Burekas Machine en Productieoplossing | Automatische Burekas Machine Fabrikant - ANKO FOOD MACHINE CO., LTD.

ANKO biedt uitgebreide burekas productoplossingen met de LP-3001 automatische bladerdeegmachine. Bereik tot 32 vouwen, 3000 stuks/uur capaciteit. Aangepaste apparatuur voor bakkers en producenten van diepvriesvoedsel. 47 jaar expertise in 114+ landen.

Dumpling Shumai Loempia Lumpia Bao Geavanceerd Zoeken
Neem Contact Met Ons Op
anko@anko.com.tw

Hoofdkantoor: +886-2-26733798
Voor VS&CA: +1-909-599-8186

Update over Amerikaanse tarieven

Burekas Machine en Productieoplossing

Complete turnkey planning van deegbereiding tot verpakking met aanpasbare bladerdeegmachines voor commerciële bakkerijoperaties

Voorstel voor de productieplanning van Burekas en apparatuur
Voorstel voor de productieplanning van Burekas en apparatuur
Catalogus downloaden

Burekas

Uw Burekas Productieplanning en Burekas Recept Consultant.

Modelnummer : SOL-BRK-0-1

De Burekas-productieoplossing van ANKO biedt uitgebreide diensten in apparatuurplanning en -indeling volgens uw fabrieksindeling en vereiste productiecapaciteit. Bakkerijfabrikanten kunnen de productie eenvoudig automatiseren met onze ondersteuning. Naast het aanbieden van een verscheidenheid aan machines, variërend van voorbereiden, vormen tot verpakken, helpt ANKO u bij het oplossen van alle problemen van de Burekas-productie, zoals workflow, recept, apparatuur en personeelsinzet. In de onderstaande oplossing kunnen de machines worden aangepast in model en hoeveelheid op basis van de werkelijke productiebehoeften. Wilt u een snelle offerte en consultant krijgen? Klik alstublieft op de knop hieronder en vul het formulier in.

+ Voeg toe aan lijst
Vraag nu aan

Hoe het werkt



Over Burekas Productieoplossing

ANKO LP-3001 Automatische Laag- & Gevulde Paratha Productielijn, zijn de aanbevolen modeltypes voor het produceren van gevulde bladerdeegproducten, zoals burekas. LP-3001 is opmerkelijk voor het produceren van bladerdeeg, met tot 32 vouwen en een delicate textuur die lijkt op handgemaakte producten. Deze machines worden ook aanbevolen voor verschillende formaten fabrieken of productielijnen. Producten kunnen variëren van turnovers, Deense gebakjes en taarten.

Voedselgalerij

Casestudy's

De beste selectie - Begin met ons om uw behoeften te bespreken

bladerdeeg machine

Aangepaste bladerdeegproductielijn

Customized Puff Pastry Production Line

De aangepaste productielijn van ANKO is verkrijgbaar in verschillende specificaties, geschikt voor verschillende soorten voedselbedrijven. Zelfs de ingewikkelde productie van bladerdeeg kan worden geautomatiseerd! De op maat gemaakte bladerdeegproductielijn is precies afgestemd om voedsel te produceren met meerdere processen, in staat om deeg te verwerken met een gewicht tot 600 kg per uur. Voor het voldoen aan verschillende niveaus van automatisering is verwerkingsapparatuur zoals snijmachine, verpakkingsapparaat, friteuse, enz. optioneel om arbeidskosten en voedsel te besparen. Bovendien hebben we jarenlange ervaring in turnkey planning om klanten te helpen nieuwe productielijnen vanaf het begin op te bouwen, inclusief ingrediëntenverwerking, voedselproductie, kook- en verpakkingsapparatuur, op basis van verwachte capaciteit en beschikbare ruimte. Dubbele of driedubbele productielijnen worden ook aangeboden om de capaciteit en efficiëntie te verbeteren. Wilt u een snelle offerte en consultant krijgen? Klik alstublieft op de knop hieronder en vul het formulier in.

Meer info

Specificaties

Capaciteit: 3000 stuks/uur

Kenmerken

  • Spanning kan worden aangewezen.
  • De dikte van de burekas-wrapper en de hoeveelheid vulling kunnen worden aangepast door parameterinstellingen.
  • De vorm van burekas kan verschillen door snel de vormmallen te verwisselen.
  • Alle machines voldoen aan de voedselhygiënevoorschriften.
  • Kan machines wijzigen, verwijderen of toevoegen op basis van de werkelijke behoeften.
  • Kan suggesties geven over ruimtevereisten, lay-outontwerp en personeelsplanning.
  • De productie-output kan variëren op basis van klantrecepten, maten en vormen. Deze specificatie is alleen ter referentie. Aanpassingen worden zonder verdere kennisgeving aangebracht.

Geschikt voor

  • Leveringsketenbedrijven
    Centrale keuken, Voedselfabriek, Keuken- & Apparatuurleverancier
  • Apparatuur & Investering
    Machine-distributeur, Investeerder in de Voedselindustrie
  • Voedselservice
    Cloudkeuken, Ketengerestaurant, Cafetaria, Hotel, School
Downloads
Best verkopend
Gerelateerd type voedseloplossingen

Hoe kunt u handgemaakte kwaliteit burekas bereiken bij industriële schaalproductie?

De LP-3001 productielijn van ANKO creëert tot 32 delicate vouwen in bladerdeeg, wat een authentieke handgemaakte textuur oplevert terwijl er 3.000 burekas per uur worden geproduceerd. Onze precisie-engineering zorgt voor een consistente meerlaagse luchtigheid in elk stuk, waardoor kwaliteitsvariaties die vaak voorkomen bij handmatige productie worden geëlimineerd. Neem contact met ons op voor een op maat gemaakte capaciteitsbeoordeling en ontdek hoe u uw burekasproductie kunt opschalen zonder in te boeten op traditionele kwaliteitsnormen.

Met 47 jaar ervaring in het bedienen van meer dan 114 landen, biedt ANKO turnkey-oplossingen die elk aspect van de burekasproductie aanpakken—van workflowoptimalisatie en receptconsultatie tot apparatuurselectie en personeelstoewijzing. Onze modulaire aanpak stelt fabrikanten in staat om hun productielijn te configureren met optionele componenten, waaronder snijders, verpakkingsapparaten en geautomatiseerde uitlijnsystemen voor bakplaten. De apparatuur voldoet aan strenge voedselhygiënevoorschriften en ondersteunt snelle malwisselingen voor het produceren van verschillende vormen, waaronder driehoekige, rechthoekige en op maat gemaakte hartvormige burekas. Of het nu gaat om het uitbreiden van bestaande operaties of het lanceren van nieuwe productlijnen voor omzetten, Deense gebakjes of Midden-Oosterse gebakjes, de burekasproductieoplossingen van ANKO minimaliseren de arbeidskosten terwijl ze de consistentie, efficiëntie en productkwaliteit maximaliseren in enkele, dubbele of drievoudige productielijnconfiguraties.