασμένο για την παραγωγή κατεψυγμένων επίπεδων ψωμιών υψηλής απόδοσης με ελάχιστες απαιτήσεις εργασίας.

Ενσωματωμένη Γραμμή Παραγωγής Απλής Παράθας

  • Μοιραστείτε :

Αριθμός μοντέλου : SOL-PPT-T-1

Η γραμμή παραγωγής ενσωματωμένων απλών παραθών της ANKO έχει σχεδιαστεί για υψηλής ποιότητας, πολυεπίπεδες επίπεδες ψωμάδες. Φορτώνοντας ζύμη και βούτυρο στον τροφοδότη, η γραμμή αυτοματοποιεί πλήρως την πίεση, το δίπλωμα με λάδι, το ρολάρισμα, το σχηματισμό και την επίπεδη μορφή—χωρίς καμία χειρωνακτική εργασία. Με ένα σύστημα πίεσης ταινίας, μπορεί να παράγει έως και 32-στρωματικές στρογγυλές παραθά, και στη συνέχεια να τις τυλίγει και να τις στοιβάζει αυτόματα. Η πλήρης γραμμή συνδέει 11 σταθμούς, συμπεριλαμβανομένων της τροφοδοσίας ζύμης, της μορφοποίησης, της ευθυγράμμισης, της ταινίας, της συσκευασίας, του ελέγχου βάρους, της κατάψυξης, της ανίχνευσης μετάλλων, της ρομποτικής συλλογής και της σφράγισης χαρτοκιβωτίων, καθώς και της περιβαλλοντικής παρακολούθησης. Με ικανότητα παραγωγής που φτάνει έως 10.800 κομμάτια ανά ώρα, αυτή η λύση είναι ιδανική για κατασκευαστές κατεψυγμένων επίπεδων ψωμιών και παγκόσμιες βιομηχανίες τροφίμων που αναζητούν σταθερή, υψηλής ταχύτητας παραγωγή με μειωμένο εργατικό κόστος.

1

πρόσθιο τμήμα

①Σύστημα Τροφοδοσίας Ζύμης

①Σύστημα Τροφοδοσίας Ζύμης

Ένας Αυτόματος Ξεχωριστός Μίκτης χειρίζεται έως 150 κιλά αλευριού ανά παρτίδα, μειώνοντας το φόρτο εργασίας προετοιμασίας και βελτιώνοντας την αποδοτικότητα. Σε συνδυασμό με έναν Ανυψωτή Κουτιού, η ζύμη ανυψώνεται με ασφάλεια στο ύψος τροφοδοσίας και μεταφέρεται απευθείας στην επόμενη φάση—ελαχιστοποιώντας την χειρωνακτική εργασία και τον κίνδυνο μόλυνσης. Αυτή η ρύθμιση εξασφαλίζει σταθερή τροφοδοσία ζύμης και συνεπή ποιότητα για πίεση και ψήσιμο.

2

μεσαία ενότητα

②Αυτόματη Γραμμή Παραγωγής Στρωμάτων & Γεμιστών Παραθά

②Αυτόματη Γραμμή Παραγωγής Στρωμάτων & Γεμιστών Παραθά

Η Αυτόματη Γραμμή Παραγωγής Στρωμάτων & Γεμιστών Παράθων προσομοιώνει τη παραδοσιακή χειροποίητη διαδικασία. Από το δίπλωμα με λάδι, το άνοιγμα, την περιτύλιξη, μέχρι το σχηματισμό μπάλας ζύμης, κάθε βήμα αναπαράγει τις χειροποίητες τεχνικές, παράγοντας τελικά παράθες με έως 32 στρώσεις και υφή που ανταγωνίζεται την ποιότητα των χειροποίητων.

3

πίσω μέρος

③Αυτόματη Μηχανή Ευθυγράμμισης και Φόρτωσης Ραφιών

③Αυτόματη Μηχανή Ευθυγράμμισης και Φόρτωσης Ραφιών

Η ζύμη που παράγεται από τη μηχανή μορφοποίησης μπορεί να τοποθετηθεί τακτοποιημένα σε δίσκους χρησιμοποιώντας την Αυτόματη Μηχανή Ευθυγράμμισης και Φόρτωσης Ραφιών.

④Αυτόματη Μηχανή Φιλμ και Πίεσης

④Αυτόματη Μηχανή Φιλμ και Πίεσης

Η μηχανή είναι σχεδιασμένη να πιέζει μπάλες ζύμης σε κύκλο και να τις καλύπτει με πλαστικά φιλμ, επιπλέον, να στοιβάζει τα τελικά προϊόντα σε σωρό.

⑤Συσκευαστική Συσκευή

⑤Συσκευαστική Συσκευή

Οι σακούλες παραθά μεταφέρονται στη συνέχεια με ταινίες μεταφοράς για να ξεκινήσει η αυτόματη διαδικασία σφράγισης και συσκευασίας, εξασφαλίζοντας υψηλή υγιεινή και ποιότητα προϊόντος.

⑦IQF / Καταψύκτης

⑦IQF / Καταψύκτης

Το μήκος του τούνελ γρήγορης κατάψυξης και η ταχύτητα της ταινίας μεταφοράς μπορούν να ρυθμιστούν για να διασφαλιστεί ότι όλα τα προϊόντα φτάνουν γρήγορα στην ιδανική θερμοκρασία για να διατηρήσουν τη φρεσκάδα και τις θρεπτικές τους αξίες.

⑨Ρομπότ Delta

⑨Ρομπότ Delta

Το ρομπότ Delta, ενσωματωμένο με σύστημα αναγνώρισης εικόνας, αναγνωρίζει γρήγορα τις θέσεις των προϊόντων για γρήγορη και ακριβή παραλαβή και τοποθέτηση. Με ευρύ φάσμα εργασίας και γρήγορη κίνηση, αυξάνει τη συνολική παραγωγικότητα.

➉Σφραγιστής Κουτιών

➉Σφραγιστής Κουτιών

Τα συσκευασμένα προϊόντα στοιβάζονται και τοποθετούνται σε κουτιά από ρομποτικά χέρια, με προσαρμόσιμη ποσότητα και διαμόρφωση.

4

ποιοτικός έλεγχος

⑥Έλεγχος Βάρους

⑥Έλεγχος Βάρους

Αυτή η μηχανή ζυγίζει αυτόματα τα συσκευασμένα προϊόντα και απορρίπτει όσα δεν είναι εντός αποδεκτού εύρους για να διασφαλίσει ότι πληρούν τις προδιαγραφές του προϊόντος.

⑧Ανιχνευτής Μετάλλων

⑧Ανιχνευτής Μετάλλων

Ο ανιχνευτής μετάλλων μπορεί να ανιχνεύσει ξένα αντικείμενα όσο μικρά είναι 0,8 mm για σιδηρούχα μέταλλα, 1,8 mm για ανοξείδωτο χάλυβα και 1,2 mm για μη σιδηρούχα μέταλλα.

⑪Περιβαλλοντική Παρακολούθηση

⑪Περιβαλλοντική Παρακολούθηση

Συνδυάζοντας την παρακολούθηση θερμοκρασίας και υγρασίας με έξυπνη διαχείριση, οι χρήστες μπορούν να προσαρμόσουν τα όρια ειδοποίησης. Όταν τα δεδομένα υπερβαίνουν το καθορισμένο εύρος, αποστέλλονται άμεσες ειδοποιήσεις μέσω κινητού για να μειωθούν οι απώλειες και να ενισχυθεί η αποδοτικότητα της διαχείρισης. Παρέχει επίσης ανάλυση περιβαλλοντικών δεδομένων και δυνατότητες ιστορικής αναφοράς, επιτρέποντας υψηλό επίπεδο παρακολούθησης της κατάστασης των εγκαταστάσεων. ※ Περιορισμένο σε περιφερειακές πωλήσεις.

Χαρακτηριστικά

  • Διαμόρφωση υπερυψηλής παραγωγικής ικανότητας
    Η ANKO προσαρμόζει την ενοποιημένη γραμμή παραγωγής Plain Paratha για να καλύψει τις συγκεκριμένες απαιτήσεις παραγωγής και προϊόντων σας.
  • Μονάδες παραγωγής με αρθρωτή κατασκευή
    Η ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής απλής παραθά αποτελείται από διάφορα εξαρτήματα. ANKO μπορεί να ενσωματώσει διάφορες επιλογές για εξοπλισμό τροφοδοσίας, μηχανές σχηματισμού, αυτόματες συσκευές ευθυγράμμισης, μηχανές ποιοτικού ελέγχου και εξοπλισμό μαγειρέματος σε μια υπάρχουσα διαμόρφωση γραμμής παραγωγής.
  • Κατασκευή εξαιρετικά αυτοματοποιημένων εργοστασίων
    Η ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής Plain Paratha βελτιώνει τη συνολική αποδοτικότητα παραγωγής και μειώνει σημαντικά τις απαιτήσεις σε εργατικό δυναμικό και το κόστος. Σας παρέχει ανταγωνιστικά πλεονεκτήματα.
  • Εξασφάλιση ποιότητας, υγείας και ασφάλειας τροφίμων
    Μια πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής με εξοπλισμό τροφοδοσίας, ιμάντες μεταφοράς, αυτόματες ευθυγραμμίσεις και μηχανές φόρτωσης ραφιών, παίζει καθοριστικό ρόλο στη μείωση του ανθρώπινου λάθους. Αυτό, με τη σειρά του, μειώνει σημαντικά τους κινδύνους που προκαλούνται από τεχνητούς ρύπους, εξασφαλίζοντας υψηλή ποιότητα παραγωγής Plain Paratha και μεγαλύτερη συνολική ασφάλεια τροφίμων.
  • Αποκτήστε πλήρη έλεγχο πάνω στις περιβαλλοντικές αλλαγές
    Συνδυάζοντας την έξυπνη παρακολούθηση θερμοκρασίας και υγρασίας με αποδοτική διαχείριση, η επαγγελματική ομάδα της Fox-Tech προσφέρει ολοκληρωμένες λύσεις.Για βοήθεια, παρακαλώ επικοινωνήστε με: service@fox-tech.co ή επισκεφθείτε την ιστοσελίδα Fox-Tech.
Καλύτερες Πωλήσεις

Πώς μπορείτε να κλιμακώσετε την παραγωγή κατεψυγμένων paratha σε 10.800 κομμάτια ανά ώρα διατηρώντας την ποιότητα 32 στρωμάτων;

Η ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής της ANKO αυτοματοποιεί ολόκληρη τη διαδικασία από την τροφοδοσία ζύμης μέχρι την ρομποτική συσκευασία, αναπαράγοντας τις παραδοσιακές τεχνικές χειροποίητης διπλώματος για να δημιουργήσει αυθεντικά παραθά 32 στρωμάτων με βιομηχανική ταχύτητα. Το σύστημα πίεσης ταινιών και ο αυτοματοποιημένος μηχανισμός διπλώματος στρώσεων εξασφαλίζουν συνεπή ποιότητα σε κάθε κομμάτι, ενώ η αρθρωτή διάταξη 11 σταθμών σας επιτρέπει να κλιμακώνετε την ικανότητα χωρίς να θυσιάζετε την υφή ή τη γεύση. Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για μια προσαρμοσμένη εκτίμηση παραγωγικής ικανότητας και ανάλυση ROI προσαρμοσμένη στους στόχους σας στη βιομηχανία.

Ο αρθρωτός σχεδιασμός επιτρέπει στους κατασκευαστές να προσαρμόζουν τις διαμορφώσεις με βάση τις συγκεκριμένες απαιτήσεις παραγωγικής ικανότητας και τις παραλλαγές προϊόντων, από απλή παραθά μέχρι τηγανίτες με κρεμμυδάκι και βάσεις πίτσας. Κάθε στοιχείο—από τον αυτόματο μίκτη 150 κιλών με ανυψωτήρα μπολ μέχρι τον ρομπότ δέλτα με σύστημα αναγνώρισης εικόνας—είναι σχεδιασμένο για να μειώνει τους κινδύνους μόλυνσης και τα ανθρώπινα λάθη, διασφαλίζοντας παράλληλα τη συμμόρφωση με τα διεθνή πρότυπα ασφάλειας τροφίμων. Συστήματα προηγμένης περιβαλλοντικής παρακολούθησης παρέχουν παρακολούθηση θερμοκρασίας και υγρασίας σε πραγματικό χρόνο με κινητές ειδοποιήσεις, επιτρέποντας τον πλήρη έλεγχο της παραγωγής. Με την 47χρονη εμπειρία της ANKO στον τομέα των μηχανημάτων τροφίμων και τις εγκαταστάσεις σε 114 χώρες, αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής προσφέρει το ανταγωνιστικό πλεονέκτημα της μείωσης του κόστους εργασίας, της βελτιωμένης ασφάλειας τροφίμων και της επεκτάσιμης ικανότητας για τους κατασκευαστές κατεψυγμένων επίπεδων ψωμιών, τους χειριστές κεντρικών κουζινών και τις μεγάλες εγκαταστάσεις επεξεργασίας τροφίμων που στοχεύουν στις παγκόσμιες αγορές.