ANKO Integrált Simplicity Paratha Gyártósor | 10,800db/óra Automatizált 32 Rétegű Laposkenyér Gyártó Rendszer

Integrált sima paratha gyártósor

Megosztás :

Modell szám : SOL-PPT-T-1

Az ANKO integrált sima paratha gyártósora a kiváló minőségű, többrétegű laposkenyerek előállítására készült. A tészta és a vaj betöltésével a tölcsérbe a vonal teljesen automatizálja a préselést, az olajréteg hajtogatását, a hengerezést, a formázást és a lapítást—nincs szükség kézi munkára. Egy filmnyomó rendszerrel akár 32 rétegű kerek parathákat is előállíthat, majd automatikusan filmbe csomagolja és egymásra rakja őket. A teljes vonal 11 állomást köt össze, beleértve a tészta adagolást, formázást, igazítást, filmre vitelt, csomagolást, súlyellenőrzést, fagyasztást, fémkeresést, robotizált válogatást és karton lezárást, valamint környezeti megfigyelést. A 10,800 darab/óra termelési kapacitással ez a megoldás ideális a fagyasztott laposkenyér gyártók és a globális élelmiszeripari üzemek számára, akik stabil, nagy sebességű termelést keresnek csökkentett munkaerővel.

Érdeklődjön most

1

frontend

①Tészta Etető Rendszer: ①Tészta Etető Rendszer
Egy automatikus külön keverő legfeljebb 150 kg lisztet kezel egy adagban, csökkentve a felkészülési munkát és javítva a hatékonyságot. Egy tál emelővel párosítva a tészta biztonságosan a táplálási magasságra emelkedik, és közvetlenül a következő szakaszba kerül—minimalizálva a manuális munkát és a szennyeződés kockázatát. Ez a beállítás biztosítja a folyamatos tésztaellátást és a következetes minőséget a préseléshez és süt

2

középső szakasz

②Automatikus Rétegelt és Töltött Paratha Gyártósor: ②Automatikus Rétegelt és Töltött Paratha Gyártósor
Az Automatikus Réteg- és Töltött Paratha Gyártósor a hagyományos kézi folyamatot szimulálja. Az olajjal való hajtogatástól, a nyújtáson, a csomagoláson át a tésztagombóc formázásáig minden lépés a kézi technikákat másolja, végül akár 32 rétegű parathákat állít elő, amelyek textúrája versenyez a kézzel készült minőséggel.

3

hátsó rész

③Automatikus Igazító és Rack Töltő Gép: ③Automatikus Igazító és Rack Töltő Gép
A formázó gép által előállított tészta szépen elrendezhető a tálcákon az Automatikus Igazító és Rack Töltő Gép segítségével.
④Automatikus Filmelőállító és Préselő Gép: ④Automatikus Filmelőállító és Préselő Gép
A gép úgy van tervezve, hogy a tésztagolyókat kör alakúra préselje, műanyag fóliával borítsa be, és emellett a végtermékeket egy halomba rakja.
⑤Csomagoló Eszköz: ⑤Csomagoló Eszköz
A táska parathákat ezután szállítószalagok terelik el, hogy megkezdődjön az automatikus lezárási és csomagolási folyamat, biztosítva a magas termék higiéniai és minőségi követelményeket.
⑦IQF / Fagyasztó: ⑦IQF / Fagyasztó
A gyorsfagyasztó alagút hossza és a szállítószalag sebessége állítható, hogy minden termék gyorsan elérje az optimális hőmérsékletet, megőrizve frissességüket és tápértéküket.
⑨Delta Robot: ⑨Delta Robot
A Delta robot, amely egy látásfelismerő rendszerrel van integrálva, gyorsan azonosítja a termékek helyzetét a nagy sebességű, pontos pick-and-place műveletekhez. Széles munkatartománya és gyors mozgása növeli az összesített teljesítményt.
➉Kartondoboz lezáró: ➉Kartondoboz lezáró
A csomagolt termékeket robotkarok rakják egymásra és dobozolják, testreszabható mennyiséggel és konfigurációval.

4

minőségellenőrzés

⑥Súlyellenőrzés: ⑥Súlyellenőrzés
Ez a gép automatikusan megméri a csomagolt termékeket, és eltávolítja azokat, amelyek nem esnek egy elfogadható tartományba, hogy biztosítsa a termékek specifikációinak megfelelését.
⑧Fémkereső: ⑧Fémkereső
A fémkereső képes észlelni a külső tárgyakat, amelyek mérete 0,8 mm a vasfémek esetében, 1,8 mm a rozsdamentes acél esetében, és 1,2 mm a nem vasfémek esetében.
⑪Környezeti Megfigyelés: ⑪Környezeti Megfigyelés
A hőmérséklet és páratartalom figyelésének okos kezeléssel való kombinálásával a felhasználók testre szabhatják az értesítési küszöböket. Amikor az adatok meghaladják a beállított tartományt, azonnali mobil értesítések kerülnek kiküldésre a veszteségek csökkentése és a kezelési hatékonyság növelése érdekében. Emellett környezeti adat-elemzést és történeti jelentési funkciókat is biztosít, lehetővé téve a

Jellemzők

Ultramagas termelési kapacitás konfiguráció
Az ANKO testreszabja az integrált Simpla Paratha gyártósort, hogy megfeleljen a konkrét gyártási kapacitásának és termékigényeinek.
Modularizált Gyártási Komponensek
Az integrált sima paratha gyártósor különböző alkotóelemekből áll. Az ANKO különböző lehetőségeket integrálhat a tápláló berendezések, formázó gépek, automatikus igazító eszközök, minőségellenőrző gépek és főzőberendezések számára egy meglévő gyártósori konfigurációba.
Magasan automatizált gyárak építése
Az integrált sima paratha gyártósor javítja az általános termelési hatékonyságot, és jelentősen csökkenti a munkaerőigényt és a költségeket. Versenyelőnyöket biztosít Önnek.
Biztosítsa a minőséget, az egészséget és az élelmiszerbiztonságot
Egy teljesen automatizált gyártósor, amely tápláló berendezésekkel, szállítószalagokkal, automatikus igazító és rakodógépekkel rendelkezik, kulcsszerepet játszik az emberi hibák csökkentésében. Ez viszont jelentősen csökkenti a mesterséges szennyezők által okozott veszélyeket, biztosítva a magas minőségű Plain Paratha gyártást és a nagyobb általános élelmiszerbiztonságot.
Szerezd meg a teljes ellenőrzést a környezeti változások felett
Az intelligens hőmérséklet- és páratartalom-figyelés hatékony menedzsmenttel való kombinálásával a Fox-Tech professzionális csapata átfogó megoldásokat kínál.Segítségért kérjük, lépjen kapcsolatba: service@fox-tech.co vagy látogasson el a Fox-Tech weboldalra.